CN208578645U - 一种可自动调节风口开闭情况的透平间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节风口开闭情况的透平间，包括透平间本体，所述透平间本体上设置有至少一个风口以及对应设置在风口处的风口挡板，所述风口挡板能够打开或者封闭所述风口，还包括用于检测透平间运行数据的检测控制模块以及与检测控制模块电性连接的驱动模块，驱动模块与风口挡板连接，并且检测控制模块控制驱动模块带动风口挡板运作以调节风口的开闭情况。通过控制风口挡板调节风口的开闭情况，进而控制透平间的进风量，最终控制透平间的散热量，达到维持透平间温度稳定的目的，使燃机安全运行工作，并且具有设计简单，容易实现，投资小的优点。

Description

一种可自动调节风口开闭情况的透平间

技术领域

本实用新型涉及燃机领域，尤其涉及一种可自动调节风口开闭情况的透平间。

背景技术

现有技术中，燃机中的透平间包括透平间本体、设置在透平间本体上的风口和设置在风口处对应的风口挡板、抽风管道和设置在抽风管道上的抽风机，抽风管道分别与透平间本体内部以及外界相连通。透平间通过运行抽风机，使透平间内气压比大气压低，外部空气通过挡板进入透平间内，然后被抽风机抽出透平间，以此循坏形成的风道可将透平间散热量往厂房外抽出，达到冷却透平间的目的。

然而，透平间在工作过程中，风口挡板的开闭情况是固定的或者手动调节，不能实时调整。透平间工作一段时间稳定后，环境温度和燃机负荷的变化会影响到透平间温度，当环境温度高且燃机负荷重时，透平间温度会升至较高值，或当环境温度低且燃机负荷轻时，透平间温度降至较低值，两种情况在透平间的进风量都一样的条件下，透平间温度不能维持稳定。运行经验表明：透平间温度高低会影响到燃机轴承支座标高，从而影响燃机运行中轴承振动变化，若透平间温度变化大，则燃机轴承振动变大，甚至存在影响燃机安全运行的风险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可自动调节风口开闭情况的透平间，其可以通过控制风口挡板调节风口的开闭情况来调节透平间内的温度，达到维持透平间温度稳定的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动调节风口开闭情况的透平间，包括透平间本体，所述透平间本体上设置有至少一个风口以及对应设置在风口处的风口挡板，所述风口挡板能够打开或者封闭所述风口，还包括用于检测透平间运行数据的检测控制模块以及与检测控制模块电性连接的驱动模块，驱动模块与风口挡板连接以带动风口挡板运作调节风口的开闭情况。

进一步地，所述检测控制模块包括温度检测单元以及控制单元，温度检测单元用于检测透平间温度数据，控制单元分别与温度检测单元、驱动模块电性连接。

进一步地，还包括抽风管道和至少一台设置在抽风管道上的抽风机，抽风管道分别与透平间本体内部以及外界相连通，控制单元与抽风机电性连接。

进一步地，所述检测控制模块还包括气体浓度检测单元，所述气体浓度检测单元能检测透平间本体内部的气体浓度，该气体浓度检测单元与控制单元电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过控制风口挡板调节风口的开闭情况，进而控制透平间的进风量，最终控制透平间的散热量，达到维持透平间温度稳定的目的，使燃机安全运行工作，并且具有设计简单，容易实现，投资小的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型透平间俯视图；

图2是本实用新型透平间侧视图；

图3是本实用新型的控制逻辑图；

图4是本实用新型透平间的原理图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种可自动调节风口开闭情况的透平间，包括透平间本体11、六个设置在透平间本体11上的风口12和设置在对应风口12的风口挡板41，所述风口挡板41能够打开或者封闭所述风口12，还包括用于检测透平间运行数据的检测控制模块20以及与检测控制模块20电性连接的驱动模块32，驱动模块32与风口挡板41连接，并且检测控制模块20控制驱动模块32带动风口挡板41运作以调节风口12的开闭情况。

通过控制风口挡板41的旋转角度调节风口12的开闭情况，进而控制透平间的进风量，最终控制透平间的散热量，达到维持透平间温度稳定的目的，使燃机安全运行工作，并且设计简单，容易实现，投资小的优点。

本设计风口12和对应的风口挡板41的数量可根据透平间本体11的大小设置适当的数量，而不是固定的六个。驱动模块32驱动风口挡板41开闭风口12的方式有多种，例如，驱动模块32可以是气缸，气缸设置在透平间本体11上，气缸的驱动端连接风口挡板41并且通过平移方式开闭所述风口12，而本设计的优选实施方式为风口挡板41通过枢接轴枢接在风口12处，驱动模块32采用电机，电机输出端连接枢接轴，电机能带动枢接轴旋转，进而带动风口挡板41旋转，使风口挡板41开闭所述风口12。

所述检测控制模块20包括温度检测单元21以及控制单元23，温度检测单元21用于检测透平间温度数据，控制单元23分别与温度检测单元21、驱动模块32电性连接。

本设计的温度检测单元21可采用热电阻等可根据温度变化产生对应电信号的器件，优选的实施方式为温度检测单元21采用热电偶，温度检测单元21的安装位置可以是能检测到透平间本体11内实际温度值的任意地方。控制单元23可采用单片机、可编程控制器等可根据输入信号输出对应控制信号的设备。

本设计还包括抽风管道13和两台设置在抽风管道13上的抽风机31，抽风管道13分别与透平间本体11内部以及外界相连通，控制单元23与抽风机31电性连接。

抽风通道13和抽风机31配合使用可增大透平间的通风量，提高散热效果。除了如图2所示的抽风管道13采用分叉的实施方式外，还可以采用每台抽风机31单独配置一个抽风管道13的实施方式。

所述检测控制模块20还包括气体浓度检测单元22，所述气体浓度检测单元22能检测透平间本体11内部的气体浓度，该气体浓度检测单元22与控制单元23电性连接。

气体浓度检测单元22可监控透平间本体11内危险气体的浓度值，危险气体是指甲烷、乙烷等可燃气体，使得危险气体浓度值高于上限气体浓度值时，控制单元23运行全部抽风机31同时控制驱动模块32带动风口挡板41开启对应风口12至开启程度上限值，使透平间的通风量增加，达到降低危险气体浓度值的效果。气体浓度检测单元22可采用可燃气体浓度传感器等能够检测危险气体浓度值的器件。气体浓度检测单元22的安装位置可以是能检测到透平间本体11内气体浓度值的任意地方。

参考图3与图4，控制单元23内设有上限温度值、上限气体浓度值、常态运行温度值、风口挡板41开启程度上限值和开启程度下限值。首先温度检测单元21检测透平间本体11的实际温度值，并把实际温度值反馈给控制单元23，控制单元23对比实际温度值与上限温度值，当检测到的透平间实际温度值大于上限温度值，意味着透平间发生火灾，此时，控制单元23停止全部抽风机31运行，控制单元23通过控制驱动模块32调整风口挡板41的旋转角度至0°封闭对应风口12，使透平间本体11内因燃烧氧气含量降低，二氧化碳浓度升高，最终使得燃烧不能持续进行，达到灭火的目的。

若检测到的透平间实际温度值小于上限温度值，接着气体浓度检测单元22检测透平间本体11内危险气体浓度值，并把危险气体浓度值反馈给控制单元23，控制单元23对比危险气体浓度值与上限气体浓度值，判断危险气体浓度值是否在安全浓度范围内，当检测到危险气体浓度值大于上限气体浓度值，此时，控制单元23使全部抽风机31运行，同时控制单元23通过控制驱动模块32调整风口挡板41的旋转角度至开启程度上限值(90°)，使通风量增大，降低危险气体浓度。

若检测到的透平间本体11内危险气体浓度值小于上限气体浓度值，则控制单元23根据正在运行的抽风机31运行数量信号，即有多少台抽风机31正在运行，确定风口挡板41的开启程度下限值。本实施例有两台抽风机31，则设一台抽风机31运行时开启程度下限值为α1，两台抽风机31运行时开启程度下限值为α2。设置开启程度下限值有利于确保最小进风量，使透平间温度值不会过高，工作更稳定。在一台抽风机31运行的情况下，控制单元23对比温度检测单元21检测的透平间实际温度值与常态运行温度值，若透平间实际温度值大于常态运行温度值，则控制单元23通过控制驱动模块32增大风口挡板41的旋转角度(α1～90°),若透平间实际温度温度小于常态运行温度值，则控制单元23通过控制驱动模块32减少风口挡板41的旋转角度(α1～90°)，调节完风口挡板41后再判断透平间实际温度值是否大于常态运行温度值，重复执行操作，直至透平间实际温度值等于常态运行温度值。两台抽风机31运行的情况下，具体操作与一台抽风机31的情况大致相同，只是风口挡板41的旋转角度范围为α2～90°。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (4)

1.一种可自动调节风口开闭情况的透平间，包括透平间本体(11)，所述透平间本体(11)上设置有至少一个风口(12)以及对应设置在风口(12)处的风口挡板(41)，所述风口挡板(41)能够打开或者封闭所述风口(12)，其特征在于：还包括用于检测透平间运行数据的检测控制模块(20)以及与检测控制模块(20)电性连接的驱动模块(32)，驱动模块(32)与风口挡板(41)连接以带动风口挡板(41)运作调节风口(12)的开闭情况。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节风口开闭情况的透平间，其特征在于：所述检测控制模块(20)包括温度检测单元(21)以及控制单元(23)，温度检测单元(21)用于检测透平间温度数据，控制单元(23)分别与温度检测单元(21)、驱动模块(32)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调节风口开闭情况的透平间，其特征在于：还包括抽风管道(13)和至少一台设置在抽风管道(13)上的抽风机(31)，抽风管道(13)分别与透平间本体(11)内部以及外界相连通，控制单元(23)与抽风机(31)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动调节风口开闭情况的透平间，其特征在于：所述检测控制模块(20)还包括气体浓度检测单元(22)，所述气体浓度检测单元(22)能检测透平间本体(11)内部的气体浓度，该气体浓度检测单元(22)与控制单元(23)电性连接。