CN208579702U - 一种用于轴承检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承检测的装置,包括底座，所述底座顶部焊接有第二固定板，第二固定板内壁焊接有第一固定板，第一固定板顶部中心轴处焊接有第二固定杆，第二固定杆一端活动卡接有第三螺杆，第三螺杆一端穿过第二固定板，且第三螺杆外侧啮合安装有第三滑动块，第二固定板侧壁开设有长方形通孔，第三滑动块一端穿过长方形通孔，且第三滑动块侧壁通过螺栓固定连接有测量仪，所述底座内壁焊接有配合杆，通过此装置，可以轻松便捷的测出轴承外侧表面尺寸，便于测量，提高了检测轴承效率，减少了以往人工检测的误差，有效的防止不合格轴承流入市场的几率，减轻了检测人员的体力劳动，节省了人工成本。

Description

一种用于轴承检测的装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，尤其涉及一种用于轴承检测的装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

轴承在流向市场前，都需要进行各种检测，其中有一项是检测螺纹表面是否平整，现有的检测方法大都采用人工测量的方法，费时费力，增加公司人工成本，且无法精确检测出轴承的质量，存在大量误差，造成质量不好的轴承流入市场，影响公司销售。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承检测的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承检测的装置，包括底座，所述底座顶部焊接有第二固定板，第二固定板内壁焊接有第一固定板，第一固定板顶部中心轴处焊接有第二固定杆，第二固定杆一端活动卡接有第三螺杆，第三螺杆一端穿过第二固定板，且第三螺杆外侧啮合安装有第三滑动块，第二固定板侧壁开设有长方形通孔，第三滑动块一端穿过长方形通孔，且第三滑动块侧壁通过螺栓固定连接有测量仪，所述底座内壁焊接有配合杆，配合杆的一端活动卡接有第一螺杆，第一螺杆一端穿过底座侧壁，且第一螺杆外侧啮合安装有第一滑动块，第一滑动块顶部焊接有活动板，底座顶部中心轴处开设有通孔。

优选的，所述活动板内壁焊接有卡杆，卡杆一端活动卡接有蜗轮。

优选的，所述蜗轮侧壁开设有通孔，通孔数量为3个，且通孔中心轴所在直线经过蜗轮圆形，通孔内壁两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑动块，第二滑动块侧壁通过螺钉连接有橡胶卡板。

优选的，所述蜗轮侧壁中心轴处焊接有第三固定杆，第三固定杆一端活动卡接有第二螺杆，第二螺杆外侧啮合连接有螺块，螺块竖截面为三棱柱，螺块每个侧面通过旋转轴连接有转动杆，转动杆另一端通过旋转轴连接有第二滑动块。

优选的，所述活动板内壁焊接有第一固定杆，第一固定杆另一端活动卡接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆一端穿过活动板。

本实用新型的有益效果是：

通过此装置，可以轻松便捷的测出轴承外侧表面尺寸，便于测量，提高了检测轴承效率，减少了以往人工检测的误差，有效的防止不合格轴承流入市场的几率，减轻了检测人员的体力劳动，节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承检测的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轴承检测的装置的蜗轮局部放大结构示意图。

图中：1底座、2第一螺杆、3第一滑动块、4第二滑动块、5第二螺杆、6螺块、7转动杆、8活动板、9卡杆、10蜗杆、11第一固定杆、12第二固定杆、13测量仪、14第三滑动块、15第三螺杆、16第一固定板、17第二固定板、18蜗轮、19第三固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于轴承检测的装置，包括底座1，所述底座1顶部焊接有第二固定板17，第二固定板17内壁焊接有第一固定板16，第一固定板16顶部中心轴处焊接有第二固定杆12，第二固定杆12一端活动卡接有第三螺杆15，第三螺杆15围绕第二固定杆12转动，且第三螺杆15无法移动，第三螺杆15一端穿过第二固定板17，且第三螺杆15外侧啮合安装有第三滑动块14，第三滑动块14与第三螺杆15相互啮合，第二固定板17侧壁开设有长方形通孔，第三滑动块14一端穿过长方形通孔，且第三滑动块14侧壁通过螺栓固定连接有测量仪13，所述底座1内壁焊接有配合杆，配合杆的一端活动卡接有第一螺杆2，第一螺杆2围绕配合杆自身转动，且第一螺杆2不能改变自身位置，第一螺杆2一端穿过底座1侧壁，且第一螺杆2外侧啮合安装有第一滑动块3，第一滑动块3顶部焊接有活动板8，底座1顶部中心轴处开设有通孔，所述活动板8内壁焊接有卡杆9，卡杆9一端活动卡接有蜗轮18，蜗轮18侧壁开设有圆环形滑槽，卡杆9一端延伸至蜗轮18侧壁圆弧形滑槽内，所述蜗轮18侧壁开设有通孔，通孔数量为3个，且通孔中心轴所在直线经过蜗轮18圆形，通孔内壁两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑动块4，第二滑动块4侧壁通过螺钉连接有橡胶卡板，所述蜗轮18侧壁中心轴处焊接有第三固定杆19，第三固定杆19一端活动卡接有第二螺杆5，第二螺杆5围绕第三固定杆19转动，第二螺杆5不能沿着第三固定杆19做直线运动，第二螺杆5外侧啮合连接有螺块6，螺块6竖截面为三棱柱，螺块6每个侧面通过旋转轴连接有转动杆7，转动杆7另一端通过旋转轴连接有第二滑动块4，所述活动板8内壁焊接有第一固定杆11，第一固定杆11另一端活动卡接有蜗杆10，蜗杆10围绕着第一固定杆11转动，且蜗杆10无法移动，且蜗杆10与蜗轮18相互啮合，蜗杆10一端穿过活动板8。

本实施例中，为了达到测量轴承外侧圆表面是否平整的目的，首先将轴承放置在第二滑动块4卡板上，卡杆只占轴承表面一小部分，旋转第二螺杆5，第二螺杆5带动螺块6沿着第二螺杆5的方向运动，螺块6带动转动杆7转动，转动杆7带动第二滑动块4沿着蜗轮18表面通孔方向运动，当夹板将轴承固定住时，转动第一螺杆2，第一螺杆2带动第一滑动块3沿着第一螺杆2的方向运动，当轴承位于测量仪13正下方时，转动第三螺杆15，第三螺杆15带动第三滑动块14向下运动，当测量仪13碰触到轴承表面时，继续旋转第三螺杆15，当测量仪13刻度盘显示刻度时，停止转动第三螺杆15，轻轻转动蜗杆10，蜗杆10带动蜗轮18转动，蜗轮18带动轴承转动，观看测量仪13刻度盘指针是否变化，以此判定轴承表面是否平整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于轴承检测的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有第二固定板(17)，第二固定板(17)内壁焊接有第一固定板(16)，第一固定板(16)顶部中心轴处焊接有第二固定杆(12)，第二固定杆(12)一端活动卡接有第三螺杆(15)，第三螺杆(15)一端穿过第二固定板(17)，且第三螺杆(15)外侧啮合安装有第三滑动块(14)，第二固定板(17)侧壁开设有长方形通孔，第三滑动块(14)一端穿过长方形通孔，且第三滑动块(14)侧壁通过螺栓固定连接有测量仪(13)，所述底座(1)内壁焊接有配合杆，配合杆的一端活动卡接有第一螺杆(2)，第一螺杆(2)一端穿过底座(1)侧壁，且第一螺杆(2)外侧啮合安装有第一滑动块(3)，第一滑动块(3)顶部焊接有活动板(8)，底座(1)顶部中心轴处开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承检测的装置，其特征在于，所述活动板(8)内壁焊接有卡杆(9)，卡杆(9)一端活动卡接有蜗轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承检测的装置，其特征在于，所述蜗轮(18)侧壁开设有通孔，通孔数量为3个，且通孔中心轴所在直线经过蜗轮(18)圆形，通孔内壁两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑动块(4)，第二滑动块(4)侧壁通过螺钉连接有橡胶卡板。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴承检测的装置，其特征在于，所述蜗轮(18)侧壁中心轴处焊接有第三固定杆(19)，第三固定杆(19)一端活动卡接有第二螺杆(5)，第二螺杆(5)外侧啮合连接有螺块(6)，螺块(6)竖截面为三棱柱，螺块(6)每个侧面通过旋转轴连接有转动杆(7)，转动杆(7)另一端通过旋转轴连接有第二滑动块(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承检测的装置，其特征在于，所述活动板(8)内壁焊接有第一固定杆(11)，第一固定杆(11)另一端活动卡接有蜗杆(10)，且蜗杆(10)与蜗轮(18)相互啮合，蜗杆(10)一端穿过活动板(8)。