CN208578453U - 一种激光雕刻机门盖支撑铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻机门盖支撑铰链，包括机体，所述机体顶部通过转轴活动连接门盖，其特征在于：所述门盖与机体内部连接有铰链；本实用新型实施中，当工作人员抬起门盖时候，伸缩柱抽离套筒，同时第一气孔也在第一弹簧的作用下被底座筒封堵，因此外部气体进入套筒内部后不再排除；工作人员松开门盖之后，由于单向气阀不向外排出气体，且第一气孔封堵，因此内部气体支撑伸缩柱，表现为铰链支撑门盖打开；用力按压门盖，门盖重量加上手部施加向下的压力，第一弹簧压缩，套筒插入底座筒底部，第二气孔与第一气孔连通，套筒中的气体排出，伸缩柱收入套筒内部，能够合上门盖；抬起门盖之后不需要额外的支撑杆支撑。

Description

一种激光雕刻机门盖支撑铰链

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机辅助设备领域，具体涉及一种激光雕刻机门盖支撑铰链。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光雕刻之前放置板材以及加工完成之后取出板材清理残渣检修设备都需要打开门盖，传统的门盖打开之后需要使用支撑杆撑起门盖，影响操作人员的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种激光雕刻机门盖支撑铰链，抬起门盖之后不需要额外的支撑杆支撑。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种激光雕刻机门盖支撑铰链，包括机体，所述机体顶部通过转轴活动连接门盖，其特征在于：所述门盖与机体内部连接有铰链；

所述铰链两端分别与门盖内侧以及机体内壁铰接，铰链包括底座筒，底座筒开口端插接有套筒，套筒内部设置有活塞，活塞外侧固定有伸缩柱，活塞还贯穿有向下单向排气的单向气阀，套筒底端连接且抵接有第一弹簧；

所述套筒底部设置有第一气孔，所述底座筒内腔底部固定有第一阻挡块，所述套筒底端与第一阻挡块抵接位置，底座筒侧壁对应第一气孔位置设置有第二气孔；

所述单向气阀包括在活塞上部盲槽内的密封滑块，所述密封滑块底端抵接第二弹簧，密封滑块内开设有L形的第一气道，活塞盲槽底部固定有第二阻挡块，密封滑块与第二阻挡块抵接位置，活塞开设有连通活塞盲槽与套筒内腔的第二气道。

进一步地，所述门盖活动端外侧固定有把手。

进一步地，所述第二气孔到第一阻挡块的距离乘以第一弹簧的劲度系数大于门盖的重量。

进一步地，所述第二阻挡块至第二气道与盲槽连接口的距离乘以第二弹簧的劲度系数小于密封滑块横截面积乘以十分之一标准大气压。

进一步地，所述活塞盲槽开口端固定有第三阻挡块。

本实用新型的收益效果是：

当工作人员抬起门盖时候，伸缩柱抽离套筒，同时第一气孔也在第一弹簧的作用下被底座筒封堵，因此外部气体进入套筒内部后不再排除；工作人员松开门盖之后，由于单向气阀不向外排出气体，且第一气孔封堵，因此内部气体支撑伸缩柱，表现为铰链支撑门盖打开；用力按压门盖，门盖重量加上手部施加向下的压力，第一弹簧压缩，套筒插入底座筒底部，第二气孔与第一气孔连通，套筒中的气体排出，伸缩柱收入套筒内部，能够合上门盖；抬起门盖之后不需要额外的支撑杆支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述激光雕刻机的立体外观示意图；

图2为本实用新型所述激光雕刻机的透视结构示意图；

图3为本实用新型所述铰链的结构示意图；

图4为本实用新型所述单向气阀的结构示意图；

图5为本实用新型所述铰链放气状态下的结构示意图；

图6为本实用新型所述单向气阀进气状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型为一种激光雕刻机门盖支撑铰链，包括机体1，机体1顶部通过转轴2活动连接门盖3，其特征在于：门盖 3与机体1内部连接有铰链4；

铰链4两端分别与门盖3内侧以及机体1内壁铰接，铰链4包括底座筒41，底座筒41开口端插接有套筒42，套筒42内部设置有活塞 43，活塞43外侧固定有伸缩柱44，活塞43还贯穿有向下单向排气的单向气阀45，套筒42底端连接且抵接有第一弹簧46；

套筒42底部设置有第一气孔421，底座筒41内腔底部固定有第一阻挡块412，套筒42底端与第一阻挡块412抵接位置，底座筒41侧壁对应第一气孔421位置设置有第二气孔411；

单向气阀45包括在活塞43上部盲槽内的密封滑块451，密封滑块 451底端抵接第二弹簧452，密封滑块451内开设有L形的第一气道 453，活塞43盲槽底部固定有第二阻挡块455，密封滑块451与第二阻挡块455抵接位置，活塞43开设有连通活塞43盲槽与套筒42内腔的第二气道454。

本实施方式的一个优选项为，门盖3活动端外侧固定有把手31。

本实施方式的一个优选项为，第二气孔411到第一阻挡块412的距离乘以第一弹簧46的劲度系数大于门盖3的重量。

本实施方式的一个优选项为，第二阻挡块455至第二气道454与盲槽连接口的距离乘以第二弹簧452的劲度系数小于密封滑块451横截面积乘以十分之一标准大气压。

本实施方式的一个优选项为，活塞43盲槽开口端固定有第三阻挡块456。

具体操作中：

当工作人员抬起门盖3时候，伸缩柱44抽离套筒42，同时第一气孔421也在第一弹簧46的作用下被底座筒41封堵，因此外部气体进入套筒42内部后不再排除；

工作人员松开门盖3之后，由于单向气阀45不向外排出气体，且第一气孔421封堵，因此内部气体支撑伸缩柱44，表现为铰链支撑门盖3打开；

用力按压门盖3，门盖3重量加上手部施加向下的压力，第一弹簧 46压缩，套筒42插入底座筒41底部，第二气孔411与第一气孔421 连通，套筒42中的气体排出，伸缩柱44收入套筒42内部，能够合上门盖3；

单向气阀45中，当套筒42内部气压低的时候，密封滑块451在外部较高气压的压迫下克服第二弹簧452的弹力，第一气道453与第二气道454连通，外部气体进入套筒42内部，反之气体则无法排出。

上述操作中，相比较传统方式，抬起门盖之后不需要额外的支撑杆支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种激光雕刻机门盖支撑铰链，包括机体(1)，所述机体(1)顶部通过转轴(2)活动连接门盖(3)，其特征在于：所述门盖(3)与机体(1)内部连接有铰链(4)；

所述铰链(4)两端分别与门盖(3)内侧以及机体(1)内壁铰接，铰链(4)包括底座筒(41)，底座筒(41)开口端插接有套筒(42)，套筒(42)内部设置有活塞(43)，活塞(43)外侧固定有伸缩柱(44)，活塞(43)还贯穿有向下单向排气的单向气阀(45)，套筒(42)底端连接且抵接有第一弹簧(46)；

所述套筒(42)底部设置有第一气孔(421)，所述底座筒(41)内腔底部固定有第一阻挡块(412)，所述套筒(42)底端与第一阻挡块(412)抵接位置，底座筒(41)侧壁对应第一气孔(421)位置设置有第二气孔(411)；

所述单向气阀(45)包括在活塞(43)上部盲槽内的密封滑块(451)，所述密封滑块(451)底端抵接第二弹簧(452)，密封滑块(451)内开设有L形的第一气道(453)，活塞(43)盲槽底部固定有第二阻挡块(455)，密封滑块(451)与第二阻挡块(455)抵接位置，活塞(43)开设有连通活塞(43)盲槽与套筒(42)内腔的第二气道(454)。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机门盖支撑铰链，其特征在于：所述门盖(3)活动端外侧固定有把手(31)。

3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机门盖支撑铰链，其特征在于：所述第二气孔(411)到第一阻挡块(412)的距离乘以第一弹簧(46)的劲度系数大于门盖(3)的重量。

4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机门盖支撑铰链，其特征在于：所述第二阻挡块(455)至第二气道(454)与盲槽连接口的距离乘以第二弹簧(452)的劲度系数小于密封滑块(451)横截面积乘以十分之一标准大气压。

5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机门盖支撑铰链，其特征在于：所述活塞(43)盲槽开口端固定有第三阻挡块(456)。