CN110484304B - 一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备，包括外壳和炉体，所述炉体套装在外壳的内部，所述外壳的外部一侧安装有支架，所述支架朝向外壳的一侧两端分别安装有水箱和散热箱，且水箱和散热箱之间贯通连接。所述外壳的内部安装有冷却水管。水箱内部的水在水泵的带动下在冷却水管的内部循环流动，外壳内部的冷却水管与炉体进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体的温度降低，并且冷却水管可以持续的降温，降温的效果好。该炉体可以单独使用，也可以将其安装在外壳的内部进行水冷降温使用。能适应不同的工作需求，适应能力好。且外壳能对炉体进行防护，使得炉体在使用中倒落不易损坏。

Description

一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种水冷设备，具体涉及一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备及其使用方法，属于园林绿化废弃物气化炉应用领域。

背景技术

废弃物气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

现有的园林废弃物汽化炉的内部大都没有冷却装置，工作中产生的气体中含有水蒸气，影响气体的使用，无法保证气体的纯度。且带有冷却设备的生物质汽化炉，冷却的效率低，使用中不能全面的对炉体进行降温，且冷却设备损坏后难以更换维护，后续使用的成本高。不能将冷却装置和炉体进行拆分，使用中局限性较大。炉体在使用中得不到防护，容易发生损坏，安全性能不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备及其使用方法，可以解决现有的废弃物气化工作中产生的气体中含有水蒸气，影响气体的使用，无法保证气体的纯度。且带有冷却设备的生物质汽化炉，冷却的效率低，使用中不能全面的对炉体进行降温，且冷却设备损坏后难以更换维护，后续使用的成本高。不能将冷却装置和炉体进行拆分，使用中局限性较大。炉体在使用中得不到防护，容易发生损坏，安全性能不好的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备，包括外壳和炉体，所述炉体套装在外壳的内部，所述外壳的外部一侧安装有支架，所述支架朝向外壳的一侧两端分别安装有水箱和散热箱，且水箱和散热箱之间贯通连接。

所述外壳的内部安装有冷却水管，且冷却水管均匀缠绕在外壳的内壁，所述冷却水管的底部贯穿外壳的侧面通过出水管与水箱连接，且水箱内部的水泵与出水管连接，所述冷却水管的顶部贯穿外壳的侧面通过进水管与散热箱连接，所述外壳的内部套装有内套，且内套的外侧与冷却水管抵接。

所述散热箱的内部设置有安装槽，安装槽的开口设置在远离外壳的一侧，所述安装槽的内部安装有若干个流通水板，流通水板的内部呈中空设置，且若干个流通水板之间通过管道贯通连接，内部两端的流通水板分别连接水箱和进水管，所述散热箱的一侧安装有若干个风机，风机的出风口朝向流通水板。

所述内套的内部两侧均沿长度方向设置有卡槽，所述卡槽的内部上下两端均沿长度方向设置有滑槽，所述炉体的外部两侧均沿长度方向连接有侧边板，侧边板的上下两侧均活动安装有若干个滚珠，所述侧边板卡接在卡槽的内部，滚珠卡接在滑槽的内部。

所述外壳的底部螺纹连接有底座，底座的顶部中端连接有竖直设置的减震弹簧，内套套装在减震弹簧的外部，炉体的底部与减震弹簧抵接。

优选的，所述外壳的外部一侧连接有若干个安装管，安装管贯穿外壳的侧壁，且内套的内部设置有若干个穿孔，且安装管的位置与穿孔的位置相对应。

优选的，所述内套的一端两侧和外壳的一端两侧均设置有定位孔，且内套和外壳的端部之间连接有两组固定板，固定板的底部两端均连接有插接杆，两个插接杆均通过定位孔插接在内套和外壳的内部。

优选的，所述底座的底部均匀连接有三组支撑腿，底座的中部贯穿设置有通孔，通孔的直径小于减震弹簧的内部直径。

优选的，所述外壳远离底座的端部一侧转动连接有支撑板，支撑板的一端两侧均沿长度方向连接有滑轨，滑轨底部连接有限位板，两个滑轨之间滑动连接有滑块，且滑块的上部连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板的上部两端均转动连接有转轴，转轴的一端与外壳的侧面固定连接。

优选的，所述内套的外部尺寸与外壳的内部尺寸相匹配，炉体的外部尺寸与内套的内部尺寸相匹配，炉体的外部与内套的内壁相抵接。

一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备的使用方法，该使用方法的具体步骤包括：

步骤一：炉体在使用中需要冷却降温时，将炉体安装在外壳的内部，水箱内部的水在水泵的带动下在冷却水管的内部循环流动，外壳内部的冷却水管与炉体进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体的温度降低；

步骤二：炉体与外壳连接安装时，将外壳平放在地面上，一侧的支架在底部支撑，外壳放置前，将一端的支撑板通过转轴向一端转动，保持与地面倾斜的状态；外壳平放后，支撑板的底部与地面接触，滑块朝向上部，将内套套装在外壳的内部，内套的外部与冷却水管紧密的接触；并在一端通过固定板将内套和外壳固定，固定板两端的插接杆分别插入到内套和外壳端部的定位孔的内部；

步骤三：将炉体的底部放在滑块的上部，推动炉体向外壳的一端移动，通过底部的滑块在滑轨的上部移动，进而炉体在支撑板的上部移动；炉体的端部移动到外壳的端部后，转动炉体，使得炉体两侧的侧边板与卡槽的位置相对应，推动炉体进入到内套的内部；两侧的侧边板进入到卡槽的内部，同时侧边板上下两端的若干个滚珠卡接在滑槽的内部；

步骤四：炉体安装在内套的内部后，与内套的内壁紧密的接触；炉体使用过程中，水箱内部的水泵将水从出水管输送到冷却水管的内部，冷却水从冷却水管的底部向上流动，环绕的冷却水管吸收炉体散发出的热量，内部的水温升高，吸热后的冷却水从冷却水管的顶部进入到散热箱的内部；冷却水从进水管进入到流通水板的内部，冷却水在若干个流通水板的内部流动；风机对流通水板进行吹风，散热后的冷却水回到水箱的内部循环利用。

本发明的有益效果：

1、通过在炉体的外部安装外壳，且在外壳的内部从下至上缠绕冷却水管，使得炉体在使用中需要冷却降温时，将炉体安装在外壳的内部，水箱内部的水在水泵的带动下在冷却水管的内部循环流动，外壳内部的冷却水管与炉体进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体的温度降低，并且冷却水管可以持续的降温，降温的效果好。

2、通过在外壳的一端转动安装支撑板，使得炉体与外壳连接安装时，将外壳平放在地面上，支撑板的底部能与地面接触，保持滑块朝向上部。炉体的底部放在滑块的上部并与橡胶垫接触，橡胶垫增加摩擦力，炉体的端部不易在滑块的上部滑动。推动炉体向外壳的一端移动，通过底部的滑块在滑轨的上部移动，进而使得炉体在支撑板的上部移动。通过滑块和滑轨移动炉体，能降低摩擦力，减小阻力，不需要人工抬动安装炉体，节省体力，提高工作效率，使得炉体与外壳之间装配式更加方便快捷。

3、通过在外壳的内部安装内套，且在内套的内部两侧设置卡槽，炉体的端部移动到外壳的端部后，转动炉体，使得炉体两侧的侧边板能与卡槽的位置相对应，推动炉体进入到内套的内部，两侧的侧边板进入到卡槽的内部，同时侧边板上下两端的若干个滚珠卡接在滑槽的内部，滚珠将侧边板的上下两端进行支撑。炉体推动时，滚珠在滑槽的内部滚动，使得侧边板的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了摩擦阻力，使得炉体在移动时更加顺畅，不易发生卡塞，能保证炉体快速的进入到外壳的内部。同时侧边板卡接在卡槽的内部能对炉体进行限位，使得炉体在外壳的内部不易转动，能稳定的使用。

4、通过在底座的一端安装减震弹簧，使得炉体进入到外壳的内部后，与底座端部的减震弹簧抵接，外壳竖直使用时，炉体对减震弹簧进行压缩，减震弹簧起到减震的作用，且炉体水平放置需要拆卸时，减震弹簧能推动炉体向外移动，使得炉体拆卸时更加快捷省力。

5、通过在水箱的一侧连接散热箱，使得工作中吸热后的冷却水从冷却水管的顶部进入到散热箱的内部。冷却水从进水管进入到流通水板的内部，冷却水在若干个流通水板的内部流动。风机对流通水板进行吹风，加快流通水板的内部热量的散发，流通水板增加冷却水的流通面积，使得冷却水的内部热量散发的更快，进入水箱的内部后可以继续的循环吸热降温，不用更换冷却水，实现冷却水的循环利用。该炉体可以单独使用，也可以将其安装在外壳的内部进行水冷降温使用。能适应不同的工作需求，适应能力好。且外壳能对炉体进行防护，使得炉体在使用中倒落不易损坏。良好的降温作用，能对炉体内部的气管产生冷凝的作用，使得气体中的水蒸气变为液态，不影响气体的使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明外壳水平分放置结构示意图。

图3为本发明图2的立体结构分解示意图。

图4为本发明外壳的立体结构分解示意图。

图5为本发明固定板结构示意图。

图6为本发明图4中A处细节放大结构示意图。

图7为本发明底座结构示意图。

图8为本发明图2的侧视图。

图9为本发明散热箱安装结构示意图。

图10为本发明散热箱内部结构示意图。

图11为本发明支撑板结构示意图。

图中：1、外壳；2、散热箱；3、水箱；4、支架；5、炉体；6、底座；7、安装管；8、内套；9、固定板；10、滚珠；11、侧边板；12、冷却水管；13、穿孔；14、卡槽；15、定位孔；16、插接杆；17、滑槽；18、减震弹簧；19、支撑腿；20、通孔；21、出水管；22、进水管；23、风机；24、流通水板；25、支撑板；26、转轴；27、限位板；28、滑块；29、滑轨。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备，包括外壳1和炉体5，炉体5套装在外壳1的内部，外壳1的外部一侧安装有支架4，支架4朝向外壳1的一侧两端分别安装有水箱3和散热箱2，且水箱3和散热箱2之间贯通连接；

外壳1的内部安装有冷却水管12，且冷却水管12均匀缠绕在外壳1的内壁，冷却水管12的底部贯穿外壳1的侧面通过出水管21与水箱3连接，且水箱3内部的水泵与出水管21连接，冷却水管12的顶部贯穿外壳1的侧面通过进水管22与散热箱2连接，外壳1的内部套装有内套8，且内套8的外侧与冷却水管12抵接；

散热箱2的内部设置有安装槽，安装槽的开口设置在远离外壳1的一侧，安装槽的内部安装有若干个流通水板24，流通水板24的内部呈中空设置，且若干个流通水板24之间通过管道贯通连接，内部两端的流通水板24分别连接水箱3和进水管22，散热箱2的一侧安装有若干个风机23，风机23的出风口朝向流通水板24；

内套8的内部两侧均沿长度方向设置有卡槽14，卡槽14的内部上下两端均沿长度方向设置有滑槽17，炉体5的外部两侧均沿长度方向连接有侧边板11，侧边板11的上下两侧均活动安装有若干个滚珠10，侧边板11卡接在卡槽14的内部，滚珠10卡接在滑槽17的内部；

外壳1的底部螺纹连接有底座6，底座6的顶部中端连接有竖直设置的减震弹簧18，内套8套装在减震弹簧18的外部，炉体5的底部与减震弹簧18抵接。

作为本发明的一种技术优化方案，外壳1的外部一侧连接有若干个安装管7，安装管7贯穿外壳1的侧壁，且内套8的内部设置有若干个穿孔13，且安装管7的位置与穿孔13的位置相对应，安装管7和穿孔13能与炉体5中的孔洞相适应，炉体5在外壳1内部使用中时，通过安装管7和穿孔13可以对炉体5进行调整，提高工作效率。

作为本发明的一种技术优化方案，内套8的一端两侧和外壳1的一端两侧均设置有定位孔15，且内套8和外壳1的端部之间连接有两组固定板9，固定板9的底部两端均连接有插接杆16，两个插接杆16均通过定位孔15插接在内套8和外壳1的内部，固定板9通过插接杆16连接定位孔15，使得固定板9能在端部将内套8和外壳1进行固定，内套8在外壳1的内部不易脱离，使用中稳定性能好。

作为本发明的一种技术优化方案，底座6的底部均匀连接有三组支撑腿19，底座6的中部贯穿设置有通孔20，通孔20的直径小于减震弹簧18的内部直径，支撑腿19能在底部对外壳1进行支撑，使其使用中不会倾倒，通孔20方便炉体5在使用中底部的维护。

作为本发明的一种技术优化方案，外壳1远离底座6的端部一侧转动连接有支撑板25，支撑板25的一端两侧均沿长度方向连接有滑轨29，滑轨29底部连接有限位板27，两个滑轨29之间滑动连接有滑块28，且滑块28的上部连接有橡胶垫，炉体5与外壳1进行安装时，将炉体5的底部放在滑块28的上部并与橡胶垫接触，橡胶垫增加摩擦力，炉体5的端部不易在滑块28的上部滑动。推动炉体5向外壳1的一端移动，通过底部的滑块28在滑轨29的上部移动，进而使得炉体5在支撑板25的上部移动。通过滑块28和滑轨29移动炉体5，能降低摩擦力，减小阻力，提高工作效率。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑板25的上部两端均转动连接有转轴26，转轴26的一端与外壳1的侧面固定连接，支撑板25通过转轴26可以在外壳1的一端转动，能适应不同的工作需求。

作为本发明的一种技术优化方案，内套8的外部尺寸与外壳1的内部尺寸相匹配，炉体5的外部尺寸与内套8的内部尺寸相匹配，炉体5的外部与内套8的内壁相抵接，内套8安装在外壳1的内部后能与冷却水管12紧密的接触，炉体5安装在内套8的内部后能与内套8的紧密的接触，能保证炉体5的热量快速的传递到冷却水管12，能加快散热的效率。

一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备的使用方法，该使用方法的具体步骤包括：

步骤一：炉体5在使用中需要冷却降温时，将炉体5安装在外壳1的内部，水箱3内部的水在水泵的带动下在冷却水管12的内部循环流动，外壳1内部的冷却水管12与炉体5进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体5的温度降低；

步骤二：炉体5与外壳1连接安装时，将外壳1平放在地面上，一侧的支架4在底部支撑，外壳1放置前，将一端的支撑板25通过转轴26向一端转动，保持与地面倾斜的状态；外壳1平放后，支撑板25的底部与地面接触，滑块28朝向上部，将内套8套装在外壳1的内部，内套8的外部与冷却水管12紧密的接触；并在一端通过固定板9将内套8和外壳1固定，固定板9两端的插接杆16分别插入到内套8和外壳1端部的定位孔15的内部；

步骤三：将炉体5的底部放在滑块28的上部，推动炉体5向外壳1的一端移动，通过底部的滑块28在滑轨29的上部移动，进而炉体5在支撑板25的上部移动；炉体5的端部移动到外壳1的端部后，转动炉体5，使得炉体5两侧的侧边板11与卡槽14的位置相对应，推动炉体5进入到内套8的内部；两侧的侧边板11进入到卡槽14的内部，同时侧边板11上下两端的若干个滚珠10卡接在滑槽17的内部；

步骤四：炉体5安装在内套8的内部后，与内套8的内壁紧密的接触；炉体5使用过程中，水箱3内部的水泵将水从出水管21输送到冷却水管12的内部，冷却水从冷却水管12的底部向上流动，环绕的冷却水管12吸收炉体5散发出的热量，内部的水温升高，吸热后的冷却水从冷却水管12的顶部进入到散热箱2的内部；冷却水从进水管22进入到流通水板24的内部，冷却水在若干个流通水板24的内部流动；风机23对流通水板24进行吹风，散热后的冷却水回到水箱3的内部循环利用。

本发明在使用时，将外壳1与外部电源连接，炉体5在使用中需要冷却降温时，将炉体5安装在外壳1的内部，水箱3内部的水在水泵的带动下在冷却水管12的内部循环流动，外壳1内部的冷却水管12与炉体5进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体5的温度降低，并且冷却水管12可以持续的降温，降温的效果好。

炉体5与外壳1连接安装时，将外壳1平放在地面上，一侧的支架4起到支撑的作用，使得外壳1稳定的放在地面上。外壳1放置前，将一端的支撑板25通过转轴26向一端转动，保持与地面倾斜的状态，外壳1平放后，支撑板25的底部能与地面接触，保持滑块28朝向上部。将内套8套装在外壳1的内部，内套8的外部与冷却水管12紧密的接触。并在一端通过固定板9将内套8和外壳1固定，固定板9两端的插接杆16分别插入到内套8和外壳1端部的定位孔15的内部。将炉体5的底部放在滑块28的上部并与橡胶垫接触，橡胶垫增加摩擦力，炉体5的端部不易在滑块28的上部滑动。推动炉体5向外壳1的一端移动，通过底部的滑块28在滑轨29的上部移动，进而使得炉体5在支撑板25的上部移动。通过滑块28和滑轨29移动炉体5，能降低摩擦力，减小阻力，不需要人工抬动安装炉体5，节省体力，提高工作效率，使得炉体5与外壳1之间装配式更加方便快捷。

炉体5的端部移动到外壳1的端部后，转动炉体5，使得炉体5两侧的侧边板11能与卡槽14的位置相对应，推动炉体5进入到内套8的内部，两侧的侧边板11进入到卡槽14的内部，同时侧边板11上下两端的若干个滚珠10卡接在滑槽17的内部，滚珠10将侧边板11的上下两端进行支撑。炉体5推动时，滚珠10在滑槽17的内部滚动，使得侧边板11的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了摩擦阻力，使得炉体5在移动时更加顺畅，不易发生卡塞，能保证炉体5快速的进入到外壳1的内部。同时侧边板11卡接在卡槽14的内部能对炉体5进行限位，使得炉体5在外壳1的内部不易转动，能稳定的使用。

且炉体5进入到外壳1的内部后，与底座6端部的减震弹簧18抵接，外壳1竖直使用时，炉体5对减震弹簧18进行压缩，减震弹簧18起到减震的作用，且炉体5水平放置需要拆卸时，减震弹簧18能推动炉体5向外移动，使得炉体5拆卸时更加快捷省力。

炉体5安装在内套8的内部后，与内套8的内壁紧密的接触。炉体5正常使用过程中，水箱3内部的水泵将水从出水管21输送到冷却水管12的内部，冷却水从冷却水管12的底部向上流动，环绕的冷却水管12吸收炉体5散发出的热量，内部的水温升高，最后吸热后的冷却水从冷却水管12的顶部进入到散热箱2的内部。冷却水从进水管22进入到流通水板24的内部，冷却水在若干个流通水板24的内部流动。风机23对流通水板24进行吹风，加快流通水板24的内部热量的散发，流通水板24增加冷却水的流通面积，使得冷却水的内部热量散发的更快，进入水箱3的内部后可以继续的循环吸热降温，不用更换冷却水，实现冷却水的循环利用。该炉体5可以单独使用，也可以将其安装在外壳1的内部进行水冷降温使用。能适应不同的工作需求，适应能力好。且外壳1能对炉体5进行防护，使得炉体5在使用中倒落不易损坏。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种园林绿化废弃物气化炉水冷设备，其特征在于，包括外壳（1）和炉体（5），所述炉体（5）套装在外壳（1）的内部，所述外壳（1）的外部一侧安装有支架（4），所述支架（4）朝向外壳（1）的一侧两端分别安装有水箱（3）和散热箱（2），且水箱（3）和散热箱（2）之间贯通连接；

所述外壳（1）的内部安装有冷却水管（12），且冷却水管（12）均匀缠绕在外壳（1）的内壁，所述冷却水管（12）的底部贯穿外壳（1）的侧面通过出水管（21）与水箱（3）连接，且水箱（3）内部的水泵与出水管（21）连接，所述冷却水管（12）的顶部贯穿外壳（1）的侧面通过进水管（22）与散热箱（2）连接，所述外壳（1）的内部套装有内套（8），且内套（8）的外侧与冷却水管（12）抵接；

所述散热箱（2）的内部设置有安装槽，安装槽的开口设置在远离外壳（1）的一侧，所述安装槽的内部安装有若干个流通水板（24），流通水板（24）的内部呈中空设置，且若干个流通水板（24）之间通过管道贯通连接，内部两端的流通水板（24）分别连接水箱（3）和进水管（22），所述散热箱（2）的一侧安装有若干个风机（23），风机（23）的出风口朝向流通水板（24）；

所述内套（8）的内部两侧均沿长度方向设置有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部上下两端均沿长度方向设置有滑槽（17），所述炉体（5）的外部两侧均沿长度方向连接有侧边板（11），侧边板（11）的上下两侧均活动安装有若干个滚珠（10），所述侧边板（11）卡接在卡槽（14）的内部，滚珠（10）卡接在滑槽（17）的内部；

所述外壳（1）的底部螺纹连接有底座（6），底座（6）的顶部中端连接有竖直设置的减震弹簧（18），内套（8）套装在减震弹簧（18）的外部，炉体（5）的底部与减震弹簧（18）抵接；

所述外壳（1）的外部一侧连接有若干个安装管（7），安装管（7）贯穿外壳（1）的侧壁，且内套（8）的内部设置有若干个穿孔（13），且安装管（7）的位置与穿孔（13）的位置相对应；

所述内套（8）的一端两侧和外壳（1）的一端两侧均设置有定位孔（15），且内套（8）和外壳（1）的端部之间连接有两组固定板（9），固定板（9）的底部两端均连接有插接杆（16），两个插接杆（16）均通过定位孔（15）插接在内套（8）和外壳（1）的内部；

所述底座（6）的底部均匀连接有三组支撑腿（19），底座（6）的中部贯穿设置有通孔（20），通孔（20）的直径小于减震弹簧（18）的内部直径；

所述外壳（1）远离底座（6）的端部一侧转动连接有支撑板（25），支撑板（25）的一端两侧均沿长度方向连接有滑轨（29），滑轨（29）底部连接有限位板（27），两个滑轨（29）之间滑动连接有滑块（28），且滑块（28）的上部连接有橡胶垫；

所述支撑板（25）的上部两端均转动连接有转轴（26），转轴（26）的一端与外壳（1）的侧面固定连接；

所述内套（8）的外部尺寸与外壳（1）的内部尺寸相匹配，炉体（5）的外部尺寸与内套（8）的内部尺寸相匹配，炉体（5）的外部与内套（8）的内壁相抵接；

在使用时，将外壳（1）与外部电源连接，炉体（5）在使用中需要冷却降温时，将炉体（5）安装在外壳（1）的内部，水箱（3）内部的水在水泵的带动下在冷却水管（12）的内部循环流动，外壳（1）内部的冷却水管（12）与炉体（5）进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体（5）的温度降低，并且冷却水管（12）持续的降温；

炉体（5）安装在内套（8）的内部后，与内套（8）的内壁紧密的接触，炉体（5）正常使用过程中，水箱（3）内部的水泵将水从出水管（21）输送到冷却水管（12）的内部，冷却水从冷却水管（12）的底部向上流动，环绕的冷却水管（12）吸收炉体（5）散发出的热量，内部的水温升高，最后吸热后的冷却水从冷却水管（12）的顶部进入到散热箱（2）的内部，冷却水从进水管（22）进入到流通水板（24）的内部，冷却水在若干个流通水板（24）的内部流动，风机（23）对流通水板（24）进行吹风，加快流通水板（24）的内部热量的散发，流通水板（24）增加冷却水的流通面积，使得冷却水的内部热量散发的更快，进入水箱（3）的内部后继续的循环吸热降温，不用更换冷却水，实现冷却水的循环利用；

炉体（5）与外壳（1）连接安装时，将外壳（1）平放在地面上，一侧的支架（4）起到支撑的作用，使得外壳（1）稳定的放在地面上，外壳（1）放置前，将一端的支撑板（25）通过转轴（26）向一端转动，保持与地面倾斜的状态，外壳（1）平放后，支撑板（25）的底部与地面接触，保持滑块（28）朝向上部，将内套（8）套装在外壳（1）的内部，内套（8）的外部与冷却水管（12）紧密的接触，并在一端通过固定板（9）将内套（8）和外壳（1）固定，固定板（9）两端的插接杆（16）分别插入到内套（8）和外壳（1）端部的定位孔（15）的内部，将炉体（5）的底部放在滑块（28）的上部并与橡胶垫接触，橡胶垫增加摩擦力，炉体（5）的端部不易在滑块（28）的上部滑动，推动炉体（5）向外壳（1）的一端移动，通过底部的滑块（28）在滑轨（29）的上部移动，进而使得炉体（5）在支撑板（25）的上部移动，通过滑块（28）和滑轨（29）移动炉体（5），降低摩擦力，减小阻力，不需要人工抬动安装炉体（5），使得炉体（5）与外壳（1）之间装配时更加方便快捷；

炉体（5）的端部移动到外壳（1）的端部后，转动炉体（5），使得炉体（5）两侧的侧边板（11）与卡槽（14）的位置相对应，推动炉体（5）进入到内套（8）的内部，两侧的侧边板（11）进入到卡槽（14）的内部，同时侧边板（11）上下两端的若干个滚珠（10）卡接在滑槽（17）的内部，滚珠（10）将侧边板（11）的上下两端进行支撑，炉体（5）推动时，滚珠（10）在滑槽（17）的内部滚动，使得侧边板（11）的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了摩擦阻力，使得炉体（5）在移动时更加顺畅，不易发生卡塞，保证炉体（5）快速的进入到外壳（1）的内部，同时侧边板（11）卡接在卡槽（14）的内部对炉体（5）进行限位，使得炉体（5）在外壳（1）的内部不易转动，稳定的使用；

且炉体（5）进入到外壳（1）的内部后，与底座（6）端部的减震弹簧（18）抵接，外壳（1）竖直使用时，炉体（5）对减震弹簧（18）进行压缩，减震弹簧（18）起到减震的作用，且炉体（5）水平放置需要拆卸时，减震弹簧（18）推动炉体（5）向外移动，使得炉体（5）拆卸时更加快捷省力。

2.一种如权利要求1所述的园林绿化废弃物气化炉水冷设备的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体步骤包括：

步骤一：炉体（5）在使用中需要冷却降温时，将炉体（5）安装在外壳（1）的内部，水箱（3）内部的水在水泵的带动下在冷却水管（12）的内部循环流动，外壳（1）内部的冷却水管（12）与炉体（5）进行热量交换，冷却水吸收热量，使得炉体（5）的温度降低；

步骤二：炉体（5）与外壳（1）连接安装时，将外壳（1）平放在地面上，一侧的支架（4）在底部支撑，外壳（1）放置前，将一端的支撑板（25）通过转轴（26）向一端转动，保持与地面倾斜的状态；外壳（1）平放后，支撑板（25）的底部与地面接触，滑块（28）朝向上部，将内套（8）套装在外壳（1）的内部，内套（8）的外部与冷却水管（12）紧密的接触；并在一端通过固定板（9）将内套（8）和外壳（1）固定，固定板（9）两端的插接杆（16）分别插入到内套（8）和外壳（1）端部的定位孔（15）的内部；

步骤三：将炉体（5）的底部放在滑块（28）的上部，推动炉体（5）向外壳（1）的一端移动，通过底部的滑块（28）在滑轨（29）的上部移动，进而炉体（5）在支撑板（25）的上部移动；炉体（5）的端部移动到外壳（1）的端部后，转动炉体（5），使得炉体（5）两侧的侧边板（11）与卡槽（14）的位置相对应，推动炉体（5）进入到内套（8）的内部；两侧的侧边板（11）进入到卡槽（14）的内部，同时侧边板（11）上下两端的若干个滚珠（10）卡接在滑槽（17）的内部；

步骤四：炉体（5）安装在内套（8）的内部后，与内套（8）的内壁紧密的接触；炉体（5）使用过程中，水箱（3）内部的水泵将水从出水管（21）输送到冷却水管（12）的内部，冷却水从冷却水管（12）的底部向上流动，环绕的冷却水管（12）吸收炉体（5）散发出的热量，内部的水温升高，吸热后的冷却水从冷却水管（12）的顶部进入到散热箱（2）的内部；冷却水从进水管（22）进入到流通水板（24）的内部，冷却水在若干个流通水板（24）的内部流动；风机（23）对流通水板（24）进行吹风，散热后的冷却水回到水箱（3）的内部循环利用。

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