CN208575399U - 一种外装式风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外装式风道，包括机床床身和护栏，护栏设置在机床床身的边沿，护栏为中空结构且内部设置有安装空间，护栏背向机床床身的一侧固定有集风道，护栏上设置有多个连通集风道与机床床身的通风道，集风道上设置有用于连接除尘设备的连接口。通过多个通风道的设置，使机床床身内的空气直接流到集风道内，而不用经过弯弯绕绕，损失流量，集风道设置的护栏外，不用受机床床身内部结构影响而弯折，直接集中到一起，减少完全过程中的流量损失。

Description

一种外装式风道

技术领域

本实用新型涉及一种机床排风结构，更具体的说是涉及一种外装式风道。

背景技术

激光切割机在切割时会产生烟尘，在进行长时间的切割时，对工作环境造成很大的影响，在设计激光切割机的床身时需在内部布置其风道，但由于床身的结构的限制，床身内风道风量损失的很大，这样会影响除尘的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种外装式风道，减少风道风量的损失。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种外装式风道，包括机床床身和护栏，护栏设置在机床床身的边沿，护栏为中空结构且内部设置有安装空间，护栏背向机床床身的一侧固定有集风道，护栏上设置有多个连通集风道与机床床身的通风道，集风道上设置有用于连接除尘设备的连接口。

作为本实用新型的进一步改进，通风道上设置有风门，风门包括气缸、驱动杆、销轴和挡风板，销轴转动设置在通风道内，挡风板固定设置在销轴上以开启或关闭通风道，驱动杆固定连接在销轴的侧壁上，气缸安装在安装空间内，气缸的推动杆与驱动杆连接，以在气缸运行时推动挡风板关闭或开启通风道。

作为本实用新型的进一步改进，通风道从靠近机床床身的一端开始，由内而外向上倾斜。

作为本实用新型的进一步改进，集风道为一面开口的方形盒体，集风道开口的一端与护栏连接并与通风道连通，开口的边沿上向外延伸，形成安装沿，安装沿上开设有通孔，护栏上开设有通孔或螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，集风道的底部连接有与集风道连通的漏斗，连接口设置在漏斗的底部。

本实用新型的有益效果，工作前，操作人员先将连接口连接除尘设备，在工作时，除尘设备从连接口抽吸，机床床身内的空气和粉尘从多个通风口流到集风道内，集风道内的空气和粉尘再通过连接口流入除尘设备，通过多个通风道的设置，使机床床身内的空气直接流到集风道内，而不用经过弯弯绕绕，损失流量，集风道设置的护栏外，不用受机床床身内部结构影响而弯折，直接集中到一起，减少完全过程中的流量损失，从而提高机床床身内的空气流通效率，进而提升除尘效率。

附图说明

图1为实用新型的整体结构图；

图2为图1标记处的局部放大图；

图3为本实用新型的内部剖切图；

图4为图3标记处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图4所示，本实施例的一种外装式风道，包括机床床身1和护栏2，护栏2设置在机床床身1的边沿，护栏2为中空结构且内部设置有安装空间，护栏2背向机床床身1的一侧固定有集风道3，护栏2上设置有多个连通集风道3与机床床身1的通风道4，集风道3上设置有用于连接除尘设备的连接口5。

工作前，操作人员先将连接口5连接除尘设备，在工作时，除尘设备从连接口5抽吸，机床床身1内的空气和粉尘从多个通风口流到集风道3内，集风道3内的空气和粉尘再通过连接口5流入除尘设备，通过多个通风道4的设置，使机床床身1内的空气直接流到集风道3内，而不用经过弯弯绕绕，损失流量，集风道3设置的护栏2外，不用受机床床身1内部结构影响而弯折，直接集中到一起，减少完全过程中的流量损失，从而提高机床床身1内的空气流通效率，进而提升除尘效率。

作为改进的一种具体实施方式，通风道4上设置有风门6，风门6包括气缸61、驱动杆62、销轴63和挡风板64，销轴63转动设置在通风道4内，挡风板64固定设置在销轴63上以开启或关闭通风道4，驱动杆62固定连接在销轴63的侧壁上，气缸61安装在安装空间内，气缸61的推动杆与驱动杆62连接，以在气缸61运行时推动挡风板64关闭或开启通风道4。

在加工一些小零件时，使用机床的行程较短，粉尘飘散的空间较小，此时，通过气缸61推动驱动杆62转动，带动挡风板64转动，从而控制相应位置的风门6开启，其他位置的风门6保持关闭，从而减少使气流量集中在粉尘飘散的部位，提高该位置的气体流速，从而增加对粉尘的吸力，提高除尘效率。

作为改进的一种具体实施方式，通风道4从靠近机床床身1的一端开始，由内而外向上倾斜。

机床床身1内的空气温度较高，才用向上倾斜的风道更符合热空气上升的特性，从而使空气流通更加顺畅。

作为改进的一种具体实施方式，集风道3为一面开口的方形盒体，集风道3开口的一端与护栏2连接并与通风道4连通，开口的边沿上向外延伸，形成安装沿7，安装沿7上开设有通孔，护栏2上开设有通孔或螺纹孔。

通过安装沿7的设置，增加集风道3与护栏2的接触面积，方便安装集风道3，且集风道3在安装完成后结构更加牢固。通孔和螺纹孔的设置，方便集风道3用螺栓和螺母的方式安装。

作为改进的一种具体实施方式，集风道3的底部连接有与集风道3连通的漏斗8，连接口5设置在漏斗8的底部。

通过漏斗8的多度，将集风道3内的空气逐渐聚集排出，使空气的流动更加顺畅，减少空气流动过程中，能量的损耗。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种外装式风道，其特征在于：包括机床床身(1)和护栏(2)，所述护栏(2)设置在机床床身(1)的边沿，所述护栏(2)为中空结构且内部设置有安装空间，所述护栏(2)背向机床床身(1)的一侧固定有集风道(3)，所述护栏(2)上设置有多个连通集风道(3)与机床床身(1)的通风道(4)，所述集风道(3)上设置有用于连接除尘设备的连接口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种外装式风道，其特征在于：所述通风道(4)上设置有风门(6)，所述风门(6)包括气缸(61)、驱动杆(62)、销轴(63)和挡风板(64)，所述销轴(63)转动设置在通风道(4)内，所述挡风板(64)固定设置在销轴(63)上以开启或关闭通风道(4)，所述驱动杆(62)固定连接在销轴(63)的侧壁上，所述气缸(61)安装在安装空间内，所述气缸(61)的推动杆与驱动杆(62)连接，以在气缸(61)运行时推动挡风板(64)关闭或开启通风道(4)。

3.根据权利要求2所述的一种外装式风道，其特征在于：所述通风道(4)从靠近机床床身(1)的一端开始，由内而外向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种外装式风道，其特征在于：所述集风道(3)为一面开口的方形盒体，所述集风道(3)开口的一端与护栏(2)连接并与通风道(4)连通，所述开口的边沿上向外延伸，形成安装沿(7)，所述安装沿(7)上开设有通孔，所述护栏(2)上开设有通孔或螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种外装式风道，其特征在于：所述集风道(3)的底部连接有与集风道(3)连通的漏斗(8)，所述连接口(5)设置在漏斗(8)的底部。