CN208585930U - 梯级固定卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种梯级固定卡扣，包括：卡扣部件、螺栓和螺母。螺栓的螺头适于被支撑在卡扣部件的第一支撑平面上，螺母适于被支撑在卡扣部件的第二支撑平面上。在卡扣部件的第一支撑平面的外侧形成有第一定位凸起，第一定位凸起适于抵靠在螺栓的螺头上，用于防止螺栓径向向外移动。在卡扣部件的第二支撑平面的外侧形成有第二定位凸起，第二定位凸起适于抵靠在螺母上，用于防止螺母旋转。因此，本实用新型可以有效地提高卡扣部件的抱紧力，因而能够确保梯级被可靠地固定在梯级轴上，降低了梯级移动导致撞击事故的风险，保护了乘客的人身安全。

Description

梯级固定卡扣

技术领域

本实用新型涉及一种梯级固定卡扣，尤其涉及一种适于将扶梯梯级固定在梯级轴上的梯级固定卡扣。

背景技术

在现有技术中，在扶梯的梯级的端部上形成有通孔，梯级轴穿过梯级端部上的通孔，并且在梯级的两侧分别设置有一个梯级固定卡扣。梯级固定卡扣套装在梯级轴上，可通过拧紧梯级固定卡扣上的螺栓和螺母，使梯级固定卡扣抱紧在梯级轴上，从而将梯级固定在梯级轴上，使得梯级不能沿梯级轴的轴向左右移动。

但是，在现有技术中，在拧紧梯级固定卡扣上的螺栓和螺母时，螺栓会沿梯级轴的径向移动并与梯级固定卡扣的内壁接触和干涉，这会消耗一定的扭矩，导致螺栓和螺母的锁紧力矩不足，导致梯级固定卡扣容易松动。此外，在现有技术中，在拧紧螺栓和螺母时，螺母不能很好的固定，螺母容易产生旋转，这会降低螺栓和螺母的锁紧力矩，并导致梯级固定卡扣容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

一种梯级固定卡扣，适于将扶梯的梯级固定在梯级轴上。该梯级固定卡扣包括：卡扣部件，具有允许梯级轴穿过的通孔和彼此面对且分开的第一连接端部和第二连接端部，在所述第一连接端部和所述第二连接端部之间限定一个与所述通孔连通的开口；螺栓，适于沿与所述通孔的轴向和径向垂直的第一方向穿过所述第一连接端部和所述第二连接端部；和螺母，适于螺纹连接在所述螺栓上。在所述第一连接端部的背对所述开口的一侧上形成有与所述第一方向垂直的第一支撑平面，所述螺栓的螺头适于被支撑在所述第一支撑平面上，在所述第二连接端部的背对所述开口的一侧上形成有与所述第一方向垂直的第二支撑平面，所述螺母适于被支撑在所述第二支撑平面上。在所述第一支撑平面的外侧形成有沿所述第一方向凸起的第一定位凸起，所述第一定位凸起适于抵靠在所述螺栓的螺头上，用于防止所述螺栓沿所述通孔的径向向外移动；在所述第二支撑平面的外侧形成有沿所述第一方向凸起的第二定位凸起，所述第二定位凸起适于抵靠在所述螺母上，用于防止所述螺母旋转。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，在所述第一连接端部和所述第二连接端部上形成有允许所述螺栓穿过的贯通槽；当通过所述螺栓和所述螺母将所述梯级固定卡扣紧固在所述梯级轴上时，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起将所述螺栓定位在与所述贯通槽的内壁不接触的位置处。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述螺母为具有至少四个角的多角螺母，在所述第二支撑平面的内侧形成有与所述第二支撑平面垂直的定位壁面，所述螺母适于被夹持在所述定位壁面和所述第二定位凸起之间，以防止所述螺母旋转。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述开口沿所述通孔的径向延伸。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述卡扣部件包括：一对板状主体部，彼此平行且间隔开，所述通孔形成在所述一对板状主体部上；第一连接部，连接所述一对板状主体部的第一端部；和第二连接部，连接所述一对板状主体部的第二端部，所述第一连接部和所述第一端部构成所述卡扣部件的第一连接端部，所述第二连接部和所述第二端部构成所述卡扣部件的第二连接端部。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一定位凸起形成在所述第一连接部上，所述第二定位凸起形成在所述第二连接部上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述板状主体部整体上呈C型。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述卡扣部件为通过弯折单张料板制成的单个整体式部件。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述卡扣部件被展开成单张料板时，所述单张料板具有横向对称轴线和与所述横向对称轴线垂直的纵向对称轴线；所述横向对称轴线为所述第一连接部、所述第一定位凸起、所述第二连接部和所述第二定位凸起的对称中心线。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述卡扣部件被展开成单张料板时，在所述第一定位凸起的两侧分别形成有第一凹陷部，在所述第二定位凸起的两侧分别形成有第二凹陷部，所述第一支撑平面为所述第一凹陷部的底面，所述第二支撑平面为所述第二凹陷部的底面。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述单张料板被沿第一弯折线和第二弯折线弯折90度之后形成所述卡扣部件，所述第一弯折线和所述第二弯折线与所述横向对称轴线平行。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述卡扣部件被展开成单张料板时，所述第一连接部和所述第二连接部位于所述第一弯折线和所述第二弯折线之间。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述卡扣部件被展开成单张料板时，所述第一定位凸起和所述第二定位凸起位于所述第一弯折线和所述第二弯折线之间的中间部位。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在卡扣部件上形成有用于防止螺栓径向移动的第一定位凸起和用于防止螺母旋转的第二定位凸起，从而可以有效地提高卡扣部件的抱紧力。因此，本实用新型能够有效地防止卡扣部件松动，确保梯级被可靠地固定在梯级轴上，降低了梯级移动导致撞击事故的风险，保护了乘客的人身安全。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的通过梯级固定卡扣将扶梯的梯级固定在梯级轴上的示意图；

图2显示图1所示的梯级固定卡扣的立体示意图；

图3显示图2所示的梯级固定卡扣的卡扣部件被展开成单张料板时的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种梯级固定卡扣，适于将扶梯的梯级固定在梯级轴上。该梯级固定卡扣包括：卡扣部件，具有允许梯级轴穿过的通孔和彼此面对且分开的第一连接端部和第二连接端部，在所述第一连接端部和所述第二连接端部之间限定一个与所述通孔连通的开口；螺栓，适于沿与所述通孔的轴向和径向垂直的第一方向穿过所述第一连接端部和所述第二连接端部；和螺母，适于螺纹连接在所述螺栓上。在所述第一连接端部的背对所述开口的一侧上形成有与所述第一方向垂直的第一支撑平面，所述螺栓的螺头适于被支撑在所述第一支撑平面上，在所述第二连接端部的背对所述开口的一侧上形成有与所述第一方向垂直的第二支撑平面，所述螺母适于被支撑在所述第二支撑平面上。在所述第一支撑平面的外侧形成有沿所述第一方向凸起的第一定位凸起，所述第一定位凸起适于抵靠在所述螺栓的螺头上，用于防止所述螺栓沿所述通孔的径向向外移动；在所述第二支撑平面的外侧形成有沿所述第一方向凸起的第二定位凸起，所述第二定位凸起适于抵靠在所述螺母上，用于防止所述螺母旋转。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的通过梯级固定卡扣10将扶梯的梯级20固定在梯级轴30上的示意图；图2显示图1所示的梯级固定卡扣10的立体示意图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在扶梯的梯级20的端部上形成有通孔，梯级轴30穿过梯级20端部上的通孔，并且在梯级20的两侧分别设置有一个梯级固定卡扣10。梯级固定卡扣10套装在梯级轴30上，可通过拧紧梯级固定卡扣10上的螺栓11和螺母12，使梯级固定卡扣10抱紧在梯级轴30上，从而将梯级20固定在梯级轴30上，使得梯级20不能沿梯级轴30的轴向移动。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该梯级固定卡扣10主要包括：卡扣部件100、螺栓11和螺母12。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，卡扣部件100具有允许梯级轴30穿过的通孔140和彼此面对且分开的第一连接端部100a和第二连接端部100b。在第一连接端部100a和第二连接端部100b之间限定一个与通孔140连通的开口130。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，螺栓11适于沿与通孔140的轴向和径向垂直的第一方向Z穿过第一连接端部100a和第二连接端部100b。螺母12适于螺纹连接在螺栓11上。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第一连接端部100a的背对开口130的一侧上形成有与第一方向Z垂直的第一支撑平面111a，螺栓11的螺头适于被支撑在第一支撑平面111a上。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第二连接端部100b的背对开口130的一侧上形成有与第一方向Z垂直的第二支撑平面112a，螺母12适于被支撑在第二支撑平面112a上。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第一支撑平面111a的外侧形成有沿第一方向Z凸起的第一定位凸起101，第一定位凸起101适于抵靠在螺栓11的螺头上，用于防止螺栓11沿通孔140的径向向外移动。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第二支撑平面112a的外侧形成有沿第一方向Z凸起的第二定位凸起102，第二定位凸起102适于抵靠在螺母12上，用于防止螺母12旋转。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在第一连接端部100a和第二连接端部100b上形成有允许螺栓11穿过的贯通槽150。当通过螺栓11和螺母12将梯级固定卡扣10紧固在梯级轴30上时，第一定位凸起101和第二定位凸起102将螺栓11定位在与贯通槽150的内壁不接触的位置处。这样，可以避免螺栓11与卡扣部件100的内壁接触和干涉，从而不会降低螺栓11和螺母12的锁紧力矩。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，螺母12为具有至少四个角的多角螺母。在第二支撑平面112a的内侧形成有与第二支撑平面112a垂直的定位壁面103。螺母12适于被夹持在定位壁面103和第二定位凸起102之间，以防止螺母12旋转。这样，螺母12不会旋转，从而可防止螺母12松动，保证了螺栓11和螺母12的锁紧力矩。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，开口130沿通孔140的径向延伸。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，卡扣部件100主要包括：一对板状主体部110、第一连接部121和第二连接部122。一对板状主体部110彼此平行且间隔开。通孔140形成在一对板状主体部110上。第一连接部121连接一对板状主体部110的第一端部111。第二连接部122连接一对板状主体部110的第二端部112。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，第一连接部121和第一端部111构成卡扣部件100的第一连接端部100a。第二连接部122和第二端部112构成卡扣部件100的第二连接端部100b。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，第一定位凸起101形成在第一连接部121上，第二定位凸起102形成在第二连接部122上。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，板状主体部110整体上呈C型。

图3显示图2所示的梯级固定卡扣10的卡扣部件100被展开成单张料板时的示意图。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，卡扣部件100可以为通过弯折单张料板制成的单个整体式部件。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，当卡扣部件100被展开成单张料板时，单张料板具有横向对称轴线X和与横向对称轴线X垂直的纵向对称轴线Y。横向对称轴线X为第一连接部121、第一定位凸起101、第二连接部122和第二定位凸起102的对称中心线。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，当卡扣部件100被展开成单张料板时，在第一定位凸起101的两侧分别形成有第一凹陷部161，在第二定位凸起102的两侧分别形成有第二凹陷部162，第一支撑平面111a为第一凹陷部161的底面，第二支撑平面112a为第二凹陷部162的底面。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，在图3所示的单张料板被沿第一弯折线L1和第二弯折线L1弯折90度之后就可以形成图2所示的卡扣部件100。如图3所示，第一弯折线L1和第二弯折线L1与横向对称轴线X平行。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，当卡扣部件100被展开成单张料板时，第一连接部121和第二连接部122位于第一弯折线L1和第二弯折线L1之间。

如图1至图3所示，在图示的实施例中，当卡扣部件100被展开成单张料板时，第一定位凸起101和第二定位凸起102位于第一弯折线L1和第二弯折线L1之间的中间部位。

在本实用新型的前述实施例中，如图1至图3所示，第一定位凸起101和第二定位凸起102位于卡扣部件100的展开结构上的去除材料的区间，提高材料利用率，所以不增加成本。同时，第一定位凸起101和第二定位凸起102位于卡扣部件100的展开结构上的两道折弯线L1、L2之间的中间部位，对卡扣部件100的折弯成型工艺也有一定的指引和帮助作用。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (13)

1.一种梯级固定卡扣，适于将扶梯的梯级(20)固定在梯级轴(30)上，所述梯级固定卡扣(10)包括：

卡扣部件(100)，具有允许梯级轴(30)穿过的通孔(140)和彼此面对且分开的第一连接端部(100a)和第二连接端部(100b)，在所述第一连接端部(100a)和所述第二连接端部(100b)之间限定一个与所述通孔(140)连通的开口(130)；

螺栓(11)，适于沿与所述通孔(140)的轴向和径向垂直的第一方向穿过所述第一连接端部(100a)和所述第二连接端部(100b)；和

螺母(12)，适于螺纹连接在所述螺栓(11)上，

在所述第一连接端部(100a)的背对所述开口(130)的一侧上形成有与所述第一方向(Z)垂直的第一支撑平面(111a)，所述螺栓(11)的螺头适于被支撑在所述第一支撑平面(111a)上，

在所述第二连接端部(100b)的背对所述开口(130)的一侧上形成有与所述第一方向(Z)垂直的第二支撑平面(112a)，所述螺母(12)适于被支撑在所述第二支撑平面(112a)上，

其特征在于：

在所述第一支撑平面(111a)的外侧形成有沿所述第一方向(Z)凸起的第一定位凸起(101)，所述第一定位凸起(101)适于抵靠在所述螺栓(11)的螺头上，用于防止所述螺栓(11)沿所述通孔(140)的径向向外移动；

在所述第二支撑平面(112a)的外侧形成有沿所述第一方向(Z)凸起的第二定位凸起(102)，所述第二定位凸起(102)适于抵靠在所述螺母(12)上，用于防止所述螺母(12)旋转。

2.根据权利要求1所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

在所述第一连接端部(100a)和所述第二连接端部(100b)上形成有允许所述螺栓(11)穿过的贯通槽(150)；

当通过所述螺栓(11)和所述螺母(12)将所述梯级固定卡扣(10)紧固在所述梯级轴(30)上时，所述第一定位凸起(101)和所述第二定位凸起(102)将所述螺栓(11)定位在与所述贯通槽(150)的内壁不接触的位置处。

3.根据权利要求1所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

所述螺母(12)为具有至少四个角的多角螺母，在所述第二支撑平面(112a)的内侧形成有与所述第二支撑平面(112a)垂直的定位壁面(103)，所述螺母(12)适于被夹持在所述定位壁面(103)和所述第二定位凸起(102)之间，以防止所述螺母(12)旋转。

4.根据权利要求1所述的梯级固定卡扣，其特征在于：所述开口(130)沿所述通孔(140)的径向延伸。

5.根据权利要求1所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

所述卡扣部件(100)包括：

一对板状主体部(110)，彼此平行且间隔开，所述通孔(140)形成在所述一对板状主体部(110)上；

第一连接部(121)，连接所述一对板状主体部(110)的第一端部(111)；和

第二连接部(122)，连接所述一对板状主体部(110)的第二端部(112)，

所述第一连接部(121)和所述第一端部(111)构成所述卡扣部件(100)的第一连接端部(100a)，

所述第二连接部(122)和所述第二端部(112)构成所述卡扣部件(100)的第二连接端部(100b)。

6.根据权利要求5所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

所述第一定位凸起(101)形成在所述第一连接部(121)上，所述第二定位凸起(102)形成在所述第二连接部(122)上。

7.根据权利要求5所述的梯级固定卡扣，其特征在于：所述板状主体部(110)整体上呈C型。

8.根据权利要求5所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

所述卡扣部件(100)为通过弯折单张料板制成的单个整体式部件。

9.根据权利要求8所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

当所述卡扣部件(100)被展开成单张料板时，所述单张料板具有横向对称轴线(X)和与所述横向对称轴线(X)垂直的纵向对称轴线(Y)；

所述横向对称轴线(X)为所述第一连接部(121)、所述第一定位凸起(101)、所述第二连接部(122)和所述第二定位凸起(102)的对称中心线。

10.根据权利要求8所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

当所述卡扣部件(100)被展开成单张料板时，在所述第一定位凸起(101)的两侧分别形成有第一凹陷部(161)，在所述第二定位凸起(102)的两侧分别形成有第二凹陷部(162)，所述第一支撑平面(111a)为所述第一凹陷部(161)的底面，所述第二支撑平面(112a)为所述第二凹陷部(162)的底面。

11.根据权利要求9所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

在所述单张料板被沿第一弯折线(L1)和第二弯折线(L1)弯折90度之后形成所述卡扣部件(100)，所述第一弯折线(L1)和所述第二弯折线(L1)与所述横向对称轴线(X)平行。

12.根据权利要求11所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

当所述卡扣部件(100)被展开成单张料板时，所述第一连接部(121)和所述第二连接部(122)位于所述第一弯折线(L1)和所述第二弯折线(L1)之间。

13.根据权利要求11所述的梯级固定卡扣，其特征在于：

当所述卡扣部件(100)被展开成单张料板时，所述第一定位凸起(101)和所述第二定位凸起(102)位于所述第一弯折线(L1)和所述第二弯折线(L1)之间的中间部位。