CN208570962U - 一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构，包括压紧弹簧和支撑管，压紧弹簧设置在尾管内，压紧弹簧一端抵靠在尾管内的内凸缘前端面上，另一端抵靠在支撑管表面的外凸缘上，支撑管套接在应力锥后端的台阶轴上且前端抵靠在应力锥的台阶轴前端面上，支撑管后端部内置在尾管内且能够轴向移动。本实用新型采用压紧弹簧对应力锥进行压紧对接，确保触头电极连接可靠稳定，降低因接触不可靠导致的发热高温，进一步提高密封性，防水防氧化效果更好，压紧受力均衡，压紧可靠性更高，压紧弹簧压紧结构，还能够避免电缆连接处因弯曲的附加应力，起到缓冲补偿作用。

Description

一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构，属于电缆接头技术领域。

背景技术

施工人员直接在环网柜上安装电缆附件，由于环网柜厂家不同，开关柜外形、配件多样，电缆剥削长度及固定方式要求不一致，造成施工人员必须了解开关设备或在设备厂家指导下安装，造成较长的安装时间；安装现场天气多变，在阴雨天气，如强行安装环网柜，会给施工人员及设备运行带来安全隐患。

现有的接头实用过程中密封性差，导电连接处导电连接不可靠，而且内部电场不均匀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构，包括压紧弹簧和支撑管，压紧弹簧设置在尾管内，压紧弹簧一端抵靠在尾管内的内凸缘前端面上，另一端抵靠在支撑管表面的外凸缘上，支撑管套接在应力锥后端的台阶轴上且前端抵靠在应力锥的台阶轴前端面上，支撑管后端部内置在尾管内且能够轴向移动。

优选的，上述支撑管后端设置有外凸的防脱环，防脱环置于尾管内设置有限位环形凹槽内，限位环形凹槽位于内凸缘后侧。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用压紧弹簧对应力锥进行压紧对接，确保触头电极连接可靠稳定，降低因接触不可靠导致的发热高温，进一步提高密封性，防水防氧化效果更好，压紧受力均衡，压紧可靠性更高，压紧弹簧压紧结构，还能够避免电缆连接处因弯曲的附加应力，起到缓冲补偿作用。

附图说明

图1是插接头装置连接结构示意图；

图2是中间插座结构示意图；

图3是中间插座的左视结构示意图；

图4是电缆终端插头结构示意图；

图5是中间插座连接一个电缆终端插头的结构示意图；

图6是接头装置安装在环网柜后结构示意图。

图中，1-中间插座，2-电缆终端插头，3-电缆，4-筒体，5-硅橡胶套，6-导电连接套，7-限位卡片，8-压环，9-触头电极，10-应力锥，11-插接导电芯，12-尾管，13-半导体层，14-应力体，15-法兰盘，16-压紧弹簧，17-内凸缘，18-支撑管，19-外凸缘，20-防脱环，21-限位环形凹槽，22-压紧锥，23-密封环，24-挡板，25-绝缘层，26-表带触指，27-外护套，28-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图6所示，一种用于插接头装置的电缆终端插头结构，包括压紧弹簧16和支撑管18，压紧弹簧16设置在尾管12内，压紧弹簧16一端抵靠在尾管12内的内凸缘17前端面上，另一端抵靠在支撑管18表面的外凸缘19上，支撑管18套接在应力锥10后端的台阶轴上且前端抵靠在应力锥的台阶轴前端面上，支撑管18后端部内置在尾管12内且能够轴向移动，采用压紧弹簧能够推动应力锥向前移动，将触头电极稳定连接在导电连接套内，避免因松动导致电阻增大，发热导致温度过高而烧坏接头，而且中间插座的锥形孔与电缆终端插头的应力锥自定位，始终能够保持紧密密封，防水防氧化效果更好。

优选的，上述支撑管18后端设置有外凸的防脱环20，防脱环20置于尾管12内设置有限位环形凹槽21内，限位环形凹槽21位于内凸缘17后侧，能够避免支撑管从尾管上脱落，连接更可靠。

实施例2：如图1-图6所示，一种柔性中压电缆快速插接头装置，包括中间插座1和两电缆终端插头2，两电缆终端插头2一端分别连接在两电缆3端部，另一端分别可拆卸地连接在中间插座1两端，中间插座能够将两电缆终端插头2电连接。

优选的，上述中间插座1包括铝材料制作的筒体4、硅橡胶套5和导电连接套6，筒体4套接在硅橡胶套5上，硅橡胶套5两端为外大内小的锥孔结构，内孔中部设置有导电连接套6，筒体4采用铝合金，导电连接套6采用紫铜，硅橡胶套5采用硅橡胶材料，硅橡胶套5和锥形孔的对接，导向性好，对接准确可靠，锥形面密封连接，触头电极处密封性更好，防止氧化，筒体起到支撑固定作用。

优选的，上述导电连接套6两端设置有两个环形的限位卡片7，每个限位卡片7呈碗状结构，通过焊接方式固定连接在导电连接套上，两个限位卡片7背对设置且嵌入到硅橡胶套5内，采用背对设置的碗状限位卡片，能够限制导电连接套在受到轴向压力的过程中避免退出硅橡胶套，连接更可靠，限位卡片7采用铝合金材料。

优选的，上述筒体4两端固定连接有压环8，压环8通过螺纹固定连接在筒体4端部，并在压环外端面上设置连接电缆终端插头的螺纹孔28，内端抵靠在硅橡胶套5上，压环采用铝合金材料，压环起到紧固硅橡胶套的作用以及连接作用，连接结构更紧凑，另外与金属的筒体4起到外壳屏蔽电场的作用。

优选的，上述电缆终端插头2包括触头电极9、应力锥10、插接导电芯11和尾管12，触头电极9连接在插接导电芯11裸露端部，插接导电芯11外包裹的绝缘层25内置在应力锥10内，应力锥10尾端内置有应力体14，应力体14内孔压接在绝缘层25和绝缘层25外的半导体层13上，应力锥10尾端设置有尾管12，尾管12前端设置有连接中间插座1上的压环8的法兰盘15，应力锥10的锥面与硅橡胶套5的锥孔的锥面相一致，应力锥能够紧密贴合在硅橡胶套两端的锥孔中，起到密封压紧作用，尾管12尾端设置有外护套27，外护套27密封套接在电缆表面上，外护套27采用热缩管，触头电极9圆柱面设置有表带触指26，表带触指26起到大电流导通的作用，应力锥10采用环氧树脂材料。

优选的，上述尾管12内设置有压紧弹簧16，压紧弹簧16一端抵靠在尾管12内的内凸缘17前端面上，另一端抵靠在支撑管18表面的外凸缘19上，支撑管18套接在应力锥10后端的台阶轴上且前端抵靠在应力锥的台阶轴前端面上，支撑管18后端部内置在尾管12内且能够轴向移动，采用压紧弹簧能够推动应力锥向前移动，将触头电极稳定连接在导电连接套内，避免因松动导致电阻增大，发热导致温度过高而烧坏接头。

优选的，上述支撑管18后端设置有外凸的防脱环20，防脱环20置于尾管12内设置有限位环形凹槽21内，限位环形凹槽21位于内凸缘17后侧，能够避免支撑管脱落。

优选的，上述触头电极9为带内锥孔的套状结构，套接在与其锥度相一致的导电的压紧锥22上，压紧锥22套接插接导电芯11前端上，通过锥套结构和压紧锥压接到导电连接套内，接触更紧密，导电连接更可靠。

优选的，上述法兰盘15端面设置有密封环23，提高接头的防水性。

优选的，上述应力锥10前端设置有挡板24，挡板24固定连接在导电芯11上且外径大于导电连接套6，挡板24右侧设置凹槽，凹槽套接在绝缘层上，左端抵靠在压紧锥22端面，起到定位压紧锥的作用。

优选的，上述应力锥10前端设置有金属材料的低压感应圈，低压感应圈与插接导电芯11间构成电容，感应圈和信号线相连，信号线再和外部的带电显示器相连，实现带电信号传输。

接头装置尖端的放电处理主要是高压屏蔽部分和低压屏蔽部分，高压屏蔽我们通过加工特定的金属均压圈，全压圈外部通过机械加工制作出R圆角，均布高压场强；低压屏蔽部分我们设计有专用的屏蔽网结构，屏蔽网再通过外部直接接地。

插接头装置的优点如下：

（1）两电缆终端接头和中间插座，实现标准化的电缆连接器，环网柜与电缆之间的连接变得非常方便快捷，相比传统的“铜鼻子”连接方式，插接头装置的连接速度提高了数十倍，有效解决传统方式存在的连接效率低的问题，实现现场快速的连接以及适应全天候的工作环境，可以有效提高安装送电效率，降低用户投诉率，标准化连接器，能够适应不同厂家电缆的连接，安装容易，方便匹配；

（2）对于环网柜及进线电缆均采用插接头装置事先做好，现场安装时可以任意进行徒手的电路连接，仅需要对插，几秒钟完成，操作非常方便，省时省力；

（3）中间插座上硅橡胶套采用锥形孔的对接，锥形孔具有自定位作用，导向性好，对接准确可靠，硅橡胶材料锥形面，具有弹性作用，其密封性更好，确保触头电极连接导电连接套处密封性更好，防水防氧化效果更好，筒体起到支撑固定作用，连接可靠性和稳定性更好；

（4）导电连接套两端采用限位卡片嵌入到到硅橡胶套内，能够起到限位固定作用，导电连接套受到电缆终端插头插接过程中轴向摩擦力作用下，仍能够与硅橡胶套保持位置固定，提高导电连接稳定性和可靠性，压环起到紧固硅橡胶套的作用以及固定连接电缆终端插头的作用，连接结构更紧凑，另外与金属的筒体起到外壳屏蔽电场的作用；

（5）电缆终端插头前端设置应力锥，插接导向性好，插接方便快捷，与硅橡胶套上的锥形孔相配，密封性好，有效防止氧化和防水，并采用触头电极连接，增大连接接触面，便于大电流通过，设置应力体压接在半导体上，使接头和电缆内部电场更均匀平衡，法兰连接方式，连接可靠稳定，锥形孔和应力锥的匹配方式，具有更好的重复插拔、抗磨损、抗氧化性、抗震动性和综合寿命更长，因硅橡胶套具有弹性，能够实现一定的径向退让，从而能够避免连接电缆受到到附加力矩过大；

（6）采用压紧弹簧对应力锥进行压紧对接，确保触头电极连接可靠稳定，降低因接触不可靠导致的发热高温，进一步提高密封性，防水防氧化效果更好，压紧受力均衡，压紧可靠性更高；

（7）通过将触头电极套接在导电的压紧锥上，能够实现插接导电芯与触头电极导电连接更可靠，而且在插接过程中与导电连接套接触处更可靠；

（8）采用本插接头装置的移动式应急供电接入箱，能够快速完成户外配电网络快速搭建，其标准化的特点而减少了相关设备、工具的配备，大大提高了系统设备的柔性能力；

（9）与传统方案对比，新型的插接头装置可以节省人力、物力，由于可以快速徒手连接的特点，对操作人员无任何性别、力量、技能要求，也无需配备工具和大量线路架设人员；标准化的特点还可以重复在不同工程用反复应用，减少了备品储备；综合其快速的最大特点，系统带来的效率提升无论在经济效益还是社会效益方便都是对资源配置的科学优化和提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构，其特征在于：包括压紧弹簧（16）和支撑管（18），压紧弹簧（16）设置在尾管（12）内，压紧弹簧（16）一端抵靠在尾管（12）内的内凸缘（17）前端面上，另一端抵靠在支撑管（18）表面的外凸缘（19）上，支撑管（18）套接在应力锥（10）后端的台阶轴上且前端抵靠在应力锥的台阶轴前端面上，支撑管（18）后端部内置在尾管（12）内且能够轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于插接头装置的柔性自锁紧结构，其特征在于：支撑管（18）后端设置有外凸的防脱环（20），防脱环（20）置于尾管（12）内设置有限位环形凹槽（21）内，限位环形凹槽（21）位于内凸缘（17）后侧。