CN208568934U - 一种触摸屏触控准确度的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结构简单且测试效率高的触摸屏触控准确度的测试装置。所述触摸屏触控准确度的测试装置包括工作台和触控组件；所述触控组件位于工作台的上方；所述工作台上设有多个的定位孔，多个的所述定位孔呈矩形阵列分布，所述触控组件包括支撑件和至少一个的触控件；所述支撑件沿定位孔围成的矩形区域的长边方向和短边方向分别可移动设置，所述支撑件朝靠近或远离工作台的方向可移动设置；至少一个的触控件设于支撑件靠近工作台的一端且与工作台垂直设置，所述触控件可伸缩设置。

Description

一种触摸屏触控准确度的测试装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏检测技术领域，特别涉及一种触摸屏触控准确度的测试装置。

背景技术

触摸屏广泛用于各种电子设备如手机、平板电脑等。人们依靠触碰屏幕上显示的虚拟按键来控制电子设备，因此，触摸屏需要有较高的触控准确度。通过人工点触屏幕观察电子设备是否正确响应虽然可以在一定程度上对触摸屏的触控准确度进行测试，但是这种人工的方式较费时费力，也无法对整个屏幕的触控准确度做出测试。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且测试效率高的触摸屏触控准确度的测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种触摸屏触控准确度的测试装置，包括工作台和触控组件；

所述触控组件位于工作台的上方；

所述工作台上设有多个的定位孔，多个的所述定位孔呈矩形阵列分布；

所述触控组件包括支撑件和至少一个的触控件；

所述支撑件沿定位孔围成的矩形区域的长边方向和短边方向分别可移动设置，所述支撑件朝靠近或远离工作台的方向可移动设置；

至少一个的触控件设于支撑件靠近工作台的一端且与工作台垂直设置，所述触控件可伸缩设置。

进一步的，还包括第一滑轨、第二滑轨和滑座，所述第一滑轨、第二滑轨和滑座分别设于工作台的上方；

所述第一滑轨与第二滑轨垂直设置，所述第一滑轨与定位孔围成的矩形区域的一边平行设置；所述第二滑轨设于第一滑轨上且沿第一滑轨的轴向可移动设置；

所述滑座设于第二滑轨上且沿第二滑轨的轴向可移动设置，所述支撑件的一端与滑座相连且沿滑座的竖直方向可移动设置。

进一步的，还包括第一电机、第二电机、第三电机和至少一个的第四电机，所述第一电机驱动第二滑轨移动，所述第二电机驱动滑座移动，所述第三电机驱动支撑件移动，至少一个的第四电机与至少一个的触控件分别一一对应设置，所述第四电机驱动触控件伸缩。

进一步的，还包括固定组件，所述固定组件包括固定柱和固定块，所述固定块上设有长条状的固定槽，所述固定柱的一端穿过固定槽并伸入定位孔内。

进一步的，所述触控件靠近工作台的一端套设有保护套。

进一步的，还包括工业计算机和数据传输线，所述数据传输线的一端与工业计算机相连，所述数据传输线的另一端延伸至工作台上。

本实用新型的有益效果在于：工作台上的定位孔呈矩形阵列分布，将工作台看作一个直角坐标系，定位孔看作是直角坐标系的刻度值，由于支撑件沿定位孔围成的矩形的长边和短边分别可移动设置，就相当于支撑件可以沿直角坐标系的X轴和Y轴移动。整个装置在使用时，首先将电子设备处于开机状态屏幕朝上的放置在工作台上，并将电子设备的一边与两个相邻的定位孔之间的连线对齐，这样电子设备在工作台的坐标系内的位置就固定了。同时，电子设备的屏幕一般为规则的长方形，控制支撑件在工作台的坐标系内移动，当移动到某一点时，支撑件朝工作台移动，触控件伸缩点击屏幕。由于支撑件的移动位置是人为控制的，因此支撑件与触控件在工作台的坐标系的位置是一定且预先输入的，触点位置的实际坐标值也是预先设定好的。当触碰到屏幕后，电子设备可以获取在触控件触碰屏到的屏幕上的坐标系的数值，屏幕上的坐标系的数值与电子屏幕在工作台上的坐标系的位置的数值组合得到触点位置的测量坐标值。触点位置的测量坐标值与触点位置的实际坐标值差距越小，触摸屏的触控准确度越高，对整个屏幕都可以进行触控准确度的测量，效率也更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的触摸屏触控准确度的测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的触摸屏触控准确度的测试装置的正面示意图；

标号说明：

1、触控组件；11、支撑件；12、触控件；121、保护套；

2、工作台；21、定位孔；

3、第一滑轨；

4、第二滑轨；

5、滑座；

6、固定组件；61、固定柱；62、固定块；621、固定槽；

7、数据传输线。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在工作台上设置矩形阵列分布的定位孔，形成空间上的坐标系，通过比较实际坐标值与测量坐标值判断触摸屏的触控准确度。

请参照图1-2，一种触摸屏触控准确度的测试装置，包括工作台2和触控组件1；

所述触控组件1位于工作台2的上方；

所述工作台2上设有多个的定位孔21，多个的所述定位孔21呈矩形阵列分布；

所述触控组件1包括支撑件11和至少一个的触控件12；

所述支撑件11沿定位孔21围成的矩形区域的长边方向和短边方向分别可移动设置，所述支撑件11朝靠近或远离工作台2的方向可移动设置；

至少一个的触控件12设于支撑件11靠近工作台2的一端且与工作台2垂直设置，所述触控件12可伸缩设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：工作台上的定位孔呈矩形阵列分布，将工作台看作一个直角坐标系，定位孔看作是直角坐标系的刻度值，由于支撑件沿定位孔围成的矩形的长边和短边分别可移动设置，就相当于支撑件可以沿直角坐标系的X轴和Y轴移动。整个装置在使用时，首先将电子设备处于开机状态屏幕朝上的放置在工作台上，并将电子设备的一边与两个相邻的定位孔之间的连线对齐，这样电子设备在工作台的坐标系内的位置就固定了。同时，电子设备的屏幕一般为规则的长方形，控制支撑件在工作台的坐标系内移动，当移动到某一点时，支撑件朝工作台移动，触控件伸缩点击屏幕。由于支撑件的移动位置是人为控制的，因此支撑件与触控件在工作台的坐标系的位置是一定的且预先输入的，触点位置的实际坐标值也是预先设定好的。当触碰到屏幕后，电子设备可以获取在触控件触碰屏到的屏幕上的坐标系的数值，屏幕上的坐标系的数值与电子屏幕在工作台上的坐标系的位置的数值组合得到触点位置的测量坐标值。触点位置的测量坐标值与触点位置的实际坐标值差距越小，触摸屏的触控准确度越高，对整个屏幕都可以进行触控准确度的测量，效率也更高。

进一步的，还包括第一滑轨3、第二滑轨4和滑座5，所述第一滑轨3、第二滑轨4和滑座5分别设于工作台2的上方；

所述第一滑轨3与第二滑轨4垂直设置，所述第一滑轨3与定位孔21围成的矩形区域的一边平行设置；所述第二滑轨4设于第一滑轨3上且沿第一滑轨3的轴向可移动设置；

所述滑座5设于第二滑轨4上且沿第二滑轨4的轴向可移动设置，所述支撑件11的一端与滑座5相连且沿滑座5的竖直方向可移动设置。

由上述描述可知，所述第一滑轨3与第二滑轨4垂直设置，所述第一滑轨3与定位孔21围成的矩形区域的一边平行设置，第二滑轨4沿第一滑轨3轴向移动，滑座5沿第二滑轨4轴向滑动的过程中，支撑件12就相当于分别沿工作台2上的坐标系的X轴和Y轴分别移动。

进一步的，还包括第一电机、第二电机、第三电机和至少一个的第四电机，所述第一电机驱动第二滑轨4移动，所述第二电机驱动滑座5移动，所述第三电机驱动支撑件11移动，至少一个的第四电机与至少一个的触控件12分别一一对应设置，所述第四电机驱动触控件12伸缩。

进一步的，还包括固定组件6，所述固定组件6包括固定柱61和固定块62，所述固定块62上设有长条状的固定槽621，所述固定柱61的一端穿过固定槽621并伸入定位孔21内。

由上述描述可知，根据电子设备的屏幕的大小，可以设置不同数目的固定块62，并通过固定柱61与定位孔21的配合将固定块62固定，同时，设置了长条形的固定槽621，在不完全拆下固定块62的基础上，略松开固定柱61，就可以让固定块62转动或沿固定槽621移动，使得触摸屏的固定更加灵活。

进一步的，所述触控件12靠近工作台2的一端套设有保护套121。

由上述描述可知，保护套121对电子设备的屏幕起到保护作用，也可以采用更接近人手的材料制作。

进一步的，还包括工业计算机和数据传输线7，所述数据传输线7的一端与工业计算机相连，所述数据传输线7的另一端延伸至工作台2上。

由上述描述可知，工业计算机内可预设控制系统，工业计算机与电子设备通过数据传输线7相连，在工业计算机内输入电子设备处于工作台2上的坐标系的位置坐标后，当触控件12点触电子设备的屏幕，测量坐标值会自动计算并显示在工业计算机上。

请参照图1-2，本实用新型的实施例一为：

一种触摸屏触控准确度的测试装置，包括触控组件1、工作台2、第一滑轨3、第二滑轨4、滑座5、固定组件6、第一电机、第二电机、第三电机、至少一个的第四电机、工业计算机和数据传输线7；

所述工作台2上设有多个的定位孔21，多个的所述定位孔21呈矩形阵列分布；

所述触控组件1、第一滑轨3、第二滑轨4和滑座5分别设于工作台2的上方，所述触控组件1包括支撑件11和至少一个的触控件12，至少一个的触控件12设于支撑件11靠近工作台2的一端且与工作台2垂直设置，所述触控件12可伸缩设置，所述触控件12靠近工作台2的一端套设有保护套121。

所述第一滑轨3与第二滑轨4垂直设置，所述第一滑轨3与定位孔21围成的矩形区域的一边平行设置；所述第二滑轨4设于第一滑轨3上，所述第一电机驱动沿第一滑轨3的轴向可移动设置；

所述滑座5设于第二滑轨4上，所述第二电机驱动滑座5沿第二滑轨4的轴向可移动设置，所述支撑件11的一端与滑座5相连，所述第三电机驱动支撑件11沿滑座5的竖直方向可移动设置，朝靠近或远离工作台2的方向可移动设置，所述第四电机驱动触控件12伸缩；

所述固定组件6包括固定柱61和固定块62，所述固定块62上设有长条状的固定槽621，所述固定柱61的一端穿过固定槽621并伸入定位孔21内。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单且测试效率高的触摸屏触控准确度的测试装置。工作台上的定位孔呈矩形阵列分布，将工作台看作一个直角坐标系，定位孔看作是直角坐标系的刻度值，由于支撑件沿定位孔围成的矩形的长边和短边分别可移动设置，就相当于支撑件可以沿直角坐标系的X轴和Y轴移动。整个装置在使用时，首先将电子设备处于开机状态屏幕朝上的放置在工作台上，并将电子设备的一边与两个相邻的定位孔之间的连线对齐，这样电子设备在工作台的坐标系内的位置就固定了。同时，电子设备的屏幕一般为规则的长方形，控制支撑件在工作台的坐标系内移动，当移动到某一点时，支撑件朝工作台移动，触控件伸缩点击屏幕。由于支撑件的移动位置是人为控制的，因此支撑件与触控件在工作台的坐标系的位置是一定且预先输入的，触点位置的实际坐标值也是预先设定好的。当触碰到屏幕后，电子设备可以获取在触控件触碰屏到的屏幕上的坐标系的数值，屏幕上的坐标系的数值与电子屏幕在工作台上的坐标系的位置的数值组合得到触点位置的测量坐标值。触点位置的测量坐标值与触点位置的实际坐标值差距越小，触摸屏的触控准确度越高，对整个屏幕都可以进行触控准确度的测量，效率也更高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种触摸屏触控准确度的测试装置，其特征在于，包括工作台和触控组件；

所述触控组件位于工作台的上方；

所述工作台上设有多个的定位孔，多个的所述定位孔呈矩形阵列分布；

所述触控组件包括支撑件和至少一个的触控件；

所述支撑件沿定位孔围成的矩形区域的长边方向和短边方向分别可移动设置，所述支撑件朝靠近或远离工作台的方向可移动设置；

至少一个的触控件设于支撑件靠近工作台的一端且与工作台垂直设置，所述触控件可伸缩设置。

2.根据权利要求1所述的触摸屏触控准确度的测试装置，其特征在于，还包括第一滑轨、第二滑轨和滑座，所述第一滑轨、第二滑轨和滑座分别设于工作台的上方；

所述第一滑轨与第二滑轨垂直设置，所述第一滑轨与定位孔围成的矩形区域的一边平行设置；所述第二滑轨设于第一滑轨上且沿第一滑轨的轴向可移动设置；

所述滑座设于第二滑轨上且沿第二滑轨的轴向可移动设置，所述支撑件的一端与滑座相连且沿滑座的竖直方向可移动设置。

3.根据权利要求2所述的触摸屏触控准确度的测试装置，其特征在于，还包括第一电机、第二电机、第三电机和至少一个的第四电机，所述第一电机驱动第二滑轨移动，所述第二电机驱动滑座移动，所述第三电机驱动支撑件移动，至少一个的第四电机与至少一个的触控件分别一一对应设置，所述第四电机驱动触控件伸缩。

4.根据权利要求1所述的触摸屏触控准确度的测试装置，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括固定柱和固定块，所述固定块上设有长条状的固定槽，所述固定柱的一端穿过固定槽并伸入定位孔内。

5.根据权利要求1所述的触摸屏触控准确度的测试装置，其特征在于，所述触控件靠近工作台的一端套设有保护套。

6.根据权利要求1所述的触摸屏触控准确度的测试装置，其特征在于，还包括工业计算机和数据传输线，所述数据传输线的一端与工业计算机相连，所述数据传输线的另一端延伸至工作台上。