CN208581871U - 一种订扣机钮扣夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种订扣机钮扣夹紧装置，包括左载板、左弹簧、左楔块、左夹板、右夹板、右楔块、右弹簧、右载板以及上楔块，左载板通过转轴安装在支撑柱内左侧位置，左弹簧焊接在左载板左侧面上部位置，且左弹簧左端与左立板相连接，左楔块固定在左载板右端面下部，左夹板固定在左载板下端面上，右夹板焊接在右载板下端面上，右楔块固定在右载板左侧面下部，右弹簧焊接在右载板右侧面上部，且右弹簧右端与右立板相连接，右载板通过转轴安装在支撑柱内右部位置，上楔块固定在电动推杆下端面上，该设计实现了纽扣的快速夹持功能，本实用新型结合合理，装夹稳定性好，操作便捷，实用性强，可靠性高。

Description

一种订扣机钮扣夹紧装置

技术领域

本实用新型是一种订扣机钮扣夹紧装置，属于服装加工设备领域。

背景技术

现有技术中的钮扣夹紧装置操作繁琐，且夹紧效果不佳，大大降低了生产效率，所以急需要一种订扣机钮扣夹紧装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种订扣机钮扣夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结合合理，装夹稳定性好，操作便捷，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种订扣机钮扣夹紧装置，包括支撑柱以及夹紧机构，所述夹紧机构设置在支撑柱下侧面上，所述夹紧机构包括电动推杆、左载板、左弹簧、左转轴、左楔块、左夹板、右夹板、右楔块、右转轴、右弹簧、右载板以及上楔块，所述电动推杆安装在支撑柱内中部位置，所述左载板通过转轴安装在支撑柱内左侧位置，所述左弹簧焊接在左载板左侧面上部位置，且左弹簧左端与左立板相连接，所述左立板固定在支撑柱内表面左部，所述左楔块固定在左载板右端面下部，所述左夹板固定在左载板下端面上，所述右夹板焊接在右载板下端面上，所述右楔块固定在右载板左侧面下部，所述右弹簧焊接在右载板右侧面上部，且右弹簧右端与右立板相连接，所述右立板固定在支撑柱内环形侧面右部，所述右载板通过转轴安装在支撑柱内右部位置，所述上楔块固定在电动推杆下端面上。

进一步地，所述支撑柱环形侧面下部安装有控制开关，所述控制开关通过连接线分别与外接电源以及电动推杆相连接。

进一步地，所述左转轴以及右转轴均通过轴承与支撑柱相连接，所述左转轴与右转轴规格相同。

进一步地，所述上楔块左侧面与左楔块相贴合，所述上楔块右侧面与右楔块相贴合。

进一步地，所述左夹板与右夹板横截面呈圆弧形，所述左夹板右侧面与右夹板左侧面上均安装有橡胶软垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种订扣机钮扣夹紧装置，因本实用新型添加了电动推杆、左载板、左弹簧、左转轴、左楔块、左夹板、右夹板、右楔块、右转轴、右弹簧、右载板以及上楔块，该设计实现了纽扣的快速夹持功能，夹持效果佳，便于作业人员操作，解决了原有钮扣夹紧装置操作繁琐，且夹紧效果不佳，大大降低了生产效率的问题。

因本实用新型添加了控制开关，该设计便于控制电动推杆运行，因实用新型添加了轴承，该设计便于左转轴与右转轴转动，因本实用新型添加了橡胶软垫，该设计提高了左夹板与右夹板的防护性能，本实用新型结合合理，装夹稳定性好，操作便捷，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种订扣机钮扣夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种订扣机钮扣夹紧装置中夹紧机构的结构示意图；

图中：1-夹紧机构、2-支撑柱、101-电动推杆、102-左载板、103-左弹簧、104-左转轴、105-左楔块、106-左夹板、107-右夹板、108-右楔块、109-右转轴、110-右弹簧、111-右载板、112-上楔块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种订扣机钮扣夹紧装置，包括支撑柱2以及夹紧机构1，夹紧机构1设置在支撑柱2下侧面上，夹紧机构1包括电动推杆101、左载板102、左弹簧103、左转轴104、左楔块105、左夹板106、右夹板107、右楔块108、右转轴109、右弹簧110、右载板111以及上楔块112，电动推杆101安装在支撑柱2内中部位置，左载板102通过转轴安装在支撑柱2内左侧位置，左弹簧103焊接在左载板102左侧面上部位置，且左弹簧103左端与左立板相连接，左立板固定在支撑柱2内表面左部，左楔块105固定在左载板102右端面下部，左夹板106固定在左载板102下端面上，右夹板107焊接在右载板111下端面上，右楔块108固定在右载板111左侧面下部，右弹簧110焊接在右载板111右侧面上部，且右弹簧110右端与右立板相连接，右立板固定在支撑柱2内环形侧面右部，右载板111通过转轴安装在支撑柱2内右部位置，上楔块112固定在电动推杆101下端面上，该设计实现了纽扣的快速夹持功能，夹持效果佳，便于作业人员操作。

支撑柱2环形侧面下部安装有控制开关，控制开关通过连接线分别与外接电源以及电动推杆101相连接，通过控制开关接通电动推杆101电路，进而电动推杆101移动，从而便于作业人员控制电动推杆101运行。

左转轴104以及右转轴109均通过轴承与支撑柱2相连接，左转轴104与右转轴109规格相同，提高了左转轴104以及右转轴109转动时的稳定性。

上楔块112左侧面与左楔块105相贴合，上楔块112右侧面与右楔块108相贴合，便于上楔块112同时带动左楔块105以及右楔块108移动。

左夹板106与右夹板107横截面呈圆弧形，左夹板106右侧面与右夹板107左侧面上均安装有橡胶软垫，当左夹板106以及右夹板107与纽扣表面贴合时，橡胶软垫吸收左夹板106与右夹板107的压力，避免了左夹板106与右夹板107挤伤纽扣的情况发生。

具体实施方式：使用时，作业人员通过控制开关控制电动推杆101伸出，电动推杆101带动上楔块112向下移动，当上楔块112同时与左楔块105以及右楔块108接触时，上楔块112推动左楔块105移动，左楔块105带动左载板102围绕左转轴104转动，上楔块112推动右楔块108移动，右楔块108带动右载板111围绕右转轴109转动，同时左载板102转动拉伸左弹簧103，使左弹簧103发生弹性变形，右载板111转动拉伸右弹簧110，使右弹簧110发生弹性变形，然后作业人员将纽扣放置在左夹板106与右夹板107的间隙处，再通过控制开关，使电动推杆101收缩，电动推杆101带动上楔块112向上移动，当上楔块112与左楔块105以及右楔块108分离后，左弹簧103与右弹簧110在回弹力作用下，同时带动左载板102围绕左转轴104回转，右载板111围绕右转轴109回转，左载板102带动左夹板106回转，右载板111带动右夹板107回转，当左夹板106以及右夹板107同时与纽扣表面贴合后，左夹板106与右夹板107将纽扣夹紧，从而实现了纽扣的快速夹持功能，夹持效果佳，便于作业人员操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种订扣机钮扣夹紧装置，包括支撑柱以及夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构设置在支撑柱下侧面上，所述夹紧机构包括电动推杆、左载板、左弹簧、左转轴、左楔块、左夹板、右夹板、右楔块、右转轴、右弹簧、右载板以及上楔块，所述电动推杆安装在支撑柱内中部位置，所述左载板通过转轴安装在支撑柱内左侧位置，所述左弹簧焊接在左载板左侧面上部位置，且左弹簧左端与左立板相连接，所述左立板固定在支撑柱内表面左部，所述左楔块固定在左载板右端面下部，所述左夹板固定在左载板下端面上，所述右夹板焊接在右载板下端面上，所述右楔块固定在右载板左侧面下部，所述右弹簧焊接在右载板右侧面上部，且右弹簧右端与右立板相连接，所述右立板固定在支撑柱内环形侧面右部，所述右载板通过转轴安装在支撑柱内右部位置，所述上楔块固定在电动推杆下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种订扣机钮扣夹紧装置，其特征在于：所述支撑柱环形侧面下部安装有控制开关，所述控制开关通过连接线分别与外接电源以及电动推杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种订扣机钮扣夹紧装置，其特征在于：所述左转轴以及右转轴均通过轴承与支撑柱相连接，所述左转轴与右转轴规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种订扣机钮扣夹紧装置，其特征在于：所述上楔块左侧面与左楔块相贴合，所述上楔块右侧面与右楔块相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种订扣机钮扣夹紧装置，其特征在于：所述左夹板与右夹板横截面呈圆弧形，所述左夹板右侧面与右夹板左侧面上均安装有橡胶软垫。