CN208568707U - 一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，包括透明封闭容器，透明封闭容器的外部设置有进水口和出水口，进水口与热水箱连接，透明封闭容器内设置有发泡量筒，发泡量筒的端口从透明封闭容器伸出，发泡量筒的端口设置密封塞，密封塞上设置有排气管和分液漏斗，排气管的下端和分液漏斗的下端均伸入发泡量筒内，发泡量筒内设置有玻璃板，玻璃板上均布有多个细孔，发泡量筒的底部设置有进气口，进气口与充气瓶连接，充气瓶与进气口之间依次设置有压力表、气体流量控制阀和旋塞。该装置在密封环境下进行测试，测试的结果精确度较高。

Description

一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置

技术领域

本实用新型属于油气田开发化学测试设备技术领域，特别是涉及一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置。

背景技术

泡沫的气液界面十分巨大，从热力学角度讲是不稳定体系，会自动趋于破灭，但加入表面活性剂后，气液界面的张力会降低使得泡沫具有了相对的稳定性，良好的起泡剂(活性剂的一种)必须易于产生泡沫，并且产生的泡沫要具有一定的稳定性，而发泡的体积和半衰期分别用以表示泡沫体系的起泡性能和所产生泡沫的稳定性能。

目前室内测试发泡体积和半衰期的装置主要为罗氏米尔发泡仪，但是该装置发泡空间与外界连通，为非密闭空间，适用于测试空气泡沫。虽然可以通过往发泡空间内连续充气置换原有空气，尽量保证发泡气体为目标气体，但是与空气接触的界面仍旧会影响测试效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，该装置在密封环境下进行测试，测试的结果精确度较高。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，包括透明封闭容器，所述透明封闭容器的外部设置有进水口和出水口，所述进水口与热水箱连接，透明封闭容器内设置有发泡量筒，所述发泡量筒的端口从透明封闭容器伸出，发泡量筒的端口设置密封塞，所述密封塞上设置有排气管和分液漏斗，所述排气管的下端和所述分液漏斗的下端均伸入发泡量筒内，发泡量筒内设置有玻璃板，所述玻璃板上均布有多个细孔，发泡量筒的底部设置有进气口，所述进气口与充气瓶连接，所述充气瓶与进气口之间依次设置有压力表、气体流量控制阀和旋塞。

本实用新型的技术方案，还具有以下特点：

所述透明封闭容器为筒形，所述发泡量筒的外壁紧贴于透明封闭容器的内侧。

所述发泡量筒的底部为锥形。

所述充气瓶与所述进气口之间还设置有缓冲瓶。

所述透明封闭容器的外部涂覆有保温层。

所述充气瓶为氮气充气瓶或二氧化碳充气瓶。

所述密封塞为胶塞。

所述旋塞为三通旋塞。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型的一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，整体结构简单、易于操作，制造成本较低；(2)本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，可为测试提供一个较为稳定的环境，测试结构更加精确；(3)本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，是在氮气或二氧化碳下进行的，不与空气接触；(4)本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置的各部件均为玻璃材质，不存在腐蚀问题。

附图说明

图1是本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置的结构示意图。

图中，1.热水箱，2.进水管，3.透明封闭容器，4.排气管，5.分液漏斗， 6.分液漏斗开关，7.出水管，8.玻璃板，9.发泡量筒，10.压力表，11.缓冲罐， 12.充气瓶开关，13.充气瓶，14.气体流量控制阀，15.进气管，16.密封塞，17 旋塞。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，包括透明封闭容器3，透明封闭容器3的外部设置有进水口和出水口，出水口通过出水管排入其他水源中，进水口则通过进水管2与热水箱1连接，透明封闭容器3内设置有发泡量筒9，发泡量筒9的端口从透明封闭容器3伸出，发泡量筒9的端口设置密封塞16，密封塞16上设置有排气管4和分液漏斗5，分液漏斗5盛装发泡剂溶液，可通过分流漏斗开关6控制溶液实验用量，排气管4的下端和分液漏斗5的下端均伸入发泡量筒9内，发泡量筒 9内设置有玻璃板8，玻璃板8上均布有多个细孔，细孔的孔径可根据所需尺寸加工，用于缓冲、分散气流，便于气液充分接触形成泡沫，发泡量筒9 的底部设置有进气口，进气口通过进气管15与充气瓶13连接，连接充气瓶 13与进气口之间的管道上依次设置有压力表10、气体流量控制阀14和旋塞 17。

如图1所示，透明封闭容器3为筒形，发泡量筒9的外壁紧贴于透明封闭容器3的内侧。

如图1所示，发泡量筒9的底部为锥形，可确保玻璃板8不会直接压在发泡量筒9的底部，影响充气瓶13内气体的排入。

如图1所示，充气瓶13与进气口之间还设置有缓冲瓶11，对冲气瓶13 流出来的气体进行缓冲降压。

如图1所示，透明封闭容器3的外部涂覆有保温层，可减少热水温度的散失，确保测试尽可能的在恒温下进行。

如图1所示，充气瓶13为氮气充气瓶或二氧化碳充气瓶，密封塞16为胶塞，旋塞17为三通旋塞。

以CO2泡沫性能测试为例，实验步骤：

步骤1，分别用蒸馏水、CO2泡沫体系冲洗发泡量筒内壁三次；

步骤2，检查气密性；

步骤3，打开冲气瓶开关12，调节流量2ml/min，通入CO2气体3min，以此置换发泡量筒9内的空气，使发泡量筒内部形成CO2空间；

步骤4，开启热水箱1的加热器，直至热水箱1内的水加热至预设温度停止加入，打开热水箱1内的泵，使热水流入透明封闭容器3中，直至发泡量筒9内测试环境的温度与水温相同；

步骤5，用分液漏斗5向发泡量筒9中加入500ml起泡剂溶液，恒温 15min；

步骤6，待温度稳定后，以恒定的速度2ml/min向发泡量筒9中充入一定量的CO2，停止通气后通过发泡量筒9外的刻度来读取计算泡沫的起泡体积和半衰期；

步骤7，清洗实验装置，准备下一组实验。

因此，本实用新型的一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，整体结构简单、易于操作，制造成本较低；本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，可为测试提供一个较为稳定的环境，测试结构更加精确；本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，是在氮气或二氧化碳下进行的，不与空气接触；本实用新型的基于气流法测试泡沫静态性能的装置的各部件均为玻璃材质，不存在腐蚀问题。

Claims (8)

1.一种基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，包括透明封闭容器(3)，所述透明封闭容器(3)的外部设置有进水口和出水口，所述进水口与热水箱(1)连接，透明封闭容器(3)内设置有发泡量筒(9)，所述发泡量筒(9)的端口从透明封闭容器(3)伸出，发泡量筒(9)的端口设置密封塞(16)，所述密封塞(16)上设置有排气管(4)和分液漏斗(5)，所述排气管(4)的下端和所述分液漏斗(5)的下端均伸入发泡量筒(9)内，发泡量筒(9)内设置有玻璃板(8)，所述玻璃板(8)上均布有多个细孔，发泡量筒(9)的底部设置有进气口，所述进气口与充气瓶(13)连接，所述充气瓶(13)与进气口之间依次设置有压力表(10)、气体流量控制阀(14)和旋塞(17)。

2.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述透明封闭容器(3)为筒形，所述发泡量筒(9)的外壁紧贴于透明封闭容器(3)的内侧。

3.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述发泡量筒(9)的底部为锥形。

4.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述充气瓶(13)与所述进气口之间还设置有缓冲瓶(11)。

5.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述透明封闭容器(3)的外部涂覆有保温层。

6.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述充气瓶(13)为氮气充气瓶或二氧化碳充气瓶。

7.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述密封塞(16)为胶塞。

8.根据权利要求1所述的基于气流法测试泡沫静态性能的装置，其特征在于，所述旋塞(17)为三通旋塞。