CN208577865U - 一种定型机的除毛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机的除毛结构，涉及定型机设备技术领域，包括机架，机架上设置有输送辊，机架上设置有除毛装置，除毛装置包括安装在机架上的箱体、转动安装在箱体内的除毛辊、设置在箱体外且与除毛辊连接的驱动组件、设置在机架上且与箱体连接的集毛组件，箱体开设有进口和出口。通过除毛辊对织物进行除毛，将织物上的毛絮刷下，使织物后续进行印花时不会受毛絮的影响，可将花型完整的印在织物上，避免出现碎花现象，从而提高了后续印花的质量。

Description

一种定型机的除毛结构

技术领域

本实用新型涉及定型机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种定型机的除毛结构。

背景技术

布料在后整理加工中需要通过定型机进行热定型，热定型是指利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，最终使编织纤维的形状固定成型。

在定型机热定型的时候，由于织物表面存在毛絮，这些毛絮在高温空气的作用下可能会发生卷曲，从而牢牢地附着在织物表面。当进行印花时，则花型会印在这些毛絮上面，使毛絮下的织物无法被印花，若毛絮被甩下之后，则会造成织物印花的空缺，从而影响织物印花的整体效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的除毛结构，通过除毛辊对织物进行除毛，将织物上的毛絮刷下，使织物后续进行印花时不会受毛絮的影响，可将花型完整的印在织物上，避免出现碎花现象，从而提高了后续印花的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定型机的除毛结构，包括机架，所述机架上设置有输送辊，所述机架上设置有除毛装置，所述除毛装置包括安装在所述机架上的箱体、转动安装在所述箱体内的除毛辊、设置在所述箱体外且与所述除毛辊连接的驱动组件、设置在所述机架上且与所述箱体连接的集毛组件，所述箱体开设有进口和出口。

通过采用上述技术方案，织物通过箱体的进口进入到箱体内，再经除毛辊对织物进行除毛絮，将织物上的毛絮刷下，刷下的这些毛絮通过集毛组件进行收集，清理完成的织物最后从箱体的出口出去。通过除毛辊对织物进行除毛，将织物上的毛絮刷下，使织物后续进行印花时不会受毛絮的影响，可将花型完整的印在织物上，避免出现碎花现象，从而提高了后续印花的质量。

优选的，所述除毛辊设置有多个，且每个除毛辊在竖直方向上的投影有重合。

通过采用上述技术方案，使织物在经过除毛辊时的路线为曲线，增加了除毛辊与织物的接触面积，同时提高了织物的张力，从而使除毛辊更容易得将织物上的毛絮刷下。

优选的，所述除毛辊包括转动设置在所述箱体内且与所述驱动组件连接的辊体、设置在所述辊体表面的固定圈和设置在所述辊体表面且与所述固定圈连接的毛刷。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动辊体转动，辊体带动通过固定圈固定在辊体表面的毛刷转动，从而实现毛刷对织物表面进行除毛。

优选的，所述毛刷呈螺旋状设置在所述辊体表面。

通过采用上述技术方案，一部分被毛刷刷下的毛絮会残留在毛刷上，这些毛絮会沿着毛刷的螺旋路径从辊体的两端落下。相对于长度方向平行与辊体轴向的毛刷来说，螺旋状的毛刷刷下的毛絮不会在某个点堆积，也就不会出现某个点由于堆积过多而造成无法刷毛的现象。同时螺旋状的毛刷在转动时，会对织物上的毛絮作用两个方向上的力，从而能更好的将织物上的毛絮刷下。

优选的，所述驱动组件包括设置在所述箱体外且与其中一个所述辊体连接的电机、设置在所述电机的输出轴上且位于所述箱体外部的第一套环、设置在剩余的所述辊体上且位于所述箱体外部的第二套环、套设在所述第一套环和第二套环上的皮带。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动其中一个辊体转动，同时带动第一套环转动，第一套环通过皮带带动第二套环转动，剩余的辊体在第二套环的作用下一起转动，毛刷与辊体一起转动，从而实现刷毛对织物上的毛絮的清理。

优选的，所述辊体的转轴部分呈中空设置，且在所述辊体表面开设有连通其中空部分的通孔；所述辊体远离电机一端与其中空部分贯通，并与所述集毛组件连接。

通过采用上述技术方案，当毛絮被毛刷刷下之后，可能会重新附着到刚进入箱内的织物上，导致织物附着较多的毛絮而不容易被刷下，从而影响除毛的效率。通过将辊体设置呈中空，并开设通孔，使刷下的毛絮可以直接通过通孔和中空部分被集毛组件收集，从而避免了毛絮的重新附着，保证了毛刷除毛的效率。

优选的，所述箱体侧壁开设有圆孔，所述圆孔轴向与所述输送辊的轴向平行；所述圆孔设置有圆环，所述辊体架设在所述圆环上，所述集毛组件与所述圆环连接。

通过采用上述技术方案，辊体在圆环上转动，且集毛组件与圆环连接，使进入辊体的毛絮可以通过圆环的被集毛组件收集，同时集毛组件可以保持不与辊体同步转动的状态。

优选的，所述集毛组件包括设置在所述机架上且与所述箱体和所述圆环通过风管连接的抽风机、设置在所述机架一侧且与所述抽风机的出风口连接的收集袋。

通过采用上述技术方案，抽风机产生的气流将辊体内和箱体内的空气往收集袋输送，同时将毛絮也抽进收集袋，从而实现对毛絮的收集。

优选的，所述箱体内壁的出口处和进口处且沿长度方向的两侧均设置有弧形导向板，且两侧的所述弧形导向板之间的最短距离与织物的厚度相同。

通过采用上述技术方案，若进口和出口较大，那么被刷下的毛絮可能会从进口或者出口飘出，进入到空气中，这些毛絮很可能重新附着到在外部输送的织物上。通过弧形导向板的设置，限制了进口和出口的开口大小，以避免被刷下的毛絮从进口或者开口飘出，从而提高对毛絮的收集效果。同时将弧形导向板设置成弧形，可以避免织物被弧形导向板割坏，使织物输送较为顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过除毛辊对织物进行除毛，将织物上的毛絮刷下，使织物后续进行印花时不会受毛絮的影响，可将花型完整的印在织物上，避免出现碎花现象，从而提高了后续印花的质量；

2、通过将辊体设置呈中空，并开设通孔，使刷下的毛絮可以直接通过通孔和中空部分被集毛组件收集，从而避免了毛絮的重新附着，保证了毛刷除毛的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为除毛辊的立体结构示意图；

图3为箱体的剖面图，示出箱体内部结构。

附图标记：1、机架；2、输送辊；3、箱体；31、进口；32、出口；33、弧形导向板；35、圆环；4、除毛辊；41、辊体；42、固定圈；43、毛刷；44、通孔；51、电机；52、第一套环；54、皮带；6、集毛组件；61、抽风机；62、收集袋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种定型机的除毛结构，参照图1，包括机架1，机架1上转动安装有输送辊2，机架1上还设置有除毛装置。

参照图2和图3，除毛装置包括箱体3、四个除毛辊4、驱动组件和集毛组件6，除毛辊4包括辊体41、固定圈42和毛刷43。箱体3固定安装在机架1上，且在箱体3的底面和顶面分别开设有进口31和出口32，箱体3内壁的出口32处和进口31处且沿长度方向的两侧均一体成型设置有弧形导向板33，且两侧的弧形导向板33之间的最短距离与织物的厚度相同。箱体3相对的侧壁上开设有对称的圆孔（图中未示出），圆孔轴向与输送辊2的轴向平行，圆孔固定设置有圆环35，辊体41转动架设在圆环35上，且相邻两个辊体41在竖直方向上的投影有重合。固定圈42通过螺栓固定套设在辊体41的两端，毛刷43的两端固定设置在固定圈42上，且毛刷43呈螺旋状缠绕在辊体41表面。

参照图1和图2，驱动组件包括电机51、第一套环52、第二套环（图中未示出）和皮带54，两个辊体41为一组，共有两组。电机51固定设置在箱体3外侧壁上，且电机51的输出轴与其中一个辊体41的转轴固定连接，第一套环52固定套设在电机51的输出轴上，第二套环固定设置在另一个辊体41的转轴上，皮带54套设在第一套环52和第二套环上。电机51启动后，可带动两个辊体41同步转动。

参照图1和图2，集毛组件6包括抽风机61和收集袋62，抽风机61固定设置在机架1上，且通过风管与箱体3连接，收集袋62固定设置在机架1一侧，且与抽风机61的出风口连接。为了提高抽风机61的吸毛絮效果，将辊体41的转轴设置成中空，且在辊体41表面开设有连通其中空部分的通孔44，辊体41的转轴远离电机51一端与其中空部分贯通，并将这端的圆环35与抽风机61也通过风管相连。

本实用新型的工作原理：

启动电机51，电机51输出轴带动一个辊体41和第一套环52转动，第一套环52带动皮带54运动，皮带54带动第二套环转动，另一个辊体41与第二套环同步转动，实现所有的辊体41一起转动，毛刷43与辊体41一起转动。

当织物从箱体3的进口31进入后，毛刷43对织物的正反两面进行清理除毛，毛絮被刷下之后，一部分沿通孔44进入到辊体41的中空部分，并在抽风机61气流的带动下沿着风管进入收集袋62内；另一部分飘到箱内的空气中，且直接被连接箱体3的风管内的气流吸走，也进入到收集袋62内，最后经过清理的织物从箱体3的出口32输送出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种定型机的除毛结构，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送辊(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有除毛装置，所述除毛装置包括安装在所述机架(1)上的箱体(3)、转动安装在所述箱体(3)内的除毛辊(4)、设置在所述箱体(3)外且与所述除毛辊(4)连接的驱动组件、设置在所述机架(1)上且与所述箱体(3)连接的集毛组件(6)，所述箱体(3)开设有进口(31)和出口(32)。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述除毛辊(4)设置有多个，且每个除毛辊(4)在竖直方向上的投影有重合。

3.根据权利要求1所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述除毛辊(4)包括转动设置在所述箱体(3)内且与所述驱动组件连接的辊体(41)、设置在所述辊体(41)表面的固定圈(42)和设置在所述辊体(41)表面且与所述固定圈(42)连接的毛刷(43)。

4.根据权利要求3所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述毛刷(43)呈螺旋状设置在所述辊体(41)表面。

5.根据权利要求3所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述箱体(3)外且与其中一个所述辊体(41)连接的电机(51)、设置在所述电机(51)的输出轴上且位于所述箱体(3)外部的第一套环(52)、设置在剩余的所述辊体(41)上且位于所述箱体(3)外部的第二套环、套设在所述第一套环(52)和第二套环上的皮带(54)。

6.根据权利要求5所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述辊体(41)的转轴部分呈中空设置，且在所述辊体(41)表面开设有连通其中空部分的通孔(44)；所述辊体(41)远离电机(51)一端与其中空部分贯通，并与所述集毛组件(6)连接。

7.根据权利要求3所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述箱体(3)侧壁开设有圆孔，所述圆孔轴向与所述输送辊(2)的轴向平行；所述圆孔设置有圆环(35)，所述辊体(41)架设在所述圆环(35)上，所述集毛组件(6)与所述圆环(35)连接。

8.根据权利要求7所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述集毛组件(6)包括设置在所述机架(1)上且与所述箱体(3)和所述圆环(35)通过风管连接的抽风机(61)、设置在所述机架(1)一侧且与所述抽风机(61)的出风口连接的收集袋(62)。

9.根据权利要求1所述的一种定型机的除毛结构，其特征在于：所述箱体(3)内壁的出口(32)处和进口(31)处且沿长度方向的两侧均设置有弧形导向板(33)，且两侧的所述弧形导向板(33)之间的最短距离与织物的厚度相同。