CN208581776U - 一种高速拉面制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速拉面制造设备，包括传动装置、和面装置、面斗闸、推力装置和制成装置，所述传动装置包括电动机、电动机主动轴、电动机主动齿轮和电动机从动齿轮，所述和面装置包括搅拌棒、搅拌棒轴承、面斗盖、加料盖、和面杆、和面斗和面斗闸口，所述推力装置包括液压缸、液压杆、活塞和活塞套筒，所述制成装置包括导出斗、成形盘、通孔、盛拉面箱和除污器。本实用的所述高速拉面制造设备，加工率高，机动灵活，操作简单，通用性好，内部加工环境流畅，不会被干面卡住，加工稳定性好，可有效的清除成形的盘通孔内的残面，保证每次使用的清洁，干净卫生。

Description

一种高速拉面制造设备

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种高速拉面制造设备。

背景技术

拉面作为一种遍布世界各地的美食，深受人们的喜爱。但是由于制作拉面的过程复杂，对于餐饮企业来说，目前经常采用人工或传统拉面制造设备生产拉面的速度缓慢，费时费力，生产效率低对于拉面制造企业和酒店，生产速度慢，人工成本高，并且质量难以保证，是急需解决的技术难题。为了解放人们的生产力，现亟待研发一种高速拉面制造设备，用以提高拉面的制造速度，提高生产效率。

发明内容

本实用新型研发出一种高速拉面制造设备，解决了上述提出的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种高速拉面制造设备，包括传动装置、和面装置、面斗闸、推力装置和制成装置，

所述传动装置包括电动机、电动机主动轴、电动机主动齿轮和电动机从动齿轮，所述电动机主动轴固定在所述电动机上，所述电动机主动齿轮固定在所述电动机主动轴顶部，所述电动机从动齿轮与所述电动机主动齿轮在同一水平面上并相互啮合；

所述和面装置包括搅拌棒、搅拌棒轴承、面斗盖、加料盖、和面杆、和面斗和面斗闸口，所述搅拌棒轴承固定在所述面斗盖中心处，所述搅拌棒中部固定于所述搅拌棒轴承中心处，所述面斗盖固定在所述和面斗上端，所述加料盖一侧与所述面斗盖铰接连接，多个所述和面杆固定于所述和面斗内部的所述搅拌棒下端，所述和面斗底部设置面斗闸口，所述搅拌棒上端固定所述电动机从动齿轮，所述面斗闸设置于所述和面斗底部的所述面斗闸口上；

所述推力装置包括液压缸、液压杆、活塞和活塞套筒，所述活塞通过所述液压杆与所述液压缸相连接，所述活塞滑动密封连接于所述活塞套筒内，所述和面斗固定于活塞套筒顶部；

所述制成装置包括导出斗、成形盘、通孔、盛拉面箱和除污器，所述成形盘固定连接于所述导出斗末端，所述成形盘上设置多个所述通孔，所述盛拉面箱设置于所述导出斗外端，所述除污器与所述成形盘的通孔相连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述除污器包括盘面和除污杆，多个所述除污杆固定于所述盘面上方，所述除污杆前端表面外缘为圆滑过渡面。

进一步地，在上述技术方案中，所述成形盘的通孔两端与内壁连接位置为圆滑过渡面。

进一步地，在上述技术方案中，所述面斗闸包括面斗闸导轨和面斗闸推拉板，所述面斗闸导轨位于所述面斗闸口两侧的所述活塞套筒顶部，面斗闸推拉板固定于所述面斗闸导轨一端。

进一步地，在上述技术方案中，所述面斗闸口内壁设置导槽，所述导槽与面斗闸导轨对应连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述和面杆前端圆滑过渡。

进一步地，在上述技术方案中，还包括支座，所述液压缸、所述活塞套筒和所述盛拉面箱依次固定于所述支座上，所述电动机固定于所述活塞套筒一侧的所述支座上。

进一步地，在上述技术方案中，所述盛拉面箱内放置盛拉面盘。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的所述高速拉面制造设备，加工率高，机动灵活，操作简单，通用性好；

(2)本实用新型的所述高速拉面制造设备，内部加工环境流畅，不会被干面卡住，加工稳定性好；

(3)本实用新型的所述高速拉面制造设备，可有效的清除成形的盘通孔内的残面，保证每次使用的清洁，干净卫生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为具体实施方式所述整体装配结构立体示意图；

图2为具体实施方式所述推力装置中活塞剖视示意图；

图3为具体实施方式所述制成装置中的成形盘和除污器配合示意图；

图4为具体实施方式所述和面装置中的和面杆示意图

图5为具体实施方式所述面斗闸示意图

图6为具体实施方式所述面斗闸口局部放大示意图

图中：1、传动装置，2、和面装置，3、面斗闸。4、推动装置，5、制成装置，6、支座，11、电动机，12、电动机主动轴，13、电动机制动齿轮，14、电动机从动齿轮，21、搅拌棒，22、搅拌棒轴承，23、面斗盖，24、加料盖，25、和面杆，26、和面斗，27、面斗闸口，28、导槽，31、面斗闸导轨，32、面斗闸推拉板，41、液压缸，42、液压杆，43、活塞，44、活塞套筒，51、导出斗，52、成形盘，53、通孔，54、盛拉面箱，55、盛拉面盘，56、除污器，57、盘面，58、除污杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清除、完整的描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指装置或元器件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

如图1至图6所示，一种高速拉面制造设备，包括传动装置1、和面装置2、面斗闸3、推力装置4和制成装置5，

所述传动装置1包括电动机11、电动机主动轴12、电动机主动齿轮13和电动机从动齿轮14，所述电动机主动轴12固定在所述电动机11上，所述电动机主动齿轮13固定在所述电动机主动轴12顶部，所述电动机从动齿轮14与所述电动机主动齿轮13在同一水平面上并相互啮合；

所述和面装置2包括搅拌棒21、搅拌棒轴承22、面斗盖23、加料盖24、和面杆25、和面斗26和面斗闸口27，所述搅拌棒轴承22固定在所述面斗盖23中心处，所述搅拌棒21中部固定于所述搅拌棒轴承22中心处，所述面斗盖23固定在所述和面斗26上端，所述加料盖24一侧与所述面斗盖23铰接连接，多个所述和面杆25固定于所述和面斗26内部的所述搅拌棒21下端，所述和面斗26底部设置面斗闸口27，所述搅拌棒21上端固定所述电动机从动齿轮14，所述面斗闸3设置于所述和面斗26底部的所述面斗闸口27上；

所述推力装置4包括液压缸41、液压杆42、活塞43和活塞套筒44，所述活塞43通过所述液压杆42与所述液压缸41相连接，所述活塞43滑动密封连接于所述活塞套筒44内，所述和面斗26固定于活塞套筒44顶部；

所述制成装置5包括导出斗51、成形盘52、通孔53、盛拉面箱54和除污器56，所述成形盘52固定连接于所述导出斗51末端，所述成形盘52上设置多个所述通孔53，所述盛拉面箱54设置于所述导出斗51外端，所述除污器56与所述成形盘52的通孔53相连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述除污器56包括盘面57和除污杆58，多个所述除污杆58固定于所述盘面57上方，所述除污杆58前端表面外缘为圆滑过渡面。

进一步地，在上述技术方案中，所述成形盘52的通孔53两端与内壁连接位置为圆滑过渡面。

进一步地，在上述技术方案中，所述面斗闸3包括面斗闸导轨31和面斗闸推拉板32，所述面斗闸导轨31位于所述面斗闸口27两侧的所述活塞套筒44顶部，面斗闸推拉板32固定于所述面斗闸导轨31一端。

进一步地，在上述技术方案中，所述面斗闸口27内壁设置导槽28，所述导槽28与面斗闸导轨31对应连接。

进一步地，在上述技术方案中，所述和面杆25前端圆滑过渡。

进一步地，在上述技术方案中，还包括支座6，所述液压缸41、所述活塞套筒44和所述盛拉面箱54依次固定于所述支座6上，所述电动机11固定于所述活塞套筒44一侧的所述支座6上。

进一步地，在上述技术方案中，所述盛拉面箱54内放置盛拉面盘55。

使用时，首先将面斗闸3关闭，然后加料盖24打开，把面粉和水等原材料从加料盖24处放进和面斗26中，开启电动机1，带动搅拌棒21、搅拌棒轴承22和和面杆25高度转动，充分搅拌面粉和水等原材料使其成为面团，打开面斗闸3使面团进入活塞套筒44内，开启液压缸41将面团推向形成盘52将面团按照通孔53的形状挤出，最后将做好的拉面放入盛拉面盘中，取出使用，完成拉面制作后将成形盘52取下用除污器56将残留在通孔53里的面团去除。

本实用的所述高速拉面制造设备，加工率高，机动灵活，操作简单，通用性好，内部加工环境流畅，不会被干面卡住，加工稳定性好，可有效的清除成形的盘通孔内的残面，保证每次使用的清洁，干净卫生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围且不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速拉面制造设备，其特征在于：包括传动装置、和面装置、面斗闸、推力装置和制成装置，

所述传动装置包括电动机、电动机主动轴、电动机主动齿轮和电动机从动齿轮，所述电动机主动轴固定在所述电动机上，所述电动机主动齿轮固定在所述电动机主动轴顶部，所述电动机从动齿轮与所述电动机主动齿轮在同一水平面上并相互啮合；

所述和面装置包括搅拌棒、搅拌棒轴承、面斗盖、加料盖、和面杆、和面斗和面斗闸口，所述搅拌棒轴承固定在所述面斗盖中心处，所述搅拌棒中部固定于所述搅拌棒轴承中心处，所述面斗盖固定在所述和面斗上端，所述加料盖一侧与所述面斗盖铰接连接，多个所述和面杆固定于所述和面斗内部的所述搅拌棒下端，所述和面斗底部设置面斗闸口，所述搅拌棒上端固定所述电动机从动齿轮，所述面斗闸设置于所述和面斗底部的所述面斗闸口上；

所述推力装置包括液压缸、液压杆、活塞和活塞套筒，所述活塞通过所述液压杆与所述液压缸相连接，所述活塞滑动密封连接于所述活塞套筒内，所述和面斗固定于活塞套筒顶部；

所述制成装置包括导出斗、成形盘、通孔、盛拉面箱和除污器，所述成形盘固定连接于所述导出斗末端，所述成形盘上设置多个所述通孔，所述盛拉面箱设置于所述导出斗外端，所述除污器与所述成形盘的通孔相连接。

2.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：所述除污器包括盘面和除污杆，多个所述除污杆固定于所述盘面上方，所述除污杆前端表面外缘为圆滑过渡面。

3.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：所述成形盘的通孔两端与内壁连接位置为圆滑过渡面。

4.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：所述面斗闸包括面斗闸导轨和面斗闸推拉板，所述面斗闸导轨位于所述面斗闸口两侧的所述活塞套筒顶部，面斗闸推拉板固定于所述面斗闸导轨一端。

5.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：所述面斗闸口内壁设置导槽，所述导槽与面斗闸导轨对应连接。

6.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：所述和面杆前端圆滑过渡。

7.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：还包括支座，所述液压缸、所述活塞套筒和所述盛拉面箱依次固定于所述支座上，所述电动机固定于所述活塞套筒一侧的所述支座上。

8.根据权利要求1所述的高速拉面制造设备，其特征在于：所述盛拉面箱内放置盛拉面盘。