CN208583299U - 一种生产包装材料用发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产包装材料用发泡机，包括机体，所述机体的顶壁上安装有发泡机和底座，所述底座的顶壁上开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有圆形板，所述圆形板的顶壁上安装有立柱，所述立柱的顶端转动连接有横柱，所述横柱靠近立柱一端的底壁上与立柱靠近横柱一侧的侧壁上共同安装有液压杆，所述横柱远离立柱一端的底壁上吊设有喷头，所述发泡机与喷头间共同安装有输出管，且输出管布置在立柱和横柱的侧壁上，所述底座靠近发泡机一侧的顶壁上设有转动装置。本装置通过各个结构的配合可对喷头的高度和角度进行调节，从而可增大发泡机输出端的工作范围，提高工作效率。

Description

一种生产包装材料用发泡机

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，尤其涉及一种生产包装材料用发泡机。

背景技术

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类，同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。

现有技术中大多数发泡机的输出端在输出时泡沫时，只能调节输出端的高度，而无法调节输出端的角度，造成发泡机工作范围小，效率低，针对此问题需要机型改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产包装材料用发泡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产包装材料用发泡机，包括机体，所述机体的顶壁上安装有发泡机和底座，所述底座的顶壁上开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有圆形板，所述圆形板的顶壁上安装有立柱，所述立柱的顶端转动连接有横柱，所述横柱靠近立柱一端的底壁上与立柱靠近横柱一侧的侧壁上共同安装有液压杆，所述横柱远离立柱一端的底壁上吊设有喷头，所述发泡机与喷头间共同安装有输出管，且输出管布置在立柱和横柱的侧壁上，所述底座靠近发泡机一侧的顶壁上设有转动装置。

优选地，所述转动装置包括转杆和两个固定板，两个固定板均安装在底座的顶壁上，所述转杆转动连接在两个固定板的侧壁上，所述转杆靠近立柱的一端安装有齿轮，所述转杆靠近发泡机的一端安装有转盘。

优选地，所述转杆的侧壁上安装有两个限位板，两个所述固定板上分别开设有与两个限位板相匹配的限位槽。

优选地，所述圆形板的顶壁上安装有与齿轮相互啮合的圈齿轮。

优选地，所述圆槽的顶壁上对称安装有两个T形杆，所述圆形板的顶壁上开设有与T形杆相匹配的环形槽。

优选地，所述立柱和横柱的连接处共同转动连接有转轴。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在液压杆的作用下可对喷头的高度进行调节，通过转动装置的调节可对立柱和横柱的角度进行调整，进而实现对喷头角度的调节。

2、转杆转动带动齿轮与圈齿轮进行啮合，通过T形杆和环形槽的配合可使得圆形板可在圆槽内平稳的转动。

综上所述，本装置通过各个结构的配合可对喷头的高度和角度进行调节，从而可增大发泡机输出端的工作范围，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产包装材料用发泡机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产包装材料用发泡机的A部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种生产包装材料用发泡机的B部分结构的放大图。

图中：1机体、2发泡机、3底座、4圆槽、5圆形板、6立柱、7横柱、8喷头、9液压杆、10转轴、11输出管、12 T形杆、13环形槽、14圈齿轮、15转杆、16齿轮、17固定板、18限位板、19限位槽、20转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种生产包装材料用发泡机，包括机体1，机体1的顶壁上安装有发泡机2和底座3，底座3的顶壁上开设有圆槽4，圆槽4内转动连接有圆形板5，圆槽4的顶壁上对称安装有两个T形杆12，圆形板5的顶壁上开设有与T形杆12相匹配的环形槽13，圆形板5通过T形杆12与环形槽13的配合下在圆槽4内转动，圆形板5的顶壁上安装有立柱6，立柱6的顶端转动连接有横柱7，立柱6和横柱7的连接处共同转动连接有转轴10，横柱7靠近立柱6一端的底壁上与立柱6靠近横柱7一侧的侧壁上共同安装有液压杆9，液压杆9驱动横杆7围绕转轴10进行上下转动。

上述发泡机2的发泡原理为现有技术手段，在此不再赘述。

横柱7远离立柱6一端的底壁上吊设有喷头8，横柱7围绕转轴10转动时，喷头8的高度得到调节，发泡机2与喷头8间共同安装有输出管11，且输出管11布置在立柱6和横柱7的侧壁上，发泡机2将泡沫通过输出管11输送至喷头8，然后从喷头8将泡沫喷出，底座3靠近发泡机2一侧的顶壁上设有转动装置。

转动装置包括转杆15和两个固定板17，两个固定板17均安装在底座3的顶壁上，转杆15转动连接在两个固定板17的侧壁上，转杆15靠近立柱6的一端安装有齿轮16，转杆15靠近发泡机2的一端安装有转盘20，转杆15的侧壁上安装有两个限位板18，两个固定板17上分别开设有与两个限位板18相匹配的限位槽19，转杆15通过限位板18与限位槽19的配合下在固定板17上转动，圆形板5的顶壁上安装有与齿轮16相互啮合的圈齿轮14，旋转转盘20，转杆15转动，齿轮16与圈齿轮14相互啮合，带动圆形板5在圆槽4内转动，从而对立柱6和横柱7进行角度调节，最终实现喷头8角度的调节。

本实用新型中，发泡机2通过输出管11和喷头8将泡沫喷出，过程中通过调节液压杆9可将立柱6和横柱7之间的夹角进行调节，从而调节喷头8的高度，同时可通过旋转转盘20使转杆15转动，转杆15一端安装的齿轮16与圆形板5顶壁上安装的圈齿轮14的配合下，可带动圆形板5在圆槽4内转动，从而对立柱6和横柱7进行角度的调节，最终实现喷头8角度的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产包装材料用发泡机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶壁上安装有发泡机（2）和底座（3），所述底座（3）的顶壁上开设有圆槽（4），所述圆槽（4）内转动连接有圆形板（5），所述圆形板（5）的顶壁上安装有立柱（6），所述立柱（6）的顶端转动连接有横柱（7），所述横柱（7）靠近立柱（6）一端的底壁上与立柱（6）靠近横柱（7）一侧的侧壁上共同安装有液压杆（9），所述横柱（7）远离立柱（6）一端的底壁上吊设有喷头（8），所述发泡机（2）与喷头（8）间共同安装有输出管（11），且输出管（11）布置在立柱（6）和横柱（7）的侧壁上，所述底座（3）靠近发泡机（2）一侧的顶壁上设有转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种生产包装材料用发泡机，其特征在于，所述转动装置包括转杆（15）和两个固定板（17），两个固定板（17）均安装在底座（3）的顶壁上，所述转杆（15）转动连接在两个固定板（17）的侧壁上，所述转杆（15）靠近立柱（6）的一端安装有齿轮（16），所述转杆（15）靠近发泡机（2）的一端安装有转盘（20）。

3.根据权利要求2所述的一种生产包装材料用发泡机，其特征在于，所述转杆（15）的侧壁上安装有两个限位板（18），两个所述固定板（17）上分别开设有与两个限位板（18）相匹配的限位槽（19）。

4.根据权利要求2所述的一种生产包装材料用发泡机，其特征在于，所述圆形板（5）的顶壁上安装有与齿轮（16）相互啮合的圈齿轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种生产包装材料用发泡机，其特征在于，所述圆槽（4）的顶壁上对称安装有两个T形杆（12），所述圆形板（5）的顶壁上开设有与T形杆（12）相匹配的环形槽（13）。

6.根据权利要求1所述的一种生产包装材料用发泡机，其特征在于，所述立柱（6）和横柱（7）的连接处共同转动连接有转轴（10）。