CN208567258U - 一种套筒加工用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种套筒加工用冷却装置,其结构包括:顶仓、保护壳和水冷管,所述顶仓下部设有壳体,所述壳体侧面设有排风孔,所述壳体内部设有横杆,所述横杆内侧设有保护壳,所述保护壳底部设有支撑架,所述支撑架便面设有固定块,所述保护壳内部设有制冷器,所述制冷器侧面设有通水管,所述通水管上部设有水冷管,所述顶仓内部设有鼓风机,所述鼓风机侧面设有吸气盘,所述吸气盘侧面设有通气管,所述通气管侧面设有冷凝器,所述冷凝器侧面设有进气管,该套筒加工用冷却装置,通过保护壳内设置的制冷器,通过水泵抽取水箱内部的冷却水,经过制冷器制冷后进入水冷管,有效降低套筒加工使产生的热量。

Description

一种套筒加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及套筒加工技术领域,具体是一种套筒加工用冷却装置。
背景技术
套筒是指套筒扳手的简称。因其是套在各类扳手之上并且形如筒状,故被大家俗称为套筒,是常用的生产、维修、生活工具。套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母,传统套筒在加工时,套筒会产生巨大的热量,这些热量在机械加工过程中大多来不及传入工件深处,会聚集在工件表层里形成局部高温和极大的温度梯度。如果不能及时、有效地对它们进行降温冷却,不仅可能导致工件烧伤,还会严重影响金属件耐用度,缩短金属件的使用寿命。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套筒加工用冷却装置,其结构包括:顶仓、保护壳和水冷管,所述顶仓下部设有壳体,所述壳体侧面设有排风孔,所述壳体内部设有横杆,所述横杆内侧设有保护壳,所述保护壳底部设有支撑架,所述支撑架便面设有固定块,所述固定块与保护壳焊接固定,所述保护壳内部设有制冷器,所述制冷器侧面设有通水管,所述通水管上部设有水冷管,所述水冷管与通水管相连通,所述顶仓内部设有鼓风机,所述鼓风机侧面设有吸气盘,所述吸气盘侧面设有通气管,所述吸气盘与通气管相连通,所述通气管侧面设有冷凝器,所述冷凝器侧面设有进气管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排风孔内部设有第一电机,所述第一电机侧面设有转轴,所述转轴两侧设有扇叶,所述扇叶与转轴焊接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体底部设有滑轮,所述滑轮与壳体焊接固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体内部设有传送台,所述传送台与壳体固定连接,所述传送台侧面设有第二电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述保护壳内部设有水箱,所述水箱侧面设有水泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该一种套筒加工用冷却装置,通过保护壳内设置的制冷器,通过水泵抽取水箱内部的冷却水,经过制冷器制冷后进入水冷管,有效降低套筒加工使产生的热量,在顶仓内部设置冷凝器,通过吸气盘吸走套筒加工时产生的高温气体,加快冷却速度,并且壳体侧面的排风扇也可排出壳体内部的温度,壳体底部设置的滑轮方便装置移动,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种套筒加工用冷却装置的水箱和顶仓结构示意图;
图2为本实用新型一种套筒加工用冷却装置的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型一种套筒加工用冷却装置的整体结构示意图。
图中:顶仓-1、排风孔-2、固定块-3、横杆-4、支撑架-5、保护壳-6、进气管-7、水冷管-8、第一电机-9、传送台-10、滑轮-11、第二电机-12、转轴-13、扇叶-14、吸气盘-15、通水管-16、制冷器-17、水泵-18、水箱-19、鼓风机-20、冷凝器-21、通气管-22、壳体-23。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,一种套筒加工用冷却装置,其结构包括:顶仓1、保护壳6和水冷管8,所述顶仓1下部设有壳体23,所述壳体23侧面设有排风孔2,所述壳体23内部设有横杆4,所述横杆4内侧设有保护壳6,所述保护壳6底部设有支撑架5,所述支撑架5便面设有固定块3,所述固定块3与保护壳6焊接固定,所述保护壳6内部设有制冷器17,所述制冷器17侧面设有通水管16,所述通水管16上部设有水冷管8,所述水冷管8与通水管16相连通,所述顶仓1内部设有鼓风机20,所述鼓风机20侧面设有吸气盘15,所述吸气盘15侧面设有通气管22,所述吸气盘15与通气管22相连通,所述通气管22侧面设有冷凝器21,所述冷凝器21侧面设有进气管7。
请参阅图1,所述排风孔2内部设有第一电机9,所述第一电机9侧面设有转轴13,所述转轴13两侧设有扇叶14,所述扇叶14与转轴13焊接固定,启动第一电机9带动转轴13转动,使扇叶14旋转带走壳体23内部温度。
请参阅图1,所述壳体23底部设有滑轮11,所述滑轮11与壳体23焊接固定,滑轮11的设置方便装置移动,减少人力使用。
请参阅图1,所述壳体23内部设有传送台10,所述传送台10与壳体23固定连接,所述传送台10侧面设有第二电机12,套筒生产通过第二电机12带动传送台10传输套筒,提高工作效率。
请参阅图1,所述保护壳6内部设有水箱19,所述水箱19侧面设有水泵18,冷却水加入水箱19通过水泵18将冷却水输送至水冷管8,循环后重新流入水箱19。
本实用新型所述的一种套筒加工用冷却装置,制冷器17具有无噪声、无振动、不需制冷剂、体积小、重量轻等特点,操作简便,易于进行冷量调节,通过制冷器17对水箱19内部的冷却水进行冷却,由水泵18抽出冷却水进入水冷管8,水冷管8循环带走套筒生产时产生的大量热量,加快冷却速度,冷凝器21是把气体或蒸气的热量带走而运转的,顶部设置的吸气盘15通过冷凝器21把套筒工作产生的高温气体带走,加快冷却,并且壳体23侧面设置的排风孔2通过第一电机9转动,带动扇叶14旋转也可带走壳体23内的热量,底部设置的滑轮11方便装置移动,减少工作量。
本实用新型的顶仓1、排风孔2、固定块3、横杆4、支撑架5、保护壳6、进气管7、水冷管8、第一电机9、传送台10、滑轮11、第二电机12、转轴13、扇叶14、吸气盘15、通水管16、制冷器17、水泵18、水箱19、鼓风机20、冷凝器21、通气管22、壳体23,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统套筒在加工时,套筒会产生巨大的热量,这些热量在机械加工过程中大多来不及传入工件深处,会聚集在工件表层里形成局部高温和极大的温度梯度。如果不能及时、有效地对它们进行降温冷却,不仅可能导致工件烧伤,还会严重影响金属件耐用度,缩短金属件的使用寿命,该一种套筒加工用冷却装置,该一种套筒加工用冷却装置,通过保护壳内设置的制冷器,通过水泵抽取水箱内部的冷却水,经过制冷器制冷后进入水冷管,有效降低套筒加工使产生的热量,在顶仓内部设置冷凝器,通过吸气盘吸走套筒加工时产生的高温气体,加快冷却速度,并且壳体侧面的排风扇也可排出壳体内部的温度,壳体底部设置的滑轮方便装置移动,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当合,组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种套筒加工用冷却装置,其结构包括:顶仓(1)、保护壳(6)和水冷管(8),其特征在于:所述顶仓(1)下部设有壳体(23),所述壳体(23)侧面设有排风孔(2),所述壳体(23)内部设有横杆(4),所述横杆(4)内侧设有保护壳(6),所述保护壳(6)底部设有支撑架(5),所述支撑架(5)便面设有固定块(3),所述固定块(3)与保护壳(6)焊接固定,所述保护壳(6)内部设有制冷器(17),所述制冷器(17)侧面设有通水管(16),所述通水管(16)上部设有水冷管(8),所述水冷管(8)与通水管(16)相连通,所述顶仓(1)内部设有鼓风机(20),所述鼓风机(20)侧面设有吸气盘(15),所述吸气盘(15)侧面设有通气管(22),所述吸气盘(15)与通气管(22)相连通,所述通气管(22)侧面设有冷凝器(21),所述冷凝器(21)侧面设有进气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种套筒加工用冷却装置,其特征在于:所述排风孔(2)内部设有第一电机(9),所述第一电机(9)侧面设有转轴(13),所述转轴(13)两侧设有扇叶(14),所述扇叶(14)与转轴(13)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种套筒加工用冷却装置,其特征在于:所述壳体(23)底部设有滑轮(11),所述滑轮(11)与壳体(23)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种套筒加工用冷却装置,其特征在于:所述壳体(23)内部设有传送台(10),所述传送台(10)与壳体(23)固定连接,所述传送台(10)侧面设有第二电机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种套筒加工用冷却装置,其特征在于:所述保护壳(6)内部设有水箱(19),所述水箱(19)侧面设有水泵(18)。
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