CN208568181U - 一种光缆渗水的自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆渗水的自动检测装置，它至少包括与测试光缆一端连接的注水装置，以及位于测试光缆另一端的振动传感器，其中振动传感器通过数据传输线二电连接有PC监控端。注水装置的侧壁上还固定有若干个数码计数器，数码计数器上设置有报警器，数码计数器通过数据传输线一和PC监控端电性连接。振动传感器用来检测是否有水滴滴落，若光缆渗水，振动传感器将振动信号转化为电信号反馈给PC监控端，PC监控端立即发送指令给数码计数器并进行报警，数码计数器可以方便直观的记录光缆的测试时间，与传统的人工计时方法比，更加精确，确保数据的准确，实现在线对渗水情况进行监测，无需派人定期进行查看。

Description

一种光缆渗水的自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其是涉及一种光缆渗水的自动检测装置。

背景技术

在光缆的制造行业中，光缆的渗水测试是光缆下机后的必检项目。因为水对光缆的影响很大，如果光缆防渗水性能不好，会导致光缆内进水，尤其在一些严寒地区，光缆内水结冰膨胀，会使光纤受力，造成光缆内光纤的衰减异常。此外，若水长期浸入光缆，光纤会产生氢损，导致光纤的损耗增大。

现有的光缆渗水装置中，只需将成品光缆截成1m的长度后插入测试装置，同时在光缆的一端施加1m水柱的压力，并在光缆另一端观察，判断在8小时内是否渗水，如果渗水，则渗水实验不合格。但是在实际操作中，可能会有多根光缆在不同的时间段进行渗水测试，这就需要试验人员对每根测试光缆的时间进行记录，容易混淆测试时间。另外，检测人员常常因为忙于其它紧急工作，没有及时对已经渗水的光缆或已经测试8小时的光缆进行下架，造成光缆渗水装置的长期占用。此外，若光缆渗水没有被及时发现，导致生产机台也没有及时收到异常的反馈信息，若继续按照现行工艺生产，则可能造成大批量的渗水不合格的光缆，给公司造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种光缆渗水的自动检测装置，实现对光缆渗水的测试情况进行监控，并对已渗水的光缆或完成测试的光缆进行反馈，及时通知工作人员进行处理。提高工作效率，避免因工作人员疏忽而造成的问题，本实用新型的实用新型内容如下：

1.为了对每根光缆的渗水时间进行监控，在每根测试光缆旁安装一个数码管计时装置，在每段光缆开始测试时，启动数码管开始计时，并设定计时上限为8小时。

2.为了检测光缆是否渗水，将光缆的一端插入渗水装置中，施加1m高水柱压力，而在光缆的另一端进行光缆的渗水检测，在检测端的下方设计有一个振动传感器，当有水滴滴下时，传感器可以将振动信号转化为电信号，将光缆渗水的信息反馈给计算机。

3.计算机收到反馈信号，发送指令给数码管计时器，让计时器停止计数，同时记录下计时器显示的时间。

4.在收到渗水反馈信号时，进行报警，提醒操作人员及时进行处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光缆渗水的自动检测装置，它至少包括与测试光缆一端连接的注水装置，以及位于测试光缆另一端的振动传感器，其中振动传感器通过数据传输线二电连接有PC监控端。

所述的注水装置至少包括注水主管以及若干个分支头，其中若干个分支头均为一端与注水主管连接，另一端用于与测试光缆的一端连接，其中每个分支头均对应一个与之相匹配的振动传感器。

所述的注水主管包括注水管和延伸管，注水管两端开口，延伸管一端开口一端封堵，注水管的其中一端通过弯头和延伸管的开口端固定连接，若干个分支头沿延伸管长度方向均匀间隔开设在延伸管一侧壁上。

所述若干个分支头分别通过一根可拆卸连接的软套筒与测试光缆一端连接。

所述软套筒是两端均开口的空心圆柱形结构，所述软套筒的空心结构是倒锥形结构，其中与分支头连接的一端开口孔径小，用于与测试光缆连接的一端的开口孔径大。

所述软套筒上还连接有水阀开关。

所述注水主管的侧壁上还固定有与分支头数量相匹配的若干个数码计数器，数码计数器上设置有报警器，数码计数器通过数据传输线一和PC监控端电性连接。

所述振动传感器均位于一个和延伸管平行的容纳槽中，振动传感器位于测试光缆测试端的正下方。

本实用新型的有益效果如下：

1.设计安装了一个数码管计时装置，可以方便直观的记录光缆的测试时间，与传统的人工计时方法比，更加精确，确保数据的准确。

2.设计了振动传感器用来检测是否有水滴滴落，若光缆渗水，则会有水滴持续性的滴落在传感器上，产生振动信号，传感器随后将振动信号转化为电信号反馈给计算机，记录光缆已渗水，同时进行报警。实现在线对渗水情况进行监测，无需派人定期进行查看。

3.当光缆渗水，计算机收到反馈信号后，立即发送指令给计数器，让其停止进行计数，并输出渗水的时间。工作人员可通过对大量的光缆渗水时间进行分析，帮助企业分析光缆渗水的原因，进行合理的改进。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中说需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中的注水装置结构示意图。

图3是本实用新型中将测试光缆插入到注水装置上的示意图。

图中：1、注水管；2、分支头；3、数码计数器；4、软套筒；5、水阀开关；6、测试光缆；7、PC监控端；8、数据传输线一；9、振动传感器；10、数据传输线二；11、延伸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种光缆渗水的自动检测装置，它至少包括与测试光缆6一端连接的注水装置，以及位于测试光缆6另一端的振动传感器9，其中振动传感器9通过数据传输线二10电连接有PC监控端7。

本实用新型设置有振动传感器9，振动传感器9通过数据传输线二10电连接有PC监控端7，振动传感器9用来检测是否有水滴滴落，若测试光缆6渗水，则会有水滴持续性的滴落在振动传感器9上，产生振动信号，振动传感器9随后将振动信号转化为电信号反馈给PC监控端7，记录测试光缆6已渗水，同时进行报警。实现在线对渗水情况进行监测，无需派人定期进行查看。通过振动传感器9和PC监控端7可以对测试光缆6渗水的测试情况进行监控，并对已渗水的测试光缆6或完成测试的测试光缆6进行反馈，及时通知工作人员进行处理，提高工作效率，避免因工作人员疏忽而造成的问题。

实施例2

如图1、图2所示，它是在实施例1的基础上改进，所述的注水装置至少包括注水主管以及若干个分支头2，其中若干个分支头2均为一端与注水主管连接，另一端用于与测试光缆6的一端连接，其中每个分支头2均对应一个与之相匹配的振动传感器9。

所述的注水主管包括注水管1和延伸管11，注水管1两端开口，延伸管11一端开口一端封堵，注水管1的其中一端通过弯头和延伸管11的开口端固定连接，若干个分支头2沿延伸管11长度方向均匀间隔开设在延伸管11一侧壁上。

使用时，向注水装置中注入水，此时注水管1和延伸管11中均流入有水，满足注水管1中水的高度为1m时停止注水，若干个分支头2设置在注水管1和延伸管11上均可，保证在分支头2处的水压为1m高的水柱的压力，然后将测试光缆6的一端和分支头2连接好，测试光缆6的另一端放置在振动传感器9的上方，当有水滴滴下时，振动传感器9可以将振动信号转化为电信号，将测试光缆6渗水的信息反馈给PC监控端7，PC监控端7收到反馈信号，进行报警，提醒操作人员及时进行处理。本实用新型设置有多个分支头2，可以满足多根测试光缆6同时进行渗水测试。

实施例3

如图1、图2、图3所示，它是在实施例1和实施例2的基础上改进，所述若干个分支头2分别通过一根可拆卸连接的软套筒4与测试光缆6一端连接。

所述软套筒4是两端均开口的空心圆柱形结构，所述软套筒4的空心结构是倒锥形结构，其中与分支头2连接的一端开口孔径小，用于与测试光缆6连接的一端的开口孔径大。

所述软套筒4上还连接有水阀开关5。

测试光缆6的一端与软套筒4连接，测试光缆6的另一端放置在振动传感器9的上方，多根测试光缆6平行布置。与分支头2连接的软套筒4的空心倒锥形结构，与分支头2连接的一端开口孔径小，用于与测试光缆6连接的一端的开口孔径大，可适用于不同粗细的测试光缆6插入软套筒4中进行渗水测试，软套筒4上固定连接的水阀开关5可以切换检测和非检测状态。

实施例4

如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，所述注水主管的侧壁上还固定有与分支头2数量相匹配的若干个数码计数器3，数码计数器3上设置有报警器，数码计数器3通过数据传输线一8和PC监控端7电性连接。

所述振动传感器9均位于一个和延伸管11平行的容纳槽中，整齐简洁，布置合理，振动传感器9位于测试光缆6测试端的正下方。

本实用新型中设计安装了数码计数器3，可以方便直观的记录测试光缆6的测试时间，与传统的人工计时方法比，更加精确，确保数据的准确；数码计数器3通过PC监控端7和振动传感器9电性连接，振动传感器9用来检测是否有水滴滴落，若测试光缆6渗水，则会有水滴持续性的滴落在振动传感器9上，产生振动信号，振动传感器9随后将振动信号转化为电信号反馈给PC监控端7，记录测试光缆6已渗水，同时报警器进行报警。实现在线对渗水情况进行监测，无需派人定期进行查看。当测试光缆6渗水，PC监控端7收到反馈信号后，立即发送指令给数码计数器3，让其停止进行计数，并输出渗水的时间。工作人员可通过对大量的光缆渗水时间进行分析，帮助企业分析光缆渗水的原因，进行合理的改进。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：它至少包括与测试光缆(6)一端连接的注水装置，以及位于测试光缆(6)另一端的振动传感器(9)，其中振动传感器(9)通过数据传输线二(10)电连接有PC监控端(7)，所述的注水装置至少包括注水主管以及若干个分支头(2)，其中若干个分支头(2)均为一端与注水主管连接，另一端用于与测试光缆(6)的一端连接，其中每个分支头(2)均对应一个与之相匹配的振动传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：所述的注水主管包括注水管(1)和延伸管(11)，注水管(1)两端开口，延伸管(11)一端开口一端封堵，注水管(1)的其中一端通过弯头和延伸管(11)的开口端固定连接，若干个分支头(2)沿延伸管(11)长度方向均匀间隔开设在延伸管(11)一侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：所述若干个分支头(2)分别通过一根可拆卸连接的软套筒(4)与测试光缆(6)一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：所述软套筒(4)是两端均开口的空心圆柱形结构，所述软套筒(4)的空心结构是倒锥形结构，其中与分支头(2)连接的一端开口孔径小，用于与测试光缆(6)连接的一端的开口孔径大。

5.根据权利要求3所述的一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：所述软套筒(4)上还连接有水阀开关(5)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：所述注水主管的侧壁上还固定有与分支头(2)数量相匹配的若干个数码计数器(3)，数码计数器(3)上设置有报警器，数码计数器(3)通过数据传输线一(8)和PC监控端(7)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种光缆渗水的自动检测装置，其特征是：所述振动传感器(9)均位于一个和延伸管(11)平行的容纳槽中，振动传感器(9)位于测试光缆(6)测试端的正下方。