CN208584811U - 一种热板式塑焊机精确控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热板式塑焊机精确控温装置，包括旋钮、控温主体、第一过线口、垫板、螺纹柱和第一滑槽，所述旋钮的内侧端螺纹安装在螺纹柱的外周，所述控温主体的外侧端固定安装在垫板的内侧端，所述控温主体的前部滑动安装在螺纹柱背离旋钮的外周，所述第一过线口开设在垫板正对控温主体的下端，所述控温主体包括断电主体、第二滑槽、第二过线口、第三滑槽、第四滑槽、滑扣和保护壳，所述断电主体的后端固定安装在第二滑槽的后端，所述断电主体的外侧端滑动安装在保护壳的内侧端，所述第二滑槽开设在保护壳的内部。本实用新型能够精确控温，自动断开加热电源，更好的满足使用需要。

Description

一种热板式塑焊机精确控温装置

技术领域

本实用新型涉及塑焊机设备技术领域，具体为一种热板式塑焊机精确控温装置。

背景技术

热板式塑焊机是一种将熟料熔化冷却焊接的一种设备，但是现有装置当加热板和垫板挤压原料加热过程中，加热时间过长时，会导致塑料积温过高，容易损坏原材料，甚至发生火灾，且不同品质的塑料需要加热的时间不同，不能定时断开加热电源，产生了垫板无法控温断开加热电源的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热板式塑焊机精确控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热板式塑焊机精确控温装置，包括旋钮、控温主体、第一过线口、垫板、螺纹柱和第一滑槽，所述旋钮的内侧端螺纹安装在螺纹柱的外周，所述控温主体的外侧端固定安装在垫板的内侧端，所述控温主体的前部滑动安装在螺纹柱背离旋钮的外周，所述第一过线口开设在垫板正对控温主体的下端。

优选的，所述控温主体包括断电主体、第二滑槽、第二过线口、第三滑槽、第四滑槽、滑扣和保护壳，所述断电主体的后端固定安装在第二滑槽的后端，所述断电主体的外侧端滑动安装在保护壳的内侧端，所述第二滑槽开设在保护壳的内部，所述第二过线口开设在保护壳前部下端，所述第三滑槽开设在保护壳的前部中心，所述第四滑槽开设在保护壳的前部内端，所述滑扣的上部侧端固定连接在第三滑槽内侧端上部。

优选的，所述断电主体包括滑块、折纹囊和断电开关，所述滑块的后端固定安装在断电开关的前端，所述折纹囊的前端开合支撑在断电开关的后端。

优选的，所述第一过线口的上端正对第二过线口的下端。

优选的，所述第一滑槽的内侧端滑动安装在滑扣的外侧端。

优选的，所述滑块滑动安装在第四滑槽的内侧端。

优选的，所述折纹囊的外侧端滑动安装在第二滑槽的内侧端。

优选的，所述断电开关与加热电源电性串联，且按压断电开关断开断电开关内部电流。

优选的，所述第一滑槽的内侧端开设有刻度纹，所述滑块的前端固定连接在螺纹柱的后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽的内部空间，使断电主体能够在其内部运作，为断电主体提供了动作空间，通过第一过线口和第二过线口方便电线过线，利用折纹囊的前端开合支撑在断电开关的后端，当折纹囊受热膨胀后，折纹囊的后端滑向断电开关，当热量过高时，折纹囊的后端挤压断电开关，关闭断电开关，达到热控的目的，提高了断电主体的性能，利用第一过线口的上端正对第二过线口的下端，使导线能够通过第一过线口和第二过线口连接内外电源，方便了过线，利用第一滑槽的内侧端滑动安装在滑扣的外侧端，使螺纹柱只能前后滑动不能转动，利用旋钮和螺纹柱的螺纹安装关系，手动旋拧旋钮能够使螺纹柱前后移动，方便了手动调节螺纹柱前后位置，利用滑块滑动安装在第四滑槽的内侧端，使滑块能够在第四滑槽内部前后滑动，提高了滑块的灵活度，利用折纹囊的外侧端滑动安装在第二滑槽的内侧端，使折纹囊能够在第二滑槽内部伸缩，为折纹囊提供了活动空间，利用断电开关与加热电源电性串联，且按压断电开关断开断电开关内部电流，使塑焊机加热后高温导向折纹囊，利用热胀冷缩原理，使折纹囊向后膨胀，当热量超达到设定值时，折纹囊挤压断电开关断开加热电源，停止加热，实现了热控功能，利用第一滑槽的内侧端开设有刻度纹，观察螺纹柱的移动距离，得到螺纹柱的移动系数，利用滑块的前端固定连接在螺纹柱的后端，同理得到滑块和断电开关的移动系数，通过调节断电开关和折纹囊的距离，加大或减小折纹囊关闭断电开关所需要的膨胀距离，达到精确控温断电的目的，方便了使用，解决了垫板无法控温断开加热电源的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的控温主体拆分结构示意图；

图3为本实用新型的断电主体拆分结构示意图。

图中：1-旋钮、2-控温主体、3-第一过线口、4-垫板、5-螺纹柱、6-第一滑槽、7-断电主体、8-第二滑槽、9-第二过线口、10-第三滑槽、11-第四滑槽、12-滑扣、13-保护壳、14-滑块、15-折纹囊、16-断电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热板式塑焊机精确控温装置，包括旋钮1、控温主体2、第一过线口3、垫板4、螺纹柱5和第一滑槽6，旋钮1的内侧端螺纹安装在螺纹柱5的外周，控温主体2的外侧端固定安装在垫板4的内侧端，控温主体2的前部滑动安装在螺纹柱5背离旋钮1 的外周，第一过线口3开设在垫板4正对控温主体2的下端。

控温主体2包括断电主体7、第二滑槽8、第二过线口9、第三滑槽10、第四滑槽11、滑扣12和保护壳13，断电主体7的后端固定安装在第二滑槽8 的后端，断电主体7的外侧端滑动安装在保护壳13的内侧端，第二滑槽8开设在保护壳13的内部，第二过线口9开设在保护壳13前部下端，第三滑槽 10开设在保护壳13的前部中心，第四滑槽11开设在保护壳13的前部内端，滑扣12的上部侧端固定连接在第三滑槽10内侧端上部，利用第二滑槽8、第三滑槽10和第四滑槽11的内部空间，使断电主体7能够在其内部运作，为断电主体7提供了动作空间，通过第一过线口3和第二过线口9方便电线过线，断电主体7包括滑块14、折纹囊15和断电开关16，滑块14的后端固定安装在断电开关16的前端，折纹囊15的前端开合支撑在断电开关16的后端，利用折纹囊15的前端开合支撑在断电开关16的后端，当折纹囊15受热膨胀后，折纹囊15的后端滑向断电开关16，当热量过高时，折纹囊15的后端挤压断电开关16，关闭断电开关16，达到热控的目的，提高了断电主体7的性能，第一过线口3的上端正对第二过线口9的下端，利用第一过线口3的上端正对第二过线口9的下端，使导线能够通过第一过线口3和第二过线口9 连接内外电源，方便了过线，第一滑槽6的内侧端滑动安装在滑扣12的外侧端，利用第一滑槽6的内侧端滑动安装在滑扣12的外侧端，使螺纹柱5只能前后滑动不能转动，利用旋钮1和螺纹柱5的螺纹安装关系，手动旋拧旋钮1 能够使螺纹柱5前后移动，方便了手动调节螺纹柱5前后位置，滑块14滑动安装在第四滑槽11的内侧端，利用滑块14滑动安装在第四滑槽11的内侧端，使滑块14能够在第四滑槽11内部前后滑动，提高了滑块14的灵活度，折纹囊15的外侧端滑动安装在第二滑槽8的内侧端，利用折纹囊15的外侧端滑动安装在第二滑槽8的内侧端，使折纹囊15能够在第二滑槽8内部伸缩，为折纹囊15提供了活动空间，断电开关16与加热电源电性串联，且按压断电开关16断开断电开关16内部电流，利用断电开关16与加热电源电性串联，且按压断电开关16断开断电开关16内部电流，使塑焊机加热后高温导向折纹囊15，利用热胀冷缩原理，使折纹囊15向后膨胀，当热量超达到设定值时，折纹囊15挤压断电开关16断开加热电源，停止加热，实现了热控功能，第一滑槽6的内侧端开设有刻度纹，滑块14的前端固定连接在螺纹柱5的后端，利用第一滑槽6的内侧端开设有刻度纹，观察螺纹柱5的移动距离，得到螺纹柱5的移动系数，利用滑块14的前端固定连接在螺纹柱5的后端，同理得到滑块14和断电开关16的移动系数，通过调节断电开关16和折纹囊15的距离，加大或减小折纹囊15关闭断电开关16所需要的膨胀距离，达到精确控温断电的目的，方便了使用。

工作原理：利用第二滑槽8、第三滑槽10和第四滑槽11的内部空间，使断电主体7能够在其内部运作，利用折纹囊15的前端开合支撑在断电开关16 的后端，当折纹囊15受热膨胀后，折纹囊15的后端滑向断电开关16，当热量过高时，折纹囊15的后端挤压断电开关16，关闭断电开关16，达到热控的目的，利用第一过线口3的上端正对第二过线口9的下端，使导线能够通过第一过线口3和第二过线口9连接内外电源，利用第一滑槽6的内侧端滑动安装在滑扣12的外侧端，使螺纹柱5只能前后滑动不能转动，利用旋钮1 和螺纹柱5的螺纹安装关系，手动旋拧旋钮1能够使螺纹柱5前后移动，利用滑块14滑动安装在第四滑槽11的内侧端，使滑块14能够在第四滑槽11 内部前后滑动，利用折纹囊15的外侧端滑动安装在第二滑槽8的内侧端，使折纹囊15能够在第二滑槽8内部伸缩，利用断电开关16与加热电源电性串联，且按压断电开关16断开断电开关16内部电流，使塑焊机加热后高温导向折纹囊15，利用热胀冷缩原理，使折纹囊15向后膨胀，当热量超达到设定值时，折纹囊15挤压断电开关16断开加热电源，停止加热，利用第一滑槽6 的内侧端开设有刻度纹，观察螺纹柱5的移动距离，得到螺纹柱5的移动系数，利用滑块14的前端固定连接在螺纹柱5的后端，同理得到滑块14和断电开关16的移动系数，通过调节断电开关16和折纹囊15的距离，加大或减小折纹囊15关闭断电开关16所需要的膨胀距离，达到精确控温断电的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热板式塑焊机精确控温装置，包括旋钮(1)、控温主体(2)、第一过线口(3)、垫板(4)、螺纹柱(5)和第一滑槽(6)，其特征在于：所述旋钮(1)的内侧端螺纹安装在螺纹柱(5)的外周，所述控温主体(2)的外侧端固定安装在垫板(4)的内侧端，所述控温主体(2)的前部滑动安装在螺纹柱(5)背离旋钮(1)的外周，所述第一过线口(3)开设在垫板(4)正对控温主体(2)的下端，所述控温主体(2)包括断电主体(7)、第二滑槽(8)、第二过线口(9)、第三滑槽(10)、第四滑槽(11)、滑扣(12)和保护壳(13)，所述断电主体(7)的后端固定安装在第二滑槽(8)的后端，所述断电主体(7)的外侧端滑动安装在保护壳(13)的内侧端，所述第二滑槽(8)开设在保护壳(13)的内部，所述第二过线口(9)开设在保护壳(13)前部下端，所述第三滑槽(10)开设在保护壳(13)的前部中心，所述第四滑槽(11)开设在保护壳(13)的前部内端，所述滑扣(12)的上部侧端固定连接在第三滑槽(10)内侧端上部，所述断电主体(7)包括滑块(14)、折纹囊(15)和断电开关(16)，所述滑块(14)的后端固定安装在断电开关(16)的前端，所述折纹囊(15)的前端开合支撑在断电开关(16)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机精确控温装置，其特征在于：所述第一过线口(3)的上端正对第二过线口(9)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机精确控温装置，其特征在于：所述第一滑槽(6)的内侧端滑动安装在滑扣(12)的外侧端。

4.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机精确控温装置，其特征在于：所述滑块(14)滑动安装在第四滑槽(11)的内侧端。

5.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机精确控温装置，其特征在于：所述折纹囊(15)的外侧端滑动安装在第二滑槽(8)的内侧端。

6.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机精确控温装置，其特征在于：所述断电开关(16)与加热电源电性串联，且按压断电开关(16)断开断电开关(16)内部电流。

7.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机精确控温装置，其特征在于：所述第一滑槽(6)的内侧端开设有刻度纹，所述滑块(14)的前端固定连接在螺纹柱(5)的后端。