CN208579968U - 一种自动夹取式烟丝取出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动夹取式烟丝取出结构，包括支架、设置在支架上的用于夹持成品烟支的夹持单元以及设置在支架上用于去除成品烟支中烟丝的烟丝取出单元，成品烟支夹持在夹持单元上时，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，且夹持单元和烟丝取出单元之间可沿直线相互靠拢或分离，所述烟丝取出单元包括取丝针以及用于安装取丝针的取丝底座，取丝针的中心正对夹持单元上成品烟支的烟丝端，取丝针由若干个环绕其中心并相互间隔设置的取丝杆组成。本实用新型能够能够在不破坏空筒的情况下，将成品烟支中的烟丝夹出以制成烟支空筒样品，其使用方便，作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟技术领域，具体涉及一种自动夹取式烟丝取出结构。
背景技术
成品烟支通常由空筒和烟丝组成，空筒由滤嘴与卷烟盘纸卷制而成。在卷烟产品开发试验中，需要把样品烟丝填充至烟支空筒内，进行小样评吸试验。烟支空筒的制作一般采用以下两种方法，一种方法是使用专用的镊子手工将成品烟支中的烟丝夹出，这种方法操作麻烦、制取效率低，而且操作过程中很容易划破烟纸；另一种方法是向烟支滤嘴端通入压缩空气，利用压缩空气的压力作用，将烟支内的烟丝反向吹出，虽然这种方法操作简单，但是，由于压缩空气的压力作用，烟支滤嘴的通风率会改变，尤其是对于凹槽滤嘴和复合滤嘴的影响更大，不利于客观评价。
申请号201310255496.2的实用新型专利公开一种成品烟支空筒的制取方法及其制取装置，其中，成品烟支空筒的制取装置包括支架、设置在支架上的用于夹持呈竖直状态的成品烟支的夹持单元以及设置在支架上并位于夹持单元正下方的用于钻除成品烟支中的烟丝的钻具单元，该钻具单元钻具的中心正对夹持单元烟支夹持口的中心，所述夹持单元或钻具单元的钻具可沿竖直方向向钻具或夹持单元移动，所述支架上固设有用于限定装夹在钻具上的钻头在成品烟支中钻入深度的限位块。使用时先采用夹持单元将成品烟支夹紧，并使烟支燃烧端向下设置，当夹持单元或钻具单元移动时，控制钻具上的钻头旋转使钻头逐渐将烟支中的烟丝钻除，限位块可限制钻头的钻进深度。
但上述装置在实际使用时，钻头在钻入成品烟支时，容易造成空筒的破坏，并且烟支中的烟丝不能被完全钻除，导致空筒中残留部分烟丝，不利于客观评价。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动夹取式烟丝取出结构，能够在不破坏空筒的情况下，将成品烟支中的烟丝夹出以制成烟支空筒样品，其使用方便，作业效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动夹取式烟丝取出结构，包括支架、设置在支架上的用于夹持成品烟支的夹持单元以及设置在支架上用于去除成品烟支中烟丝的烟丝取出单元，成品烟支夹持在夹持单元上时，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，且夹持单元和烟丝取出单元之间可沿直线相互靠拢或分离，所述烟丝取出单元包括取丝针以及用于安装取丝针的取丝底座，取丝针的中心正对夹持单元上成品烟支的烟丝端，取丝针由若干个环绕其中心并相互间隔设置的取丝杆组成。
所述取丝针由两个相对设置的取丝杆组成，取丝杆与取丝底座均通过弹性体连接，且两个取丝杆之间设有使两个取丝杆相互靠拢或分离的夹丝驱动装置。
所述夹丝驱动装置为分别对应安装在两个取丝杆上的电磁式吸附组件；当电磁式吸附组件通电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件产生磁吸作用，并带动两个取丝杆实现相互靠拢；当电磁式吸附组件断电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件失去磁吸作用，两个取丝杆在所述弹性体的作用下实现分离复位。
所述电磁式吸附组件为磁性线圈。
所述弹性体为薄片弹性体。
所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，所述轨道定位装置包括固定设置在支架上的滑轨，所述夹持单元安装在滑轨上并与其滑动配合，夹持单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述烟丝取出单元固定安装在支架上。
所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，所述轨道定位装置包括固定设置在支架上的滑轨，所述烟丝取出单元安装在滑轨上并与其滑动配合，烟丝取出单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述夹持单元固定安装在支架上。
所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，所述轨道定位装置包括固定设置在支架上的滑轨，所述夹持单元和烟丝取出单元分别安装在滑轨上并与其滑动配合，且夹持单元和烟丝取出单元分别连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置。
所述轨道定位装置还包括设置在滑轨上的限位传感器，当夹持单元或烟丝取出单元与限位传感器发生作用时，烟丝取出单元的取丝针伸入至成品烟支中的深度等于成品烟支的烟丝段长度，之后限位传感器发送信号到夹丝驱动装置，夹丝驱动装置控制取丝针的两个取丝杆靠拢夹紧烟丝，同时限位传感器发送信号至轨道驱动装置，轨道驱动装置控制夹持单元和/或烟丝取出单元反向移动。
所述烟丝取出单元位于夹持单元的正下方，成品烟支呈竖直状态夹持于所述夹持单元内；取丝底座上与夹持单元上成品烟支的烟丝端对应处设有上部敞口的储丝仓。
本实用新型的有益效果是：
采用上述技术方案，成品烟支夹持在夹持单元上，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，之后夹持单元和烟丝取出单元相互靠拢，使烟丝取出单元的取丝针伸入至成品烟支的烟丝段中，由于取丝针的中心正对夹持单元上成品烟支的烟丝端，取丝针由若干个环绕其中心并相互间隔设置的取丝杆组成，伸入至成品烟支内的取丝针能够夹住烟丝，然后控制夹持单元和烟丝取出单元相互分离，烟丝取出单元的取丝针将烟丝拉出；由于采用夹取式作业，烟支中的烟丝能够被尽量取出，从而实现在不破坏空筒的情况下，将成品烟支中的烟丝夹出以制成烟支空筒样品。
所述取丝针由两个相对设置的取丝杆组成，取丝杆与取丝底座均通过弹性体连接，且两个取丝杆之间设有使两个取丝杆相互靠拢或分离的夹丝驱动装置，能够控制取丝针对烟丝的夹持及放松。
所述夹丝驱动装置为分别对应安装在两个取丝杆上的电磁式吸附组件；烟丝取出单元的取丝针伸入至成品烟支到预定深度时，电磁式吸附组件通电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件产生磁吸作用，并带动两个取丝杆实现相互靠拢；烟丝取出单元的取丝针将烟丝拉出后，电磁式吸附组件断电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件失去磁吸作用，两个取丝杆在所述弹性体的作用下实现分离复位，该方案使用方便简单，作业效率高。
所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，其实现方式有三种：第一种为夹持单元安装在滑轨上并与其滑动配合，夹持单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述烟丝取出单元固定安装在支架上；第二种为烟丝取出单元安装在滑轨上并与其滑动配合，烟丝取出单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述夹持单元固定安装在支架上；第三种为所述夹持单元和烟丝取出单元分别安装在滑轨上并与其滑动配合，且夹持单元和烟丝取出单元分别连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置；上述方案实现了夹持单元和烟丝取出单元之间沿直线的相互靠拢或分离。
所述轨道定位装置还包括设置在滑轨上的限位传感器，当夹持单元或烟丝取出单元与限位传感器发生作用时，烟丝取出单元的取丝针伸入至成品烟支中的深度等于成品烟支的烟丝段长度，避免取丝针破坏滤嘴，之后限位传感器发送信号到夹丝驱动装置，夹丝驱动装置控制取丝针的两个取丝杆靠拢夹紧烟丝，同时限位传感器发送信号至轨道驱动装置，轨道驱动装置控制夹持单元和/或烟丝取出单元反向移动，限位传感器的设置使夹持单元和烟丝取出单元实现了的自动化的靠拢或分离，不仅提高作业效率，而且能够避免破坏滤嘴。
所述烟丝取出单元位于夹持单元的正下方，成品烟支呈竖直状态夹持于所述夹持单元内；取丝底座上与夹持单元上成品烟支的烟丝端对应处设有上部敞口的储丝仓，烟丝取出单元的取丝针将烟丝拉出后，烟丝能够落到下方的储丝仓中，方便收集。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例二的结构示意图；
图3是实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种自动夹取式烟丝取出结构，包括支架1、设置在支架1上的用于夹持成品烟支的夹持单元2以及设置在支架1上用于去除成品烟支中烟丝的烟丝取出单元，成品烟支夹持在夹持单元2上时，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，且夹持单元2和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现沿直线的相互靠拢或分离，所述烟丝取出单元包括取丝针31以及用于安装取丝针的取丝底座32，取丝针31的中心正对夹持单元2上成品烟支的烟丝端，取丝针31由若干个环绕其中心并相互间隔设置的取丝杆组成。
并且烟丝取出单元位于夹持单元2的正下方，成品烟支呈竖直状态夹持于所述夹持单元2内；取丝底座32上与夹持单元2上成品烟支的烟丝端对应处设有上部敞口的储丝仓6。
其中，夹持单元2为现有技术，其在申请号为201310255496.2的实用新型专利中已公开，本实施例不再详述。
工作时，成品烟支夹持在夹持单元上，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，之后夹持单元2和烟丝取出单元相互靠拢，使烟丝取出单元的取丝针31伸入至成品烟支的烟丝段中，伸入至成品烟支内的取丝针31能够夹住烟丝，然后控制夹持单元2和烟丝取出单元相互分离，烟丝取出单元的取丝针31将烟丝拉出，烟丝落到下方的储丝仓6中；由于采用夹取式作业，烟支中的烟丝能够被尽量取出，从而实现在不破坏空筒的情况下，将成品烟支中的烟丝夹出以制成烟支空筒样品。
本实施例中，所述取丝针31由两个相对设置的取丝杆组成，取丝杆与取丝底座32均通过弹性体33连接，且两个取丝杆之间设有使两个取丝杆相互靠拢或分离的夹丝驱动装置，能够控制取丝针对烟丝的夹持及放松。
所述夹丝驱动装置为分别对应安装在两个取丝杆上的电磁式吸附组件34；烟丝取出单元的取丝针31伸入至成品烟支到预定深度时，电磁式吸附组件34通电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件产生磁吸作用，并带动两个取丝杆实现相互靠拢；烟丝取出单元的取丝针31将烟丝拉出后，电磁式吸附组件断电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件失去磁吸作用，两个取丝杆在所述弹性体33的作用下实现分离复位，该方案使用方便简单，作业效率高。
其中，所述电磁式吸附组件为磁性线圈；所述弹性体为薄片弹性体。
本实施例中，所述轨道定位装置包括固定设置在支架1上的滑轨4，所述夹持单元2安装在滑轨4上并与其滑动配合，夹持单元2连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述烟丝取出单元固定安装在支架1上。
所述轨道定位装置还包括设置在滑轨4上的限位传感器5，当夹持单元2与限位传感器5发生作用时，烟丝取出单元的取丝针31伸入至成品烟支中的深度等于成品烟支的烟丝段长度，避免取丝针破坏滤嘴，之后限位传感器5发送信号到夹丝驱动装置，夹丝驱动装置控制取丝针31的两个取丝杆靠拢夹紧烟丝，同时限位传感器发送信号5至轨道驱动装置，轨道驱动装置控制夹持单元2反向移动。限位传感器5的设置使夹持单元2和烟丝取出单元实现了的自动化的靠拢或分离，不仅提高作业效率，而且能够避免破坏滤嘴。
实施例二：
该实施例与实施例一的不同之处在于：所述烟丝取出单元安装在滑轨4上并与其滑动配合，烟丝取出单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述夹持单元2固定安装在支架1上。同时限位传感器5的位置也做适应调整。
实施例三：
该实施例与实施例一的不同之处在于：所述夹持单元2和烟丝取出单元分别安装在滑轨4上并与其滑动配合，且夹持单元2和烟丝取出单元分别连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置。同时限位传感器5的位置也做适应调整。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (10)
1.一种自动夹取式烟丝取出结构，包括支架、设置在支架上的用于夹持成品烟支的夹持单元以及设置在支架上用于去除成品烟支中烟丝的烟丝取出单元，成品烟支夹持在夹持单元上时，成品烟支的烟丝端朝向烟丝取出单元，且夹持单元和烟丝取出单元之间可沿直线相互靠拢或分离，其特征在于：所述烟丝取出单元包括取丝针以及用于安装取丝针的取丝底座，取丝针的中心正对夹持单元上成品烟支的烟丝端，取丝针由若干个环绕其中心并相互间隔设置的取丝杆组成。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述取丝针由两个相对设置的取丝杆组成，取丝杆与取丝底座均通过弹性体连接，且两个取丝杆之间设有使两个取丝杆相互靠拢或分离的夹丝驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述夹丝驱动装置为分别对应安装在两个取丝杆上的电磁式吸附组件；当电磁式吸附组件通电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件产生磁吸作用，并带动两个取丝杆实现相互靠拢；当电磁式吸附组件断电时，两个取丝杆上的电磁式吸附组件失去磁吸作用，两个取丝杆在所述弹性体的作用下实现分离复位。
4.根据权利要求3所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述电磁式吸附组件为磁性线圈。
5.根据权利要求3所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述弹性体为薄片弹性体。
6.根据权利要求2所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，所述轨道定位装置包括固定设置在支架上的滑轨，所述夹持单元安装在滑轨上并与其滑动配合，夹持单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述烟丝取出单元固定安装在支架上。
7.根据权利要求2所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，所述轨道定位装置包括固定设置在支架上的滑轨，所述烟丝取出单元安装在滑轨上并与其滑动配合，烟丝取出单元连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置，所述夹持单元固定安装在支架上。
8.根据权利要求2所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述夹持单元和烟丝取出单元之间通过轨道定位装置实现相互靠拢或分离，所述轨道定位装置包括固定设置在支架上的滑轨，所述夹持单元和烟丝取出单元分别安装在滑轨上并与其滑动配合，且夹持单元和烟丝取出单元分别连接有驱动其沿滑轨移动的轨道驱动装置。
9.根据权利要求6或7或8所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述轨道定位装置还包括设置在滑轨上的限位传感器，当夹持单元或烟丝取出单元与限位传感器发生作用时，烟丝取出单元的取丝针伸入至成品烟支中的深度等于成品烟支的烟丝段长度，之后限位传感器发送信号到夹丝驱动装置，夹丝驱动装置控制取丝针的两个取丝杆靠拢夹紧烟丝，同时限位传感器发送信号至轨道驱动装置，轨道驱动装置控制夹持单元和/或烟丝取出单元反向移动。
10.根据权利要求1所述的一种自动夹取式烟丝取出结构，其特征在于：所述烟丝取出单元位于夹持单元的正下方，成品烟支呈竖直状态夹持于所述夹持单元内；取丝底座上与夹持单元上成品烟支的烟丝端对应处设有上部敞口的储丝仓。
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