CN208577261U - 一种钢丝放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝放线架，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有放线架本体，且放线架本体的顶部延伸至安装座的上方，放置槽的一侧内壁上开设有第一滑槽，放线架本体的一侧固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，放置槽的另一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，放线架本体的一侧开设有第一卡槽。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对放线架本体进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，满足了人们的需求。

Description

一种钢丝放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架技术领域，尤其涉及一种钢丝放线架。

背景技术

放线架主要是指电线或者电缆行业用来放线的架子，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，使用的场合不同，常见的多为被动放线架，在电线或者电缆的生产以及施工过程中发挥着重要作用,普通的放线架多为放线架和连接杆组成，调节高度的功能，对生产或者施工带来不便，特别是钢丝用的放线架，施工时，需要大量人工先将钢丝卷抬起并套设在支撑架上，由于钢丝卷的重量较大，给施工人员带来了一定的工作难度，且造成一定的安全隐患，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝放线架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝放线架，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有放线架本体，且放线架本体的顶部延伸至安装座的上方，放置槽的一侧内壁上开设有第一滑槽，放线架本体的一侧固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，放置槽的另一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，放线架本体的一侧开设有第一卡槽，且第一滑动杆靠近放线架本体的一端与第一卡槽相卡装，第一滑动杆远离第一卡槽的一端固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离第一滑动杆的一端固定安装于第一凹槽的一侧内壁上，安装座的顶部开设有第一通孔，且第一通孔与第一凹槽相连通，第一通孔内滑动安装有拉杆，拉杆的底端与第一滑动杆的顶部固定连接，拉杆上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端分别与相对应的第一通孔的一侧内壁固定连接，拉杆远离放线架本体的一侧固定安装有套设在固定杆外侧的第二弹簧，第二弹簧远离拉杆的一端固定安装于第一通孔的一侧内壁上，第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第二滑动杆，第一滑动杆的底部开设有第二卡槽，且第二滑动杆的顶端与第二卡槽相卡装，安装座的一侧开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有活动柱，且活动柱靠近放线架本体的一端于第二滑动杆远离放线架本体的一侧固定连接，活动柱的底端固定安装有限位弹簧，限位弹簧的底端固定安装于第三通孔的底部内壁上。

优选的，所述固定杆的顶部和底部均开设有第二滑槽，第二通孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述第二凹槽的一侧开设有第三滑槽，第二滑动杆的一侧固定安装有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述第一卡槽的数量为多个，且多个第一卡槽呈竖直方向且等间距间隔设置在放线架本体的一侧。

优选的，所述第二卡槽的数量为两个，且第二滑动杆的顶端与两个第二卡槽中的其中一个第二卡槽相卡装。

优选的，所述限位弹簧的数量为多个，且多个限位弹簧呈水平方向等间距间隔设置在活动柱的底部和第三通孔的底部内壁上。

本实用新型的有益效果：

通过安装座、放置槽、放线架本体、第一滑槽、第一滑块、第一凹槽、第一滑动杆、第一卡槽、第一弹簧、第一通孔、拉杆、第二通孔和固定杆的相互配合下，能够快速方便的对放线架本体进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，拉动拉杆，拉杆带动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆压缩第一弹簧，第一弹簧吸能，同时，拉杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使第一滑动杆移出第一卡槽内，然后对放线架本体进行移动即可，通过第二凹槽、第二滑动杆、第二卡槽、第三通孔、活动柱和限位弹簧的相互配合下，能够快速方便的对第一滑动杆进行固定，拉动活动柱，活动柱带动第二滑动杆进行移动，第二滑动杆带动第三滑块进行移动，同时，活动柱压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，使第二滑动杆移出第二卡槽内，然后松开活动柱，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆卡入第二卡槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对放线架本体进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝放线架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝放线架的A部分结构示意图。

图中：1安装座、2放置槽、3放线架本体、4第一滑槽、5第一滑块、6第一凹槽、7第一滑动杆、8第一卡槽、9第一弹簧、10第一通孔、11拉杆、12第二通孔、13固定杆、14第二弹簧、15第二凹槽、16第二滑动杆、17第二卡槽、18第三通孔、19活动柱、20限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢丝放线架，包括安装座1，安装座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有放线架本体3，且放线架本体3的顶部延伸至安装座1的上方，放置槽2的一侧内壁上开设有第一滑槽4，放线架本体3的一侧固定安装有第一滑块5，且第一滑块5与第一滑槽4滑动连接，放置槽2的另一侧内壁上开设有第一凹槽6，第一凹槽6内滑动安装有第一滑动杆7，放线架本体3的一侧开设有第一卡槽8，且第一滑动杆7靠近放线架本体3的一端与第一卡槽8相卡装，第一滑动杆7远离第一卡槽8的一端固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9远离第一滑动杆7的一端固定安装于第一凹槽6的一侧内壁上，安装座1的顶部开设有第一通孔10，且第一通孔10与第一凹槽6相连通，第一通孔10内滑动安装有拉杆11，拉杆11的底端与第一滑动杆7的顶部固定连接，拉杆11上开设有第二通孔12，第二通孔12内滑动安装有固定杆13，且固定杆13的两端分别与相对应的第一通孔10的一侧内壁固定连接，拉杆11远离放线架本体3的一侧固定安装有套设在固定杆13外侧的第二弹簧14，第二弹簧14远离拉杆11的一端固定安装于第一通孔10的一侧内壁上，第一凹槽6的底部内壁上开设有第二凹槽15，第二凹槽15内滑动安装有第二滑动杆16，第一滑动杆7的底部开设有第二卡槽17，且第二滑动杆16的顶端与第二卡槽17相卡装，安装座1的一侧开设有第三通孔18，第三通孔18内滑动安装有活动柱19，且活动柱19靠近放线架本体3的一端于第二滑动杆16远离放线架本体3的一侧固定连接，活动柱19的底端固定安装有限位弹簧20，限位弹簧20的底端固定安装于第三通孔18的底部内壁上，通过安装座1、放置槽2、放线架本体3、第一滑槽4、第一滑块5、第一凹槽6、第一滑动杆7、第一卡槽8、第一弹簧9、第一通孔10、拉杆11、第二通孔12和固定杆13的相互配合下，能够快速方便的对放线架本体3进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体3上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，拉动拉杆11，拉杆11带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7压缩第一弹簧9，第一弹簧9吸能，同时，拉杆11压缩第二弹簧14，第二弹簧14吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽8内，然后对放线架本体4进行移动即可，通过第二凹槽15、第二滑动杆16、第二卡槽17、第三通孔18、活动柱19和限位弹簧20的相互配合下，能够快速方便的对第一滑动杆7进行固定，拉动活动柱19，活动柱19带动第二滑动杆16进行移动，第二滑动杆16带动第三滑块进行移动，同时，活动柱19压缩限位弹簧20，限位弹簧20吸能，使第二滑动杆16移出第二卡槽17内，然后松开活动柱19，通过限位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆16卡入第二卡槽17内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对放线架本体3进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体3上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，满足了人们的需求。

本实用新型中，固定杆13的顶部和底部均开设有第二滑槽，第二通孔12的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，第二凹槽15的一侧开设有第三滑槽，第二滑动杆16的一侧固定安装有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽滑动连接，第一卡槽8的数量为多个，且多个第一卡槽8呈竖直方向且等间距间隔设置在放线架本体3的一侧，第二卡槽17的数量为两个，且第二滑动杆16的顶端与两个第二卡槽17中的其中一个第二卡槽17相卡装，限位弹簧20的数量为多个，且多个限位弹簧20呈水平方向等间距间隔设置在活动柱19的底部和第三通孔18的底部内壁上，通过安装座1、放置槽2、放线架本体3、第一滑槽4、第一滑块5、第一凹槽6、第一滑动杆7、第一卡槽8、第一弹簧9、第一通孔10、拉杆11、第二通孔12和固定杆13的相互配合下，能够快速方便的对放线架本体3进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体3上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，拉动拉杆11，拉杆11带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7压缩第一弹簧9，第一弹簧9吸能，同时，拉杆11压缩第二弹簧14，第二弹簧14吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽8内，然后对放线架本体4进行移动即可，通过第二凹槽15、第二滑动杆16、第二卡槽17、第三通孔18、活动柱19和限位弹簧20的相互配合下，能够快速方便的对第一滑动杆7进行固定，拉动活动柱19，活动柱19带动第二滑动杆16进行移动，第二滑动杆16带动第三滑块进行移动，同时，活动柱19压缩限位弹簧20，限位弹簧20吸能，使第二滑动杆16移出第二卡槽17内，然后松开活动柱19，通过限位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆16卡入第二卡槽17内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对放线架本体3进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体3上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，满足了人们的需求。

工作原理：使用中，当需要将钢丝卷套设在放线架本体3上时，先拉动活动柱19，活动柱19带动第二滑动杆16进行移动，第二滑动杆16带动第三滑块进行移动，同时，活动柱19压缩限位弹簧20，限位弹簧20吸能，使第二滑动杆16移出第二卡槽17内，然后保持第二滑动杆16不动，拉动拉杆11，拉杆11带动第一滑动杆7进行移动，第一滑动杆7压缩第一弹簧9，第一弹簧9吸能，同时，拉杆11压缩第二弹簧14，第二弹簧14吸能，使第一滑动杆7移出第一卡槽8内，然后对放线架本体4进行下移，当移动到合适的位置时，将钢丝卷放置在安装座1上，然后拉动放线架本体3即可，当线架本体3调节到一定的高度时，先松开第一滑动杆7，当第一滑动杆7卡入第一卡槽8内时，再松开活动柱19，通过限位弹簧20的弹簧回弹作用力下，使第二滑动杆16卡入第二卡槽17内，从而实现了快速方便的对放线架本体3进行高度调节，有利于施工人员将钢丝卷套设在放线架本体3上，节省了人力物力，减小了工作人员的工作难度，同时，减小了施工人员的安全隐患，满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝放线架，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部开设有放置槽（2），放置槽（2）内放置有放线架本体（3），且放线架本体（3）的顶部延伸至安装座（1）的上方，放置槽（2）的一侧内壁上开设有第一滑槽（4），放线架本体（3）的一侧固定安装有第一滑块（5），且第一滑块（5）与第一滑槽（4）滑动连接，放置槽（2）的另一侧内壁上开设有第一凹槽（6），第一凹槽（6）内滑动安装有第一滑动杆（7），放线架本体（3）的一侧开设有第一卡槽（8），且第一滑动杆（7）靠近放线架本体（3）的一端与第一卡槽（8）相卡装，第一滑动杆（7）远离第一卡槽（8）的一端固定安装有第一弹簧（9），第一弹簧（9）远离第一滑动杆（7）的一端固定安装于第一凹槽（6）的一侧内壁上，安装座（1）的顶部开设有第一通孔（10），且第一通孔（10）与第一凹槽（6）相连通，第一通孔（10）内滑动安装有拉杆（11），拉杆（11）的底端与第一滑动杆（7）的顶部固定连接，拉杆（11）上开设有第二通孔（12），第二通孔（12）内滑动安装有固定杆（13），且固定杆（13）的两端分别与相对应的第一通孔（10）的一侧内壁固定连接，拉杆（11）远离放线架本体（3）的一侧固定安装有套设在固定杆（13）外侧的第二弹簧（14），第二弹簧（14）远离拉杆（11）的一端固定安装于第一通孔（10）的一侧内壁上，第一凹槽（6）的底部内壁上开设有第二凹槽（15），第二凹槽（15）内滑动安装有第二滑动杆（16），第一滑动杆（7）的底部开设有第二卡槽（17），且第二滑动杆（16）的顶端与第二卡槽（17）相卡装，安装座（1）的一侧开设有第三通孔（18），第三通孔（18）内滑动安装有活动柱（19），且活动柱（19）靠近放线架本体（3）的一端于第二滑动杆（16）远离放线架本体（3）的一侧固定连接，活动柱（19）的底端固定安装有限位弹簧（20），限位弹簧（20）的底端固定安装于第三通孔（18）的底部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述固定杆（13）的顶部和底部均开设有第二滑槽，第二通孔（12）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述第二凹槽（15）的一侧开设有第三滑槽，第二滑动杆（16）的一侧固定安装有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述第一卡槽（8）的数量为多个，且多个第一卡槽（8）呈竖直方向且等间距间隔设置在放线架本体（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述第二卡槽（17）的数量为两个，且第二滑动杆（16）的顶端与两个第二卡槽（17）中的其中一个第二卡槽（17）相卡装。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述限位弹簧（20）的数量为多个，且多个限位弹簧（20）呈水平方向等间距间隔设置在活动柱（19）的底部和第三通孔（18）的底部内壁上。