CN208578454U - 电动小门的电机连接结构 - Google Patents
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Abstract
电动小门电机的连接结构，包括立柱、与立柱铰接的门体及驱动门体转动的电机，门体设有上边框、下边框及与上边框、下边框连接的两侧边框，电机设于门体的上部，其通过连接板分别与立柱及门体连接，连接板的一端设有用于穿置电机输出轴的轴孔，另一端固定于立柱顶端，上边框与侧边框的连接端设有L型转接件，L型转接件的竖直端通过连接板的轴孔与电机输出轴连接，L型转接件的水平端与上边框连接，电机通过输出轴经L型转接件带动门体绕立柱顺时针或逆时针转动。本实用新型的电动小门的电机连接结构通过设置连接板，结构简单可靠，安装时只需将电机安装在连接板上即可，拆卸时只需将电机盖打开即可，使得拆卸及更换电机十分方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电动小门，特别是涉及一种结构简单可靠，且便于安装及更换电机的电动小门的电机连接结构。
【背景技术】
电动小门是一种体积比较小的门，其广泛应用于建筑工程、广告灯箱及家庭等场合。电动小门通常设有驱动机构及门体，其中，驱动机构通常为电机。现有的电动小门的电机连接结构存在结构复杂、安装拆卸不便问题，使得电机在维护或者更换时费事费力。因此，如何提供一种结构简单、安装及拆卸方便快捷的电动小门的电机连接结构就成为客观需求。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种结构简单、可靠，且安装及拆卸方便的电动小门电机的连接结构。
本实用新型电动小门电机的连接结构，包括立柱、与立柱铰接的门体及驱动门体转动的电机，所述门体设有上边框、下边框及与上边框、下边框连接的两侧边框，所述电机设于门体的上部，其通过连接板分别与立柱及门体连接，所述连接板的一端设有用于穿置电机输出轴的轴孔，另一端固定于立柱顶端，所述上边框与侧边框的连接端设有L型转接件，所述L型转接件的竖直端通过连接板的轴孔与电机输出轴连接，L型转接件的水平端与上边框连接，所述电机通过输出轴经L型转接件带动门体绕立柱顺时针或逆时针转动。
所述立柱、上边框及侧边框为中空管状体。
所述立柱顶部的四个内角处分别设有螺纹柱，所述连接板上设有与螺纹柱位置相对应的第一通孔，所述连接板通过螺钉经通孔及螺纹柱与立柱固定。
所述侧边框上部内侧设有容置上边框的第一容置孔，所述上边框的端部插接于侧边框的第一容置孔内。
所述侧边框上端设有用于容置L型转接件竖直端的第二容置孔，所述第二容置孔与第一容置孔贯通，所述上边框端部上侧设有用于容置L型转接件竖直端的容置槽，所述L型转接件水平端插接于上边框内。
所述L型转接件水平端上设有多个螺纹孔，所述上边框上设有与螺纹孔位置及数量相对应的第二通孔，所述L型转接件水平端通过螺钉经第二通孔及螺纹孔与上边框固定。
所述L型转接件的竖直端为圆柱体，所述L型转接件的水平端为板状体，在所述L型转接件的竖直端与轴孔之间设有至少一个轴承，所述L型转接件的竖直端与电机输出轴之间设有电机轴销钉。
所述连接板与侧边框之间设有侧封盖，所述侧封盖为由左侧板、顶板及右侧板围合而成，所述左侧板通过螺钉与侧边框上部侧壁固定，所述顶板的长度大于侧边框的宽度，所述顶板上设有用于穿置L型转接件竖直端的第三通孔，所述第三通孔的形状及尺寸与L型转接件竖直端的形状及尺寸相匹配，所述右侧板端部与上边框顶部接触。
所述连接板沿轴孔的外周间隔设有多个螺孔，所述电机上设有与螺孔位置及数量相对应的第四通孔，所述电机通过螺钉经第四通孔及螺孔与连接板固定。
所述电机设有电机罩，所述电机罩套设于电机外部，所述电机罩的一侧通过螺钉与连接板固定。
本实用新型的贡献在于，其有效解决了现有电动小门的电机连接结构复杂，且安装、拆卸不便问题。本实用新型的电动小门的电机连接结构通过设置连接板，使电机通过连接板固定于立柱及门体上，结构简单可靠，安装时只需将电机安装在连接板上即可，拆卸时只需将电机盖打开即可，使得拆卸及更换电机十分方便。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的电机爆炸图。
图3是图2的A部放大图。
图4是本实用新型的俯视图
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图5的B部放大图。
图7是本实用新型的爆炸图。
图8是图7的C部放大图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
参阅图1及图7，本实用新型的电动小门的电机连接结构包括立柱10、门体20、电机30、连接板40及L型转接件50。该电动小门可用于安装广告灯箱或其他门体。本实施例中的电动小门用于安装广告灯箱，其中，广告灯箱安装于门体内。
如图1、图5、图7及图8所示，立柱10为中空的管状体，在立柱10的顶部四个内角处分别设有螺纹柱11，其用于与连接板40固定。立柱10底部与地面固定，本实施例中的立柱10底部通过地基板与地面固定。在立柱10的连接端设有门体20，该门体20与立柱10铰接。门体20由上边框21、下边框22及两个侧边框23A，23B围合而成，其中，上边框21、下边框22及两个侧边框23A，23B为中空管状体，上边框21的两端分别与两个侧边框23A，23B的上部连接，上边框21端部上侧设有容置槽211，该容置槽211位于上边框21与侧边框23A连接端的端部，该容置槽211用于容置L型转接件50的竖直端。在上边框21上设有第二通孔212，该第二通孔212与L型转接件50水平端上的螺纹孔51的位置及数量相对应，其用于穿置螺钉70，使L型转接件50的水平端与上边框21固定。下边框22的两端分别与两个侧边框23A，23B的下部连接。本实施例中的下边框22与两个侧边框23A，23B的连接方式不做限定，其可以是插接，也可以是通过其他方式固定连接。侧边框23A，23B上部内侧分别设有第一容置孔231，其用于容置上边框21，使上边框21的两端分别插接于第一容置孔231内。侧边框23A上端设有第二容置孔232，其用于容置L型转接件50的竖直端，该第二容置孔232与第一容置孔231贯通。
如图2、图3、图4、图6及图8所示，在门体20上部设有电机30，该电机30为正反转电机，其驱动门体20绕立柱10顺时针或逆时针转动。该电机30也可根据需要设于门体20的下部。该电机30设有输出轴31、电机轴销钉32、第四通孔33及电机罩34，其中，电机30的输出轴31与L型转接件50的竖直端连接，并通过L型转接件50带动门体20转动。该电机30通过连接板40分别与立柱10及门体20连接。电机轴销钉32设于L型转接件50竖直端与电机输出轴31之间，其用于防止电机输出轴31与L型转接件50的竖直端错位。第四通孔33与连接板40上的螺孔43的位置及数量相对应，其用于穿置螺钉70，使电机30与连接板40固定。电机罩34套设于电机30的外部，在电机罩34的一侧设有螺纹孔，其通过螺钉与连接板40的侧部固定，使拆卸或更换电机30时，只需拧开电机罩34侧部的螺钉，即可对电机30进行拆卸或更换，十分方便。
如图3、图6及图8所示，在电机30与门体20之间设有连接板40，使电机30通过连接板40分别与立柱10及门体20连接。具体地，该连接板40的一端设有轴孔41，其用于穿置电机输出轴31，在轴孔41的下方设有向下延伸的凸缘，该凸缘与轴孔41同轴设置，且其外径大于轴孔41的外径，用于容置轴承70。在连接板40的另一端设有四个第一通孔42，该第一通孔42与立柱10上的螺纹柱11的位置相对应，其用于使连接板40的另一端固定于立柱10顶端。在连接板40上沿轴孔41的外周间隔设有多个螺孔43，使电机30通过螺钉60经第四通孔33及螺孔43与连接板40固定。本实施例中，在连接板40上沿轴孔41的外周间隔设有四个螺孔43。如图6、图8所示，在连接板40与立柱23A之间设有侧封盖80，该侧封盖80为由左侧板81、顶板82及右侧板83围合成的开口向下的U型框。其中，左侧板81通过螺钉60与侧边框23A上部侧壁固定，顶板82的长度大于侧边框23A的宽度，在顶板82上设有第三通孔821，该第三通孔821的形状及尺寸与L型转接件50竖直端的形状及尺寸相配合，其用于穿置L型转接件50的竖直端，本实施例中的第三通孔821为圆形通孔，右侧板83端部与上边框21顶部接触，从而使侧封盖80的顶板82盖住上边框21与侧边框23A的连接端。
如图6、图8所示，电机输出轴31连接有L型转接件50，该L型转接件50设于门体20顶部，其用于带动门体20转动。具体地，该L型转接件50的竖直端为圆柱体，水平端为板状体，为了便于加工及安装，该L型转接件50为一体成型。L型转接件50的水平端一端与L型转接件50的竖直端连接，另一端设有插接于上边框21内。在L型转接件50水平端与上边框21连接部设有多个螺纹孔51，使L型转接件50水平端通过螺钉60经第二通孔212及螺纹孔51与上边框21固定。本实施例中，在L型转接件50水平端与上边框21连接部设有四个螺纹孔51。L型转接件50的竖直端与电机输出轴31连接，其套设于电机输出轴31外，并通过电机轴销钉32定位，在L型转接件50的竖直端外套设有至少一个轴承70，该轴承70设于连接板40的凸缘内。本实施例中，在L型转接件50的竖直端外套设有两个轴承70。
如图1、图6及图8所示，本实用新型的电动小门的电机连接结构的安装过程为：将L型转接件50的水平端插接于上边框21内，通过螺钉60经第二通孔212及螺纹孔51使L型转接件50的水平端与上边框21固定，再将上边框21插接于侧边框23A的第一容置孔231内。然后将侧封盖80的第三通孔821套设于L型转接件50的竖直端外，并将侧封80的左侧板81通过螺钉与侧边框23A固定，再将轴承70套设于L型转接件50的竖直端外，然后将连接板40的凸缘套设于轴承70外，将连接板40通过螺钉60经第一通孔42与螺纹柱11与侧边框23A固定。再将电机30置于连接板40上，使电机输出轴31穿设于连接板40的轴孔41内，并通过电机轴销钉32使电机输出轴31与L型转接件50的竖直端定位，然后将螺钉60经第四通孔33及螺孔43与连接板40固定。最后盖上电机罩34，通过螺钉与连接板40的侧壁固定。安装十分方便快捷，当需要维修或拆卸电机时，只需拧开电机罩34上的螺钉即可直接维修或更换电机。工作时，电机30启动，电机输出轴31经L型转接件50带动门体20绕立柱10顺时针或逆时针转动，从而实现门体20的开启或关闭。
籍此，本实用新型的电动小门的电机连接结构通过设置连接板40，使电机30通过连接板30固定于立柱10及门体20上，结构简单可靠，安装时只需将电机30安装在连接板40上即可，安装十分方便，且拆卸或维修时只需将电机罩34打开即可，使得拆卸及维修电机方便快捷。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种电动小门的电机连接结构，包括立柱(10)、与立柱(10)铰接的门体(20)及驱动门体(20)转动的电机(30)，所述门体(20)设有上边框(21)、下边框(22)及与上边框(21)、下边框(22)连接的两侧边框(23A，23B)，其特征在于，所述电机(30)设于门体(20)的上部，其通过连接板(40)分别与立柱(10)及门体(20)连接，所述连接板(40)的一端设有用于穿置电机输出轴(31)的轴孔(41)，另一端固定于立柱(10)顶端，所述上边框(21)与侧边框(23A)的连接端设有L型转接件(50)，所述L型转接件(50)的竖直端通过连接板(40)的轴孔(41)与电机输出轴(31)连接，L型转接件(50)的水平端与上边框(21)连接，所述电机(30)通过电机输出轴(31)经L型转接件(50)带动门体(20)绕立柱(10)顺时针或逆时针转动。
2.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述立柱(10)、上边框(21)及侧边框(23A)为中空管状体。
3.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述立柱(10)顶部的四个内角处分别设有螺纹柱(11)，所述连接板(40)上设有与螺纹柱(11)位置相对应的第一通孔(42)，所述连接板(40)通过螺钉(60)经通孔(42)及螺纹柱(11)与立柱(10)固定。
4.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述侧边框(23A)上部内侧设有容置上边框(21)的第一容置孔(231)，所述上边框(21)的端部插接于侧边框(23A)的第一容置孔(231)内。
5.如权利要求4所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述侧边框(23A)上端设有用于容置L型转接件(50)竖直端的第二容置孔(232)，所述第二容置孔(232)与第一容置孔(231)贯通，所述上边框(21)端部上侧设有用于容置L型转接件(50)竖直端的容置槽(211)，所述L型转接件(50)的水平端插接于上边框(21)内。
6.如权利要求5所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述L型转接件(50)的水平端上设有多个螺纹孔(51)，所述上边框(21)上设有与螺纹孔(51)位置及数量相对应的第二通孔(212)，所述L型转接件(50)的水平端通过螺钉(60)经第二通孔(212)及螺纹孔(51)与上边框(21)固定。
7.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述L型转接件(50)的竖直端为圆柱体，所述L型转接件(50)的水平端为板状体，该L型转接件(50)一体成型，在所述L型转接件(50)的竖直端与轴孔(41)之间设有至少一个轴承(70)，所述L型转接件(50)的竖直端与电机输出轴(31)之间设有电机轴销钉(32)。
8.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述连接板(40)与侧边框(23A)之间设有侧封盖(80)，所述侧封盖(80)为由左侧板、顶板及右侧板围合而成，所述左侧板通过螺钉与侧边框(23A)上部侧壁固定，所述顶板的长度大于侧边框(23A)的宽度，所述顶板上设有用于穿置L型转接件(50)竖直端的第三通孔(81)，所述第三通孔(81)的形状及尺寸与L型转接件(50)竖直端的形状及尺寸相匹配，所述右侧板端部与上边框(21)顶部接触。
9.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述连接板(40)沿轴孔(41)的外周间隔设有多个螺孔(43)，所述电机(30)上设有与螺孔(43)位置及数量相对应的第四通孔(33)，所述电机(30)通过螺钉经第四通孔(33)及螺孔(43)与连接板(40)固定。
10.如权利要求1所述的电动小门的电机连接结构，其特征在于，所述电机(30)设有电机罩(34)，所述电机罩(34)套设于电机外部，所述电机罩(34)的一侧通过螺钉与连接板(40)固定。
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| CN108661482A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-16 | 深圳红门科技有限公司 | 电动小门的电机连接结构 |
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2018
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