CN208578765U - 一种新型叶轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及一种新型叶轮结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体为不锈钢材质，所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。当在叶轮出现偏移或细微摇摆的现象，与泵体发生接触时，所述叶轮本体上的耐磨体会与泵体接触，从而能够有效减缓两者损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及一种新型叶轮结构。
背景技术
现有的叶轮设计中，为提升叶轮的强度，采用全不锈钢或者不锈钢结合金属铜的方式来制得，然而叶轮在与泵体相配合安装时，由于长期使用的情况下叶轮难免会出现偏移或细微摇摆的现象，况且两者之间的间距较小，出现上述现象势必会导致叶轮与泵体的刚性接触，两者均会遭受损失。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型叶轮结构，可在叶轮与泵体发生接触时，有效减缓两者损失。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型叶轮结构，包括叶轮本体，所述叶轮本体为不锈钢材质，所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。
进一步的，所述叶轮本体上设有一体成型的沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体。
进一步的，所述耐磨体为塑料材质。
进一步的，所述叶轮本体径向的边缘的端面设有尖状部，所述尖状部的顶尖端沿所述端面的垂直方向延伸；所述耐磨体上设有与所述尖状部相适配的凹槽部。
进一步的，所述尖状部与凹槽部的接触面为光滑。
进一步的，所述尖状部与凹槽部的接触面为齿面。
进一步的，所述耐磨体在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘1mm-5mm。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种新型叶轮结构，其中叶轮本体为不锈钢材质，并在所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。当在叶轮出现偏移或细微摇摆的现象，与泵体发生接触时，所述叶轮本体上的耐磨体会与泵体接触，从而能够有效减缓两者损失。
附图说明
图1所示为本实用新型的新型叶轮结构的示意图；
图2所示为本实用新型的新型叶轮结构的径向剖视图；
标号说明：
1、叶轮本体；11、尖状部；
2、耐磨体；21、凹槽部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：叶轮本体为不锈钢材质，并在所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。
请参照图1-2所示，本实用新型的一种新型叶轮结构，包括叶轮本体1，所述叶轮本体1为不锈钢材质，所述叶轮本体1上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体2，所述耐磨体2包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种新型叶轮结构，其中叶轮本体为不锈钢材质，并在所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。当在叶轮出现偏移或细微摇摆的现象，与泵体发生接触时，所述叶轮本体上的耐磨体会与泵体接触，从而能够有效减缓两者损失。
进一步的，所述叶轮本体1上设有一体成型的沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体。
从上述描述可知，采用一体成型工艺可大大提供两者的结合度，避免脱落。
进一步的，所述耐磨体2为塑料材质。
从上述描述可知，采用塑料材质制作耐磨体，取材方便且加工便利。
进一步的，所述叶轮本体1径向的边缘的端面设有尖状部11，所述尖状部的顶尖端沿所述端面的垂直方向延伸；所述耐磨体2上设有与所述尖状部相适配的凹槽部21。
从上述描述可知，通过尖状部与凹槽部的配合，实现叶轮本体与耐磨体的相结合，达到保护叶轮的作用。
进一步的，所述尖状部11与凹槽部21的接触面为光滑。
从上述描述可知，接触面为光滑，贴合更加紧密，若接触面的平整度越高则效果越好。
进一步的，所述尖状部与凹槽部的接触面为齿面。
从上述描述可知，通过齿面与齿面的啮合，相互扣合，实现紧密贴合。
进一步的，所述耐磨体在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘1mm-5mm。
从上述描述可知，高出1mm-5mm足以满足长期磨损的消耗量，优选为1mm，可使消耗量和工艺精度达到均衡。工艺精度包括叶轮与泵体的间距。
请参照图1-2所示，本实用新型的实施例一为：
本实用新型的一种新型叶轮结构，包括叶轮本体1，所述叶轮本体1为不锈钢材质，所述叶轮本体1上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体2，所述耐磨体2包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。所述耐磨体2在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘1mm-5mm。高出1mm-5mm足以满足长期磨损的消耗量，优选为1mm，可使消耗量和工艺精度达到均衡。工艺精度包括叶轮与泵体的间距。
所述叶轮本体1上设有一体成型的沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体2。采用一体成型工艺可大大提供两者的结合度，避免脱落。
所述耐磨体2为塑料材质，具体为聚四氟乙烯，采用塑料材质制作耐磨体，取材方便且加工便利。
所述叶轮本体1径向的边缘的端面设有尖状部11，所述尖状部的顶尖端沿所述端面的垂直方向延伸；所述耐磨体2上设有与所述尖状部相适配的凹槽部21。通过尖状部与凹槽部的配合，实现叶轮本体与耐磨体的相结合，达到保护叶轮的作用。
尖状部11与凹槽部21通过以下两种方式配合，具体如下：
第一种是：所述尖状部与凹槽部的接触面为光滑。接触面为光滑，贴合更加紧密，若接触面的平整度越高则效果越好。
第二种是：所述尖状部与凹槽部的接触面为齿面。通过齿面与齿面的啮合，相互扣合，实现紧密贴合。
综上所述，本实用新型提供的一种新型叶轮结构，其中叶轮本体为不锈钢材质，并在所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。当在叶轮出现偏移或细微摇摆的现象，与泵体发生接触时，所述叶轮本体上的耐磨体会与泵体接触，从而能够有效减缓两者损失。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型叶轮结构，其特征在于，包括叶轮本体，所述叶轮本体为不锈钢材质，所述叶轮本体上设有沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体，所述耐磨体包覆于叶轮本体径向的边缘且在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘。
2.根据权利要求1所述的新型叶轮结构，其特征在于，所述叶轮本体上设有一体成型的沿叶轮本体径向的边缘分布的耐磨体。
3.根据权利要求1或2所述的新型叶轮结构，其特征在于，所述耐磨体为塑料材质。
4.根据权利要求1所述的新型叶轮结构，其特征在于，所述叶轮本体径向的边缘的端面设有尖状部，所述尖状部的顶尖端沿所述端面的垂直方向延伸；所述耐磨体上设有与所述尖状部相适配的凹槽部。
5.根据权利要求4所述的新型叶轮结构，其特征在于，所述尖状部与凹槽部的接触面为光滑。
6.根据权利要求4所述的新型叶轮结构，其特征在于，所述尖状部与凹槽部的接触面为齿面。
7.根据权利要求1所述的新型叶轮结构，其特征在于，所述耐磨体在叶轮本体轴向上的高度高于叶轮本体的边缘1mm-5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821308946.4U CN208578765U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种新型叶轮结构 |
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Publications (1)
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| CN208578765U true CN208578765U (zh) | 2019-03-05 |
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ID=65512288
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821308946.4U patent/CN208578765U/zh active Active
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