CN208569146U - 光学镜头以及相应的摄像模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光学镜头，包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片，所述至少一个第一镜片和所述至少一个第二镜片共同构成可成像的光学系统；第一胶材，其位于所述第一镜头部件与所述第二镜头部件之间，并适于支撑和固定所述第一镜头部件与所述第二镜头部件的相对位置；以及防水层，其至少附着于所述第一镜头部件的非光学区的外表面。本实用新型还提供了相应的摄像模组及光学镜头组装方法。本实用新型可以通过增加防水措施来保障第一胶材固化后的光学系统状态尽可能地接近主动校准所确定的光学系统状态，从而防止或抑制光学镜头成像品质下降。

Description

光学镜头以及相应的摄像模组

技术领域

本实用新型涉及光学成像技术领域，具体地说，本实用新型涉及光学镜头以及相应的摄像模组。

背景技术

随着移动电子设备的普及，被应用于移动电子设备的用于帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的摄像模组的相关技术得到了迅猛的发展和进步，并且在近年来，摄像模组在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。

为了满足越来越广泛的市场需求，高像素、小尺寸、大光圈是现有摄像模组不可逆转的发展趋势。然而，要在同一摄像模组实现高像素、小尺寸、大光圈三个方面的需求是有很大难度的。例如，手机的紧凑型发展和手机屏占比的增加，让手机内部能够用于前置摄像模组的空间越来越小，而市场对摄像模组的成像质量又提出了越来越高的需求。

在紧凑型摄像模组(例如用于手机的摄像模组)领域，往往需要考虑到光学成像镜头的品质和模组封装过程中的制造误差。具体来说，在光学成像镜头的制造过程中，影响镜头解像力因素来自于各元件及其装配的误差、镜片间隔元件厚度的误差、各镜片的装配配合的误差以及镜片材料折射率的变化等。其中，各元件及其装配的误差包含各镜片单体的光学面厚度、镜片光学面矢高、光学面面型、曲率半径、镜片单面及面间偏心，镜片光学面倾斜等误差，这些误差的大小取决于模具精度与成型精度控制能力。镜片间隔元件厚度的误差取决于元件的加工精度。各镜片的装配配合的误差取决于被装配元件的尺寸公差以及镜头的装配精度。镜片材料折射率的变化所引入的误差则取决于材料的稳定性以及批次一致性。上述各个元件影响解像力的误差存在累积恶化的现象，这个累计误差会随着透镜数量的增多而不断增大。现有解像力解决方案为对于对各相对敏感度高的元件的尺寸进行公差控制、镜片回转进行补偿提高解像力，但是由于高像素大光圈的镜头较敏感，要求公差严苛，如：部分敏感镜头1um镜片偏心会带来9′像面倾斜，导致镜片加工及组装难度越来越大，同时由于在组装过程中反馈周期长，造成镜头组装的过程能力指数(CPK)低、波动大，导致不良率高。且如上所述，因为影响镜头解像力的因素非常多，存在于多个元件中，每个因素的控制都存在制造精度的极限，如果只是单纯提升各个元件的精度，提升能力有限，提升成本高昂，而且不能满足市场日益提高的成像品质需求。

本申请人提出了一种基于主动校准工艺调整和确定上、下子镜头的相对位置，然后将上、下子镜头按照所确定的相对位置粘结在一起，进而制造出完整的光学镜头或摄像模组的组装方法。这种解决方案能够提升大批量生产的光学镜头或摄像模组的过程能力指数(CPK)；能够使得对物料(例如用于组装光学镜头或摄像模组的子镜头或感光组件)的各个元件的精度及其装配精度的要求变宽松，进而降低光学成像镜头以及摄像模组的整体成本；能够在组装过程中对摄像模组的各种像差进行实时调整，降低不良率，降低生产成本，提升成像品质。

然而，对镜头的光学系统本身进行主动校准是一种新的生产工艺，实际量产需要考虑光学镜头和摄像模组的可靠性、抗摔性、耐候性以及制作成本等诸多因素，有时还需要面对各种不可测因素而导致的良率下降。例如，在一种工艺方案中，在第一镜头部件和第二镜头部件之间填充胶材，以使第一镜头部件和第二镜头部件保持在主动校准所确定的相对位置。然而实际试产发现，光学镜头和摄像模组的成像品质相比主动校准阶段所获得的成像品质常常出现劣化，这种劣化有时会超出容忍范围，导致产品不良。申请人研究发现，在光学镜头或摄像模组的组装中引入主动校准工艺后，胶材、镜筒或镜片的变异以及其它未知因素，均可能是导致上述问题的原因。当前迫切需要能够克服上述问题的解决方案，以便提升产品良率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺陷的解决方案。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种光学镜头，包括：第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片，所述至少一个第一镜片和所述至少一个第二镜片共同构成可成像的光学系统；第一胶材，其位于所述第一镜头部件与所述第二镜头部件之间，并适于支撑和固定所述第一镜头部件与所述第二镜头部件的相对位置；以及防水层，其至少附着于所述第一镜头部件的非光学区的外表面。

在一个实施例中，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，所述至少一个第一镜片安装在所述第一镜筒内，并且所述防水层至少附着于所述第一镜筒的外表面，所述第一镜头部件的轴线与所述第二镜头部件的轴线之间具有不为零的夹角，并且所述第一镜片位于所述光学系统的前端。

在一个实施例中，所述防水层为通过镀膜形成的纳米级防水膜。

在一个实施例中，所述防水层为通过镀膜形成的微米级防水膜。

在一个实施例中，所述防水层由防水胶固化形成。

在一个实施例中，所述第一镜筒的外表面包括所述第一镜筒的顶面、外侧面以及由顶面向所述光学镜头的光轴延伸而形成的斜面，所述斜面围绕所述第一镜片的用于成像的光学区并形成光阑。

在一个实施例中，所述防水胶从侧面堵住所述第一镜头部件与第二镜头部件之间的间隙。

在一个实施例中，所述防水胶不与所述第一胶材接触。

在一个实施例中，所述第一胶材位于所述第一镜片的底面与所述第二镜头部件的顶面之间的间隙。

在一个实施例中，所述第一胶材位于所述第一镜片的底面与所述第二镜筒的顶面之间的间隙。

在一个实施例中，所述纳米级防水膜以镀膜的方式附着于所述第一镜筒的外表面、所述第二镜筒的外表面、以及所述至少一个第一镜片中位于最前端的第一镜片的外表面。

在一个实施例中，所述纳米级防水膜的厚度为10-100nm。

在一个实施例中，所述纳米级防水膜为聚四氟乙烯膜。

在一个实施例中，所述第二镜筒的外表面具有用于与筒形支撑体内表面连接的接触区，且所述接触区不附着所述微米级防水膜。

在一个实施例中，所述微米级防水膜的厚度为5-50μm。

在一个实施例中，所述防水胶为硅胶或丙烯酸防水胶。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种摄像模组，其包括前述任意一光学镜头。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种光学镜头，其组装方法包括：准备彼此分离的第一镜头部件和第二镜头部件,其中所述第一镜头部件包括第一镜筒和安装在所述第一镜筒内的至少一个第一镜片,所述第二镜头部件包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片；对所述第一镜头部件和所述第二镜头部件进行预定位，使所述至少一个第一镜片和所述至少一个第二镜片共同构成可成像的光学系统；根据所述光学系统的实测成像结果进行主动校准，确定所述第一镜头部件和所述第二镜头部件的相对位置；粘结所述第一镜头部件和所述第二镜头部件，以支撑和固定所述第一镜头部件与所述第二镜头部件的相对位置；以及形成防水层，所述防水层至少附着于所述第一镜筒的外表面。

在一个实施例中，所述形成防水层的步骤在所述准备步骤中执行，所述防水层仅附着于第一镜筒的外表面。

在一个实施例中，所述形成防水层的步骤在所述粘结步骤之后执行。

在一个实施例中，所述形成防水层包括：在粘结步骤完成后对所述光学镜头进行镀纳米级防水膜或微米级防水膜。

在一个实施例中，所述形成防水层包括：在粘结步骤完成后，在所述第一镜筒的外表面布置防水胶，然后使所述防水胶固化。

在一个实施例中，所述形成防水层的步骤中，所述防水胶为硅胶，通过常温固化、热固或湿气固化来使所述硅胶固化。

在一个实施例中，所述形成防水层的步骤中，所述防水胶为丙烯酸防水胶，通过曝光使所述丙烯酸防水胶固化。

与现有技术相比，本实用新型具有下列至少一个技术效果：

1、本实用新型可以通过增加防水措施来保障第一胶材固化后的光学系统状态尽可能地接近主动校准所确定的光学系统状态，从而防止或抑制光学镜头成像品质下降。

2、本实用新型的一些实施例中，可以通过在第一镜筒增加防水层来显著减小因湿气而导致的成像品质劣化，从而第二镜筒裸露(不增加防水层)以减小工艺难度、节省成本。

3、本实用新型的一些实施例中，第二镜筒的外侧面可以不镀防水层以避免拍摄画面被微颗粒污染，从而提高产品良率。

附图说明

在参考附图中示出示例性实施例。本文中公开的实施例和附图应被视作说明性的，而非限制性的。

图1示出了本实用新型一个实施例的镀有纳米级防水膜的光学镜头的剖面示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例的镀有微米级防水层400光学镜头的剖面示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图；

图4示出了本实用新型另一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图；

图5示出了本实用新型另一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图；

图6示出了本实用新型又一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图；

图7A至D示出了本实用新型一个实施例中的光学镜头组装方法；

图8A示出了本实用新型一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式；

图8B示出了本实用新型另一个实施例的主动校准中的旋转调节；

图8C示出了本实用新型又一个实施例的主动校准中的增加了v、w方向调节的相对位置调节方式。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

应注意，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一主体也可被称作第二主体。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可以”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

如在本文中使用的，用语“基本上”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度正式意义解释，除非本文中明确如此限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1示出了本实用新型一个实施例的镀有纳米级防水膜的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，光学镜头包括第一镜头部件100、第二镜头部件200和第一胶材300。其中，第一镜头部件100包括第一镜筒102和安装在所述第一镜筒102内的第一镜片101；第二镜头部件200包括第二镜筒202和安装在所述第二镜筒202内的四个第二镜片201，所述第一镜片101和所述四个第二镜片201共同构成可成像的光学系统；第一胶材300位于所述第一镜头部件100与所述第二镜头部件200之间，并适于支撑和固定所述第一镜头部件100与所述第二镜头部件200的相对位置；以及防水层400至少附着于所述第一镜筒102的外表面。本实施例中，第一镜头部件100位于光学镜头的前端(即镜头的靠近物面的一端)。所述纳米级防水层400以镀膜的方式附着于所述第一镜筒102的外表面、所述第二镜筒202的外表面、以及位于最前端的第一镜片101的外表面。进一步地，所述第一镜头部件100的轴线与所述第二镜头部件200的轴线之间可以具有不为零的夹角，并且所述第一镜片101位于所述光学系统的前端。进一步地，所述防水层400为通过镀膜形成的纳米级防水层400。图1中示出的实施例，其中，防水层400覆盖了第一镜头部件100、第二镜头部件200和第一胶材300组成的光学镜头的外表面，示出的实施例只是本实用新型的一个实施例，防水层400可选地可覆盖光学镜头外表面的部分或全部，具体根据实际应用确定。在图1所示的实施例中，纳米级防水层400包覆第一镜筒102的外表面以及第二镜筒202的外表面，最顶端的第一镜片101的外表面镀可透光的纳米级防水层400。其中防水层400可选地为纳米级防水层400。该纳米级防水层400的厚度可以为10～100nm，材料可以为PTFE(聚四氟乙烯)。防水层400可通过例如采用气相沉积的方式进行镀覆，采用的镀覆的材料可以为聚对二甲苯(Parylene、商品名帕里纶)、二氧化硅(SiO2)等。通过镀覆的方式得到的防水层400还具有良好的硬度、光学、介电性质及耐磨、抗侵蚀能力强以及良好的介电特性。防水层400可由任何公知的真空镀膜机、热蒸发镀膜机、磁控溅射镀膜机等任何公知的机器设备加工处理得到。

由于Parylene(聚对二甲苯)可进一步包括：Parylene N(聚对二甲苯)、ParyleneC(聚一氯对二甲苯)、Parylene D(聚二氯对二甲苯)、Parylene HT(八氟[2.2]二聚对二甲苯)。这种室温沉积制备的0.1-100μm薄膜涂层，厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，适于作为防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。

一般来说，人们期望终端上搭载的摄像模组在经过较长时间的使用后，不会出现光学性能下降至标准外的情况。因此本实施例中，在测试光学镜头、摄像模组时，将产品放置于高温、高湿环境中一段时间例如1天、2天等以模拟在常规环境中的长时间使用痕迹。而选择实验的高温环境按照不同的设置包括有75℃、80℃和85℃等。因此优选的纳米级防水层400材料为包括Parylene HT、Parylene C或Parylene D。

此外通过沉积氧化硅膜(Si3N4)、氧化铝(Al2O3)、碳化钛(TiC)等物质。综上所述，这些材料可以是氧化物、硫化物、氮化物、碳化物中的一种或多种。

对于基于主动校准和分体式镜筒的光学镜头，镜头实际的成像品质不能达到主动校准阶段所获得的成像品质。申请人研究发现，环境中的湿气是导致光学镜头成像品质下降的原因之一。因此，可以通过图1示出的实施例增加防水措施，来保障第一胶材300固化后的光学系统状态尽可能地接近主动校准所确定的光学系统状态。其中，光学系统状态指的是光学系统中各个光学面的形状和相对位置关系。

图2示出了本实用新型一个实施例的镀有微米级防水层400光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，所述防水层400为通过镀膜形成的微米级防水层400。在该实施例中，微米级防水层400包覆第一镜筒102的外表面以及第二镜筒202的外表面，最顶端的第一镜片101的外表面裸露。其中，图2中仅示出一个第一镜片101，但在其它实施例中，可以有多个第一镜片101。进一步地，微米级防水层400可以为5μm～50μm，微米级防水层400可以采用物理气相沉积(PVD，Physical Vapor Deposition)的方式由任何公知的真空镀膜机、热蒸发镀膜机、磁控溅射镀膜机等镀覆设备加工处理得到。利用物理气相沉积的方式镀覆的碳化物、氧化物、氮化物等硬质涂层，或者10μm的金(Au)膜、或者是20μm的铝(Al)膜都可以作为微米级防水层400的备选方案。

进一步地，由于在组装过程中，微米级膜可能与马达载体进行摩擦后，造成微颗粒进入光学系统中，可能容易造成particle问题(所拍摄画面被微颗粒污染的问题)。因此，在一个优选实施例中，第二镜筒202的外侧面可以不镀微米级防水层400。在另一个实施例中，所述第二镜筒202的外表面具有用于与筒形支撑体内表面连接的接触区，且所述接触区不附着所述微米级防水层400。用于与筒形支撑体内表面连接的接触区例如可以是螺纹区，该螺纹区可以与筒形支撑体内表面的螺纹匹配。筒形支撑体可以是镜座，也可以是马达的载体。图3示出了本实用新型一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，进一步地，所述防水层400由防水硅胶固化形成。进一步地，所述第一镜筒102的外表面包括所述第一镜筒102的顶面1022、外侧面1021以及由顶面向所述光学镜头的光轴延伸而形成的斜面1023，所述斜面1023围绕所述第一镜片101的用于成像的光学区并形成光阑。

对于基于主动校准和分体式镜筒的光学镜头，镜头实际的成像品质往往不能达到主动校准阶段所获得的理想成像品质。申请人研究发现，环境中的湿气是导致光学镜头成像品质下降的原因之一。图3示出的实施例在第一镜筒102增加防水措施，可以显著减小因湿气而导致的成像品质劣化。在主动校准的设计中，为便于修正各类像差，最前端的镜片往往较为敏感，其位置的改变会较大程度地改变成像结果。在固定第一镜筒102、第二镜筒202部件后，对第一镜筒102增加防水层400，可以减小第一镜筒102吸收湿气而导致的变形或位置松动，减小第一镜片101的形变和移位。第二镜筒202对湿气的敏感性小于第一镜筒102，因此第二镜筒202可以裸露(即不增加防水层)以减小工艺难度、节省成本、减小产品的体积。

图4示出了本实用新型另一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，进一步地，所述防水胶从侧面堵住所述第一镜头部件100与第二镜头部件200之间的间隙。在该实施例中，第一胶材300位于第一镜筒102与第二镜筒202之间。本实施例中，防水胶为硅胶。需要注意，本实施例中的防水胶也可以被丙烯酸系胶粘剂等其它类型的防水胶替代。

图5示出了本实用新型另一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，进一步地，所述防水胶不与所述第一胶材300接触，第一胶材300位于第一镜片101与第二镜筒202之间。本实施例中，防水胶为硅胶。在本实施例中，硅胶可从侧面堵住(或覆盖)第一镜筒102与第二镜筒202之间的间隙，并且第一镜片101的底面与第二镜筒202的顶面通过第一胶材300粘合，使得硅胶与第一胶材300不接触。固化的第一胶材300可支撑和固定第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置。在图5示出的实施例中，硅胶与第一胶材300不接触，可避免不同性质的胶材混合后发生反应导致变质，进而导致第一胶材300变异造成的第一镜片101形变或移位。需要注意，本实施例中的防水胶也可以被丙烯酸系胶粘剂等其它类型的防水胶替代。

图6示出了本实用新型又一个实施例的涂有硅胶防水层400的光学镜头的剖面示意图。其中，所述剖面是经过光学镜头的光轴的剖面。本实施例中，进一步地，所述第一胶材300位于所述第一镜片101的底面与所述第二镜头部件200的顶面之间的间隙。本实施例中，防水胶为硅胶。硅胶可从侧面堵住(或覆盖)第一镜筒102与第二镜筒202之间的间隙，并且第一镜片101和第一镜筒102的底面均与第二镜筒202的顶面通过第一胶材300粘合。固化的第一胶材300可支撑和固定第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置。需要注意，本实施例中的防水胶也可以被丙烯酸系胶粘剂等其它类型的防水胶替代。

需要注意，上述实施例中，第一镜头部件100和第二镜头部件200的镜片数目可以根据需要调整。例如第一镜头部件100和第二镜头部件200的镜片数量可以分别为二和四，也可以分别为三和三，也可以分别为四和二，也可以分别为五和一。整个光学镜头的镜片总数也可以根据需要调整，例如光学镜头的镜片总数可以是六，也可以是五或七。

需要注意，上述实施例中，所述第一镜头部件100均包括第一镜筒102和第一镜片101，但本实用新型并不限于此。第一镜头部件100也可以不包括第一镜筒102，例如在本实用新型的一个实施例中，第一镜头部件100可以由单个第一镜片101单独构成，此时防水层镀覆或涂敷于第一镜片的非光学区的外表面，可以减小因湿气而导致的成像品质劣化(例如湿气而导致第一镜片光学区形变或发生位移)。本实用新型中，当第一镜头部件具有第一镜筒时，第一镜筒的外表面可以被视为第一镜头部件的外表面。当第一镜头部件不具有第一镜筒时，第一镜片的非光学区的外表面可以被视为第一镜头部件的外表面。通常来说，光学区是指镜片的用于光学成像的区域，非光学区是镜片的结构区。

根据本实用新型的一个实施例，提供一种摄像模组，包括上述实施例中任意一项所述的光学镜头。

根据本实用新型的一个实施例，还提供了一种光学镜头组装方法，包括：

步骤S10，准备步骤。准备彼此分离的第一镜头部件100和第二镜头部件200。其中，第一镜头部件100包括第一镜筒102和安装在所述第一镜筒102内的第一镜片101；第二镜头部件200包括第二镜筒202和安装在所述第二镜筒202内的四个第二镜片201，所述四个第二镜片201与所述第一镜片101共同构成可成像的光学系统，并且所述第一镜筒102采用不同于所述第二镜筒202的材料制作。

步骤S20，预定位步骤。对所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200进行预定位，使所述第一镜片101与所述至少一个第二镜片201共同构成可成像的光学系统。

步骤S30，主动校准步骤。基于主动校准来调整和确定所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200的相对位置。

步骤S40，粘结步骤。通过第一胶材300粘结所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200。第一胶材300位于第一镜头部件100和第二镜头部件200之间的间隙。所述第一胶材300固化后使所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200固定并保持在主动校准所确定的相对位置。

步骤S50，涂防水层400步骤。在所述第一胶材300固化使所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200固定并保持在主动校准所确定的相对位置后，向光学镜头涂防水层400，所述防水层400至少附着于所述第一镜筒102的外表面。

进一步地，图7A至图7D示出了本实用新型一个实施例中的光学镜头组装方法。图7A示出了处于分离状态的第一镜头部件100和第二镜头部件200。图7B示出了对第一镜头部件100和第二镜头部件200进行预定位并主动校准的示意图。具体来说，对所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200进行预定位，使所述第一镜片101与所述四个第二镜片201共同构成可成像的光学系统，通过外部摄取机构调整第一镜头部件100的六轴坐标，使实测的成像品质达标(例如使实测解像力达到阈值)，然后记录使成像品质达标的第一镜头部件100的六轴坐标位置。图7C示出了经过了在第二镜筒202顶面画胶、外部摄取机构根据主动校准所确定的六轴坐标位置(即所记录的六轴坐标位置)将第一镜头部件100恢复至校准位置、对第一胶材300进行曝光以进行第一胶材300的预固化，以及通过烘烤实现第一胶材300将第一镜头部件100和第二镜头部件200永久连接，且保持在图7B所示的主动校准位置的示意图。图7D示出了对永久固化后的光学镜头涂防水层400的示意图。在该实施例中，防水层400图画在第一镜筒102外表面。在本实用新型的其它实施例中，可选的防水层400也可涂画在第一镜片101、第一镜筒102和第二镜筒202的全部外表面或部分外表面。

进一步地，在一个实施例中，所述形成防水层400的步骤(S50)在所述准备步骤(S10)中执行，即在准备第一镜头部件100时即形成第一镜筒102外表面的防水层400，然后再执行S20-S40。本实施例中，所述防水层400可以仅附着于第一镜筒102的外表面。

进一步地，在一个实施例中，所述形成防水层400的步骤(S50)可以在所述粘结步骤(S40)之后执行，完成主动校准和粘合后，再在光学镜头的外表面形成防水层400。形成防水层400可以是在粘结步骤完成后对所述光学镜头镀纳米级防水层400或微米级防水层400，也可以是在所述第一镜筒102的外表面布置防水胶，然后使所述防水胶固化。所述防水胶可以为硅胶，也可以为丙烯酸系胶粘剂防水胶。硅胶可以通过常温(例如25摄氏度)固化、热固或湿气固化。丙烯酸防水胶可以通过UV曝光来固化。

进一步地，在一个实施例中，可以在执行步骤S30前，在所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200之间的间隙进行第一胶材300的涂布，然后再执行步骤S30以调整和确定第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置。在确定该相对位置后，执行步骤S40使胶材固化，从而利用固化的胶材支撑所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200，进而使所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200的相对位置保持在通过主动校准所确定的相对位置。而在另一个实施例中，可以先执行步骤S30以调整和确定第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置。在确定该相对位置后，暂时将第一镜头部件100(或第二镜头部件200)移开，然后进行胶材涂布，再基于所确定的相对位置将第一镜头部件100(或第二镜头部件200)移回。最后固化胶材，使所述第一镜头部件100和所述第二镜头部件200的相对位置保持在通过主动校准所确定的相对位置。

进一步地，本申请中所述的主动校准可以在多个自由度上对第一镜头部件100和第二镜头部件200的相对位置进行调整。图8A示出了本实用新型一个实施例中的主动校准中相对位置调节方式。在该调节方式中，所述第一镜头部件100(也可以是第一镜片101)可以相对于所述第二镜头部件200沿着x、y、z方向移动(即该实施例中的相对位置调整具有三个自由度)。其中z方向为沿着光轴的方向，x，y方向为垂直于光轴的方向。x、y方向均处于一个调整平面P内，在该调整平面P内平移均可分解为x、y方向的两个分量。

图8B示出了本实用新型另一个实施例的主动校准中的旋转调节。在该实施例中，相对位置调整除了具有图8A的三个自由度外，还增加了旋转自由度，即r方向的调节。本实施例中，r方向的调节是在所述调整平面P内的旋转，即围绕垂直于所述调整平面P的轴线的旋转。

进一步地，图8C示出了本实用新型又一个实施例的主动校准中的增加了v、w方向调节的相对位置调节方式。其中，v方向代表xoz平面的旋转角，w方向代表yoz平面的旋转角，v方向和w方向的旋转角可合成一个矢量角，这个矢量角代表总的倾斜状态。也就是说，通过v方向和w方向调节，可以调节第一镜头部件100相对于第二镜头部件200的倾斜姿态(也就是所述第一镜头部件100的光轴相对于所述第二镜头部件200的光轴的倾斜)。

上述x、y、z、r、v、w六个自由度的调节均可能影响到所述光学系的成像品质(例如影响到解像力的大小)。在本实用新型的其它实施例中，相对位置调节方式可以是仅调节上述六个自由度中的任一项，也可以其中任两项或者更多项的组合。

进一步地，在一个实施例中，主动校准步骤中，所述移动还包括在所述调整平面上的平移，即x、y方向上的运动。

进一步地，在一个实施例中，所述主动校准还包括：根据所述光学系统的实测解像力，调节并确定所述第一镜头部件100的轴线相对于所述第二镜头部件200的轴线的夹角，即w、v方向上的调节。所组装的光学镜头或摄像模组中，所述第一镜头部件100的轴线与所述第二镜头部件200的轴线之间可以具有不为零的夹角。

进一步地，在一个实施例中，所述主动校准还包括：沿着垂直于所述调整平面的方向移动所述第一镜头部件100(即z方向上的调节)，根据所述光学系统的实测解像力，确定所述第一镜头部件100与所述第二镜头部件200之间的在垂直于所述调整平面的方向上的相对位置。

进一步地，在一个实施例中，所述预定位步骤(步骤S20)中，使所述第一镜头部件100的底面和所述第二镜头部件200的顶面之间具有间隙；以及所述粘结步骤(步骤S40)中，所述胶材布置于所述间隙。

进一步地，在一个实施例中，所述准备步骤(步骤S10)中，所述第一镜头部件100还可以不具有第一镜筒102。例如第一镜头部件100可以由单个第一镜片101构成。所述预定位步骤(步骤S20)中，使所述第一镜片101的底面和所述第二镜头部件200的顶面之间具有间隙；以及所述粘结步骤(步骤S40)中，将所述胶材布置于所述间隙。本实施例中，第一镜片101可以由互相嵌合形成一体的多个子镜片形成。本实施例中，第一镜片101的不用于成像的非光学面的侧面和顶面可以形成遮光层。该遮光层可以通过在第一镜片101的侧面和顶面丝网印刷遮光材料而形成。

在一个实施例中，主动校准步骤中，可以固定第二镜头部件200，通过夹具夹持第一镜头部件100，在与夹具连接的六轴运动机构的带动下，移动第一镜头部件100，从而实现第一镜头部件100和第二镜头部件200之间的上述六个自由度下的相对移动。其中，夹具可以承靠于或部分承靠于第一镜头部件100的侧面，从而将第一镜头部件100夹起。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，还提供了一种摄像模组组装方法，包括：利用前述任一实施例的光学镜头组装方法组装光学镜头，然后利用所组装的光学镜头制作摄像模组。

以上描述仅为本申请的较佳实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (17)

1.一种光学镜头，其特征在于，包括：

第一镜头部件，其包括至少一个第一镜片；

第二镜头部件，其包括第二镜筒和安装在所述第二镜筒内的至少一个第二镜片，所述至少一个第一镜片和所述至少一个第二镜片共同构成可成像的光学系统；

第一胶材，其位于所述第一镜头部件与所述第二镜头部件之间，并适于支撑和固定所述第一镜头部件与所述第二镜头部件的相对位置；以及

防水层，其至少附着于所述第一镜头部件的非光学区的外表面。

2.根据权利要求1所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜头部件还包括第一镜筒，所述至少一个第一镜片安装在所述第一镜筒内，并且所述防水层至少附着于所述第一镜筒的外表面，所述第一镜头部件的轴线与所述第二镜头部件的轴线之间具有不为零的夹角，并且所述第一镜片位于所述光学系统的前端。

3.根据权利要求2所述的光学镜头，其特征在于，所述防水层为通过镀膜形成的纳米级防水膜。

4.根据权利要求2所述的光学镜头，其特征在于，所述防水层为通过镀膜形成的微米级防水膜。

5.根据权利要求2所述的光学镜头，其特征在于，所述防水层由防水胶固化形成。

6.根据权利要求5所述的光学镜头，其特征在于，所述第一镜筒的外表面包括所述第一镜筒的顶面、外侧面以及由顶面向所述光学镜头的光轴延伸而形成的斜面，所述斜面围绕所述第一镜片的用于成像的光学区并形成光阑。

7.根据权利要求5所述的光学镜头，其特征在于，所述防水胶从侧面堵住所述第一镜头部件与第二镜头部件之间的间隙。

8.根据权利要求7所述的光学镜头，其特征在于，所述防水胶不与所述第一胶材接触。

9.根据权利要求8所述的光学镜头，其特征在于，所述第一胶材位于所述第一镜片的底面与所述第二镜头部件的顶面之间的间隙。

10.根据权利要求9所述的光学镜头，其特征在于，所述第一胶材位于所述第一镜片的底面与所述第二镜筒的顶面之间的间隙。

11.根据权利要求3所述的光学镜头，其特征在于，所述纳米级防水膜以镀膜的方式附着于所述第一镜筒的外表面、所述第二镜筒的外表面、以及所述至少一个第一镜片中位于最前端的第一镜片的外表面。

12.根据权利要求11所述的光学镜头，其特征在于，所述纳米级防水膜的厚度为10-100nm。

13.根据权利要求11所述的光学镜头，其特征在于，所述纳米级防水膜为聚四氟乙烯膜。

14.根据权利要求4所述的光学镜头，其特征在于，所述第二镜筒的外表面具有用于与筒形支撑体内表面连接的接触区，且所述接触区不附着所述微米级防水膜。

15.根据权利要求14所述的光学镜头，其特征在于，所述微米级防水膜的厚度为5-50μm。

16.根据权利要求5所述的光学镜头，其特征在于，所述防水胶为硅胶或丙烯酸防水胶。

17.一种摄像模组，其特征在于，包括权利要求1-15中任意一项所述的光学镜头。