CN208586599U - 回填土用夯实装置 - Google Patents

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CN208586599U CN201820633725.8U CN201820633725U CN208586599U CN 208586599 U CN208586599 U CN 208586599U CN 201820633725 U CN201820633725 U CN 201820633725U CN 208586599 U CN208586599 U CN 208586599U
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徐为华
孙克敏
王林涛
全自洋
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CCCC Second Harbor Engineering Co
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Abstract

本实用新型公开了回填土用夯实装置,包括壳体,所述壳体内设有安装底板,安装底板水平放置,安装底板的顶部预留内置槽,内置槽内放置有导向座,导向座与内置槽的槽壁之间存在间隙,安装底板的中心开设有通孔,通孔内插设有固定杆,固定杆的底部穿过壳体并延伸至壳体的外侧,固定杆的顶部穿过导向座并向上延伸,固定杆的顶部焊接有安装板,壳体的顶部内壁上通过螺钉固定安装有调节室,调节室的两侧内壁上分别设有安装座,调节室的底部开设有开口槽,本实用新型结构简单,对原先人力回填土壤进行改进,且机器作业可以提高效率,节省工作时间,可操作性强,具有实用性。

Description

回填土用夯实装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及回填土用夯实装置。
背景技术
在建筑施工中,在基础、垫层等隐蔽工程完工后,通常会将挖出来的土进行返还回填,目前,在很多的建筑工地上,对于回填采用的措施通常是由机器将土搬运至待回填的坑中,当回填的过程中,由人工进行踩踏,压实,由于人力有限,且人力作用下压实不均匀,回填土的压实效果不够理想,且人工操作,费事费力,容易发生危险,对此,需要一种装置,确保回填土回填的过程夯实土层。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的回填土用夯实装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
回填土用夯实装置,包括壳体,所述壳体内设有安装底板,安装底板水平放置,安装底板的顶部预留内置槽,内置槽内放置有导向座,导向座与内置槽的槽壁之间存在间隙,安装底板的中心开设有通孔,通孔内插设有固定杆,固定杆竖直放置,且固定杆的底部穿过壳体并延伸至壳体的外侧,固定杆的顶部穿过导向座并向上延伸,固定杆的顶部焊接有安装板,导向座的顶部安装有复位弹簧,复位弹簧远离导向座的一端固定于安装板的底部,复位弹簧内套有固定杆,壳体的顶部内壁上通过螺钉固定安装有调节室,调节室的两侧内壁上分别设有安装座,安装座之间通过转轴互相连接,调节室的底部开设有开口槽。
优选的,所述壳体的底部向内凹陷引出固定座,安装底板通过紧固螺钉安装于固定座上。
优选的,所述导向座上焊接有两组限位座,限位座位于固定杆的两侧,且限位座关于固定杆的中心线对称放置,并且限位座固定于复位弹簧的内侧。
优选的,所述转轴的一端延伸至调节室的外侧,且转轴连接于电机的输出端。
优选的,所述壳体的底部安装有滚轮。
优选的,所述转轴上套接有安装盘,安装盘的两侧分别通过轴承安装有凸轮,且安装盘的旋转中心与凸轮的旋转中心位于同一条直线上,并且凸轮位于安装板的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、在电机的驱动下,可以通过转轴带动凸轮进行转动,在凸轮转动的过程中,由于凸轮的偏心特性,因此凸轮将周期性的作用于安装板,将安装板向下压动。
2、安装板向下运动,带动固定杆向下压动,而固定杆的底部设有质量块,可以保证质量块不断地对土地进行压实操作。
3、复位弹簧的作用,可以用来抬升将固定杆推回初始位置,保证周期性,滚轮方便移动,本装置结构简单,对原先人力回填土壤进行改进,且机器作业可以提高效率,节省工作时间,可操作性强,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的回填土用夯实装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的回填土用夯实装置的调节室结构示意图;
图3为本实用新型提出的回填土用夯实装置的凸轮运转结构示意图;
图4为本实用新型提出的回填土用夯实装置的局部A结构示意图。
图中:1壳体、2安装底板、3导向座、4固定杆、5复位弹簧、6安装板、7调节室、8安装座、9转轴、10安装盘、11凸轮、12电机、13开口槽、14滚轮、15限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,回填土用夯实装置,包括壳体1,壳体1内设有安装底板2,安装底板2水平放置,安装底板2的顶部预留内置槽,内置槽内放置有导向座3,导向座3与内置槽的槽壁之间存在间隙,安装底板2的中心开设有通孔,通孔内插设有固定杆4,固定杆4竖直放置,且固定杆4的底部穿过壳体1并延伸至壳体1的外侧,固定杆4的顶部穿过导向座3并向上延伸,固定杆4的顶部焊接有安装板6,导向座3的顶部安装有复位弹簧5,复位弹簧5远离导向座3的一端固定于安装板6的底部,复位弹簧5内套有固定杆4,壳体1的顶部内壁上通过螺钉固定安装有调节室7,调节室7的两侧内壁上分别设有安装座8,安装座8之间通过转轴9互相连接,调节室7的底部开设有开口槽13,壳体1的底部向内凹陷引出固定座,安装底板2通过紧固螺钉安装于固定座上,导向座3上焊接有两组限位座15,限位座15位于固定杆4的两侧,且限位座15关于固定杆4的中心线对称放置,并且限位座15固定于复位弹簧5的内侧,转轴9的一端延伸至调节室7的外侧,且转轴9连接于电机12的输出端,壳体1的底部安装有滚轮14,转轴9上套接有安装盘10,安装盘10的两侧分别通过轴承安装有凸轮11,且安装盘10的旋转中心与凸轮11的旋转中心位于同一条直线上,并且凸轮11位于安装板6的上方.
本实施例中,在电机12的驱动下,可以通过转轴9带动凸轮11进行转动,在凸轮11转动的过程中,由于凸轮11的偏心特性,因此凸轮11将周期性的作用于安装板6,将安装板6向下压动,安装板6向下运动,带动固定杆4向下压动,而固定杆4的底部设有质量块,可以保证质量块不断地对土地进行压实操作,而由于复位弹簧5的作用,可以用来抬升将固定杆4推回初始位置,保证周期性,滚轮方便移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.回填土用夯实装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有安装底板(2),安装底板(2)水平放置,安装底板(2)的顶部预留内置槽,内置槽内放置有导向座(3),导向座(3)与内置槽的槽壁之间存在间隙,安装底板(2)的中心开设有通孔,通孔内插设有固定杆(4),固定杆(4)竖直放置,且固定杆(4)的底部穿过壳体(1)并延伸至壳体(1)的外侧,固定杆(4)的顶部穿过导向座(3)并向上延伸,固定杆(4)的顶部焊接有安装板(6),导向座(3)的顶部安装有复位弹簧(5),复位弹簧(5)远离导向座(3)的一端固定于安装板(6)的底部,复位弹簧(5)内套有固定杆(4),壳体(1)的顶部内壁上通过螺钉固定安装有调节室(7),调节室(7)的两侧内壁上分别设有安装座(8),安装座(8)之间通过转轴(9)互相连接,调节室(7)的底部开设有开口槽(13)。
2.根据权利要求1所述的回填土用夯实装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部向内凹陷引出固定座,安装底板(2)通过紧固螺钉安装于固定座上。
3.根据权利要求1所述的回填土用夯实装置,其特征在于,所述导向座(3)上焊接有两组限位座(15),限位座(15)位于固定杆(4)的两侧,且限位座(15)关于固定杆(4)的中心线对称放置,并且限位座(15)固定于复位弹簧(5)的内侧。
4.根据权利要求1所述的回填土用夯实装置,其特征在于,所述转轴(9)的一端延伸至调节室(7)的外侧,且转轴(9)连接于电机(12)的输出端。
5.根据权利要求1所述的回填土用夯实装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部安装有滚轮(14)。
6.根据权利要求1所述的回填土用夯实装置,其特征在于,所述转轴(9)上套接有安装盘(10),安装盘(10)的两侧分别通过轴承安装有凸轮(11),且安装盘(10)的旋转中心与凸轮(11)的旋转中心位于同一条直线上,并且凸轮(11)位于安装板(6)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110387870A (zh) * 2019-07-30 2019-10-29 李鸣鹏 一种建筑工程用地基压实设备

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