CN208579878U - 一种氮气弹簧密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧密封性检测装置，包括外壳，所述外壳的内腔底面右侧转动安装有螺杆，所述螺杆的上表面固定安装有从动齿轮，所述外壳的右侧面上部开设有第一通孔，所述第一通孔的内环面转动插接有转杆，所述转杆的左侧面固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺杆的表面下部螺接有螺母，所述螺母的左侧面固定安装有底座，所述底座的左侧面固定安装有滑块，所述外壳的内腔左侧面开设有滑槽，通过给外壳加装第二通孔、固定箱、单向阀和玻璃板，实现了将氮气弹簧放进可密闭的外壳内，氮气弹簧漏出的气体会通过第二通孔和单向阀进入固定箱，使固定箱内的水冒泡的效果，达到了本装置可在嘈杂的环境下使用并检测效果明显的目的。

Description

一种氮气弹簧密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧密封性检测装置技术领域，具体为一种氮气弹簧密封性检测装置。

背景技术

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等等。氮气弹簧的缸体内填充有氮气，氮气弹簧利用气体压强实现弹力缓冲作用，所以氮气弹簧的气密性至关重要，一般的氮气弹簧检测气密性的方法是将氮气弹簧靠近耳部，由于氮气弹簧内的压强极大，若是氮气弹簧缸体漏气，就会发出轻微的声响，这种检测方法虽然简单，但在声音嘈杂的环境中检测就会听不清是否有声响，使检测效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧密封性检测装置，包括外壳，所述外壳的内腔固定装配有升降装置，所述外壳的内腔左侧面开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述外壳的左侧面开设有第二通孔，所述外壳的左侧面固定安装有固定箱，所述固定箱的右侧面嵌入安装有与第二通孔连通的单向阀，所述固定箱的左侧面嵌入安装有玻璃板，所述固定箱的上表面开设有第三通孔，所述外壳的内环面上部螺接有上盖。

优选的，所述升降装置包括螺杆和第一通孔，所述螺杆转动安装于外壳的内腔底面，所述螺杆的上表面固定安装有从动齿轮，所述外壳的右侧面上部开设有第一通孔，所述第一通孔的内环面转动插接有转杆，所述转杆的左侧面固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺杆的表面下部螺接有螺母，所述螺母的左侧面固定安装有底座，所述底座的左侧面固定安装有滑块。

优选的，所述螺杆的表面下部固定套接有轴承，且轴承与外壳的内腔底面固定连接。

优选的，所述转杆的表面套接有密封环，且密封环固定插接于第一通孔内。

优选的，所述转杆的右侧面固定安装有把手。

优选的，所述单向阀的输出端为左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给外壳加装第二通孔、固定箱、单向阀和玻璃板，实现了将氮气弹簧放进可密闭的外壳内，氮气弹簧漏出的气体会通过第二通孔和单向阀进入固定箱，使固定箱内的水冒泡的效果，达到了本装置可在嘈杂的环境下使用并检测效果明显的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1外壳、2螺杆、3从动齿轮、4第一通孔、5转杆、6主动齿轮、7螺母、8底座、9滑槽、10滑块、11第二通孔、12固定箱、13单向阀、14玻璃板、15第三通孔、16上盖、17轴承、18密封环、19把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧密封性检测装置，包括外壳1，外壳1的内腔固定装配有升降装置20，外壳1的内腔左侧面开设有滑槽9，且滑块10与滑槽9滑动连接，外壳1的左侧面开设有第二通孔11，外壳1的左侧面固定安装有固定箱12，固定箱12的右侧面嵌入安装有与第二通孔11连通的单向阀13，固定箱12的左侧面嵌入安装有玻璃板14，固定箱12的上表面开设有第三通孔15，外壳1的内环面上部螺接有上盖16。

固定箱12内填充有清水，清水的填充量为固定箱12容积的三分之二。

单向阀13位于固定箱12右侧壁下部，并低于固定箱12内的液面以下。

具体而言，若待检测的氮气弹簧的直径与外壳1的内圈直径相近时，为了方便将检测后的氮气弹簧从外壳1内取出，升降装置20包括螺杆2和第一通孔4，螺杆2转动安装于外壳1的内腔底面，螺杆2的上表面固定安装有从动齿轮3，外壳1的右侧面上部开设有第一通孔4，第一通孔4的内环面转动插接有转杆5，转杆5的左侧面固定安装有与从动齿轮3啮合的主动齿轮6，螺杆2的表面下部螺接有螺母7，螺母7的左侧面固定安装有底座8，底座8的左侧面固定安装有滑块10。

具体而言，为了使螺杆2在转动时，减少螺杆2与外壳1之间的摩擦，进而减少螺杆2与外壳1之间的磨损，螺杆2的表面下部固定套接有轴承17，且轴承17与外壳1的内腔底面固定连接。

具体而言，为了保证外壳1内的气密性，防止漏气的氮气弹簧漏出的氮气不通过单向阀13进入固定箱12，而通过第一通孔4流失到外壳1外部，使本装置不能检测出氮气弹簧的气密性，转杆5的表面套接有密封环18，且密封环18固定插接于第一通孔4内。

具体而言，为了使用户在转动转杆5时更加省力，转杆5的右侧面固定安装有把手19。

具体而言，为了外壳1内漏气的氮气弹簧漏出的氮气能通过单向阀13涌入固定箱12内，而固定箱12内的水不能倒流进外壳1内，单向阀13的输出端为左侧。

工作原理：本实用新型为一种氮气弹簧密封性检测装置，将上盖16从外壳1上拧下，顺时针转动转杆5，使转杆5通过主动齿轮6带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动螺杆2转动，使螺母7沿着螺杆2上升，螺母7带动底座8上升，底座8带动滑块10在滑槽9在上升，当底座8上升到外壳1内腔上部时，将待检测的氮气弹簧放在底座8上，逆时针转动转杆5，使底座8带着氮气弹簧复位，将上盖16盖好，静置一端时间后，若是氮气弹簧漏气，漏出的氮气充满外壳1内，使外壳1内的压强增大，外壳1内的气体通过第二通孔11和单向阀13涌进固定箱12内，此时固定箱12内的水会出现气泡，通过玻璃板14可进行观察，检测到改氮气弹簧有漏气现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮气弹簧密封性检测装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的内腔固定装配有升降装置（20），所述外壳（1）的内腔左侧面开设有滑槽（9），且滑块（10）与滑槽（9）滑动连接，所述外壳（1）的左侧面开设有第二通孔（11），所述外壳（1）的左侧面固定安装有固定箱（12），所述固定箱（12）的右侧面嵌入安装有与第二通孔（11）连通的单向阀（13），所述固定箱（12）的左侧面嵌入安装有玻璃板（14），所述固定箱（12）的上表面开设有第三通孔（15），所述外壳（1）的内环面上部螺接有上盖（16）。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧密封性检测装置，其特征在于：所述升降装置（20）包括螺杆（2）和第一通孔（4），所述螺杆（2）转动安装于外壳（1）的内腔底面，所述螺杆（2）的上表面固定安装有从动齿轮（3），所述外壳（1）的右侧面上部开设有第一通孔（4），所述第一通孔（4）的内环面转动插接有转杆（5），所述转杆（5）的左侧面固定安装有与从动齿轮（3）啮合的主动齿轮（6），所述螺杆（2）的表面下部螺接有螺母（7），所述螺母（7）的左侧面固定安装有底座（8），所述底座（8）的左侧面固定安装有滑块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧密封性检测装置，其特征在于：所述螺杆（2）的表面下部固定套接有轴承（17），且轴承（17）与外壳（1）的内腔底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧密封性检测装置，其特征在于：所述转杆（5）的表面套接有密封环（18），且密封环（18）固定插接于第一通孔（4）内。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧密封性检测装置，其特征在于：所述转杆（5）的右侧面固定安装有把手（19）。

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧密封性检测装置，其特征在于：所述单向阀（13）的输出端为左侧。