CN208571585U - 打包机电机控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打包机电机控制装置,包括对于捆紧电机的控制部分和对于熔接电机的控制部分,其特征在于所述捆紧电机的控制部分和熔接电机的控制部分分别设置有电流检测模块;所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片连接,另一端和捆紧电机线圈绕组连接;所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片连接,另一端和熔接电机线圈绕组连接;捆紧电机的控制部分的电流检测模块和熔接电机的控制部分的电流检测模块分别设置有电流检测的芯片。本实用新型能够对捆紧电机和熔接电机进行更好的电流监测,减少电路中的电器元件,节约成本,及时提供故障信号,对捆紧电机和熔接电机提供更好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机,尤其涉及打包机电机控制装置。
背景技术
打包机是用打包带捆扎物品的设备,整个打包过程要经过送带、退带、拉紧、烫粘这几个步骤。送带、退带、拉紧由捆紧电机提供动力,烫粘由熔接电机提供动力,由控制芯片控制相应电机工作。送带、退带、拉紧、烫粘均为瞬间启停动作或者高速连续运转,其瞬时负载较大,容易引起故障损坏电机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打包机电机控制装置,能够更好地对捆紧电机和熔接电机起到保护作用。为此,本实用新型采用以下技术方案:
打包机电机控制装置,包括对于捆紧电机的控制部分和对于熔接电机的控制部分,其特征在于所述捆紧电机的控制部分和熔接电机的控制部分分别设置有电流检测模块;所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片连接,另一端和捆紧电机线圈绕组连接;所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片连接,另一端和熔接电机线圈绕组连接;
捆紧电机的控制部分的电流检测模块和熔接电机的控制部分的电流检测模块分别设置有电流检测的芯片。
进一步地,所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的另一端和捆紧电机两个接线端串联连接,所述捆紧电机两个接线端均具有两路的信号连接电路与控制芯片串联连接;所述两个捆紧电机接线端分别对应捆紧电机正转状态和反转状态,用于和和捆紧电机线圈绕组连接。
进一步地,所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的另一端和熔接电机接线端连接,熔接电机接线端用于和熔接电机线圈绕组连接,所述熔接电机接线端具有一路信号连接电路与控制芯片串联。
进一步地,所述信号连接电路包括串联的场效应管和光电耦合器。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型能够对捆紧电机和熔接电机进行更好的电流监测,减少电路中的电器元件,节约成本,及时提供故障信号,对捆紧电机和熔接电机提供更好的保护作用。
附图说明
图1位本实用新型实施例的电路方框示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型的打包机电机控制装置包括对于捆紧电机的控制部分和对于熔接电机的控制部分。
所述捆紧电机的控制部分和熔接电机的控制部分分别设置有电流检测模块。所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片U1连接,另一端和捆紧电机线圈绕组连接。所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片U1连接,另一端和熔接电机线圈绕组连接。
捆紧电机的控制部分的电流检测模块和熔接电机的控制部分的电流检测模块分别设置有电流检测的芯片U3、U4。
所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的另一端和捆紧电机两个接线端J4、J5串联连接,所述两个供电接线端J4、J5均具有两路的信号连接电路与控制芯片U1串联连接。所述两个接线端J4、J5分别对应捆紧电机正转状态和反转状态,用于和和捆紧电机线圈绕组连接。
接线端J4的两路信号连接电路中的第一路包括串联的场效应管T3和光电耦合器U2A,该路输入信号,也即控制芯片U1输出的电机控制信号为M2PW1;第二路包括串联的场效应管T2和光电耦合器U2B,该路输入信号,也即控制芯片U1输出的电机控制信号为M2PW2。
接线端J5的两路信号连接电路中的第一路包括串联的场效应管T4和光电耦合器U2C,该路输入信号,也即控制芯片U1输出的电机控制信号为M2PW3;第二路包括串联的场效应管T5和光电耦合器U2D,该路输入信号也即控制芯片U1输出的电机控制信号为M2PW4。
当M2PW1、M2PW2、M2PW3、M2PW4,4个信号全为高电压时,捆紧电机停止工作。当这4个信号同时为低电压时,捆紧电机不会工作,否则烧毁捆紧电机的电路板。
控制芯片U1通过信号连接电路给电机内部电路输出信号,当M2PW1、M2PW4信号同时为低电压;M2PW2、M2PW3信号同时为高电压时,控制捆紧电机正转,当M2PW1、M2PW4信号同时为高电压,M2PW2、M2PW3信号同时为低电压时,控制捆紧电机反转。
在工作过程中,所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块实时检测电流,经芯片U3计算结果,将结果传输给控制芯片U1,控制芯片U1根据电流检测电路检测结果,控制捆紧电机捆紧力大小,同时监测捆紧电机电流,若超过设定值,控制芯片U1将强制停止电机以保护驱动电路。
所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的另一端和熔接电机接线端J3连接,所述接线端J3具有一路信号连接电路与控制芯片U1串联,熔接电机接线端J3用于和和熔接电机线圈绕组连接。。该路信号连接电路包括串联的场效应管T1和光电耦合器U5A,该路输入信号,也即控制芯片U1输出的电机控制信号为M1PW1。
控制芯片U1通过信号连接电路给熔接电机内部电路输出信号控制熔接电机停止工作,当M1PW1为低电压时,控制芯片U1控制熔接电机工作,当M1PW1为高电压时,
在工作过程中,所述熔接电机的控制部分的电流检测模块实时检测电流,经芯片U4计算结果,将结果传输给控制芯片U1,控制芯片U1根据电流检测电路检测结果,保护熔接电机驱动模块电路。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.打包机电机控制装置,包括对于捆紧电机的控制部分和对于熔接电机的控制部分,其特征在于所述捆紧电机的控制部分和熔接电机的控制部分分别设置有电流检测模块;所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片(U1)连接,另一端和捆紧电机线圈绕组连接;所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的一端和打包机控制芯片(U1)连接,另一端和熔接电机线圈绕组连接;
捆紧电机的控制部分的电流检测模块和熔接电机的控制部分的电流检测模块分别设置有电流检测的芯片(U3、U4)。
2.如权利要求1所述的打包机电机控制装置,其特征在于,所述捆紧电机的控制部分的电流检测模块的另一端和捆紧电机两个接线端(J4、J5)串联连接,所述捆紧电机两个接线端(J4、J5)均具有两路的信号连接电路与控制芯片(U1)串联连接;所述两个捆紧电机接线端(J4、J5)分别对应捆紧电机正转状态和反转状态,用于和和捆紧电机线圈绕组连接。
3.如权利要求1所述的打包机电机控制装置,其特征在于,所述熔接电机的控制部分的电流检测模块的另一端和熔接电机接线端(J3)连接,熔接电机接线端(J3)用于和熔接电机线圈绕组连接,所述熔接电机接线端(J3)具有一路信号连接电路与控制芯片(U1)串联。
4.如权利要求2或3所述的打包机电机控制装置,其特征在于,所述信号连接电路包括串联的场效应管和光电耦合器。
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Publications (1)
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CN201821020980.1U Active CN208571585U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 打包机电机控制装置 |
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- 2018-06-29 CN CN201821020980.1U patent/CN208571585U/zh active Active
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