CN208567195U - 一种活性炭-甲醇吸附式制冷系统实验台 - Google Patents

一种活性炭-甲醇吸附式制冷系统实验台 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭‑甲醇吸附式制冷系统实验台。本实用新型包括活性炭‑甲醇制冷系统和作为冷热源的水系统,用于研究活性炭‑甲醇吸附式制冷系统性能的实验台。该实验台在两个吸附床进行完一次吸附与解析过程后,可切换阀门,两吸附床开始进行回热回质,即在循环水泵的驱动下,两吸附床不同温度的水进行换热,实现热量回收利用。活性炭‑甲醇是一种较为理想、使用比较广泛的吸附工质对,具有解吸/吸附量较大、吸附热较小、甲醇的气化潜热较大以及解吸温度不高等优点。

Description

一种活性炭-甲醇吸附式制冷系统实验台
技术领域
本实用新型涉及制冷系统技术领域,尤其涉及一种吸附式制冷系统实验台。
背景技术
吸附式制冷系统具有结构简单、无大型运动部件、抗振性能好、无噪声、运行费用低等诸多优点,已经引起了越来越多研究者的注意,其应用领域也在逐渐扩大,甚至包括宇航低温制冷领域也在应用。目前,较多应用吸附式制冷系统的场合主要是一些余热资源比较丰富的场合,如热电厂、大型固定式内燃机组等,用工业废热驱动的吸附式制冷技术也具备相当的优势。吸附式制冷技术是一种环保、节能的制冷方式,活性炭-甲醇是一种较为理想、使用比较广泛的吸附工质对,具有解吸/吸附量较大、吸附热较小、甲醇的气化潜热较大以及解吸温度不高等优点。所以建立一种便捷高效的实验台来研究活性炭-甲醇吸附式制冷系统性能十分必要。
实用新型内容
本实用新型针对活性炭-甲醇是一种较为理想、使用比较广泛的吸附工质对,具有解吸/吸附量较大、吸附热较小、甲醇的气化潜热较大以及解吸温度不高等优点,设计并建造一种便捷高效的实验台以研究活性炭-甲醇吸附式制冷系统性能。
一种活性炭-甲醇吸附式制冷系统实验台,膨胀水箱6通过依次设置水泵一P1、质量流量计三L3、截止阀一E的管路分别连接水路电磁阀一F1和水路电磁阀二F2,吸附床一1通过管道一分别连接水路电磁阀一F1和水路电磁阀三F3,吸附床二2通过管道三分别连接水路电磁阀二F2和水路电磁阀四F4;吸附床一1通过管道二分别连接水路电磁阀五F5和水路电磁阀七F7,吸附床二2通过管道四分别连接水路电磁阀六F6和水路电磁阀八F8,膨胀水箱6通过管路连接水路电磁阀五F5和水路电磁阀六F6;吸附床二2的管道三通过设置水路电磁阀九F9的管路连接吸附床一1的管道二,吸附床二2的管道四通过依次设置水路电磁阀十F10和水泵二P2的管路连接吸附床一1的管道一;
冷源水箱7通过管路连接支路一和支路二,依次设置截止阀二F、质量流量计一L1的支路一分别连接水路电磁阀三F3和水路电磁阀四F4,设置质量流量计L2的支路二连接水冷式冷凝器3,冷源水箱7通过设置截止阀三G的管路分别连接支路三和支路四,支路三分别连接水路电磁阀七F7和水路电磁阀八F8,支路四连接水冷式冷凝器3;
库体8内安装蒸发器4,水冷式冷凝器3通过设置体积流量计L4的管路分别连接电磁阀一a和电磁阀三c,吸附床一1通过管路分别连接电磁阀一a和电磁阀二b,吸附床二2通过管路分别连接电磁阀三c和电磁阀四d,电磁阀二b和电磁阀四d分别连接蒸发器4。
本实验台具有以下技术效果:
1、所述制冷系统电磁阀,在电磁阀旁均安装手动截止阀,起保护作用,一旦电磁阀发生故障,截止阀可以替代其工作。
2、一次吸附及解析过程完成以后,切换阀门,两吸附床开始进行回热回质,即在循环水泵的驱动下,两吸附床不同温度的水进行换热,实现热量回收利用;然后切换阀门,吸附床一此时通入冷水,而吸附床二通入热水,进入下一循环过程。
附图说明
图1是一种活性炭-甲醇吸附式制冷系统实验台示意图。
图2是图1中圆形区域Ⅰ的放大图;
图3是图1中圆形区域Ⅱ的放大图;
图4是图1中圆形区域Ⅲ的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对系统作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本系统,并不用于限定本系统。
如图1、图2、图3、图4所示,膨胀水箱6通过依次设置水泵一P1、质量流量计三L3、截止阀一E的管路分别连接水路电磁阀一F1和水路电磁阀二F2,吸附床一1通过管道一分别连接水路电磁阀一F1和水路电磁阀三F3,吸附床二2通过管道三分别连接水路电磁阀二F2和水路电磁阀四F4;吸附床一1通过管道二分别连接水路电磁阀五F5和水路电磁阀七F7,吸附床二2通过管道四分别连接水路电磁阀六F6和水路电磁阀八F8,膨胀水箱6通过管路连接水路电磁阀五F5和水路电磁阀六F6;吸附床二2的管道三通过设置水路电磁阀九F9的管路连接吸附床一1的管道二,吸附床二2的管道四通过依次设置水路电磁阀十F10和水泵二P2的管路连接吸附床一1的管道一;
冷源水箱7通过管路连接支路一和支路二,依次设置截止阀二F、质量流量计一L1的支路一分别连接水路电磁阀三F3和水路电磁阀四F4,设置质量流量计L2的支路二连接水冷式冷凝器3,冷源水箱7通过设置截止阀三G的管路分别连接支路三和支路四,支路三分别连接水路电磁阀七F7和水路电磁阀八F8,支路四连接水冷式冷凝器3;
库体8内安装蒸发器4,水冷式冷凝器3通过设置体积流量计L4的管路分别连接电磁阀一a和电磁阀三c,吸附床一1通过管路分别连接电磁阀一a和电磁阀二b,吸附床二2通过管路分别连接电磁阀三c和电磁阀四d,电磁阀二b和电磁阀四d分别连接蒸发器4。
所述电磁阀一a、电磁阀三c、电磁阀二b、电磁阀四d旁均安装手动截止阀,起保护作用,一旦电磁阀发生故障,截止阀可以替代其工作。
所述膨胀水箱中的热水经过循环水泵升压后,进入吸附床一1,使吸附床内的温度升高,从而促使活性炭与甲醇发生解吸,吸附床内的压力升高;在压力的驱动下,高温高压的制冷剂气体流经冷凝器与冷却水换热,变成低温的液体,再经过手动节流阀的节流降压,进入蒸发器冷却库体内的空气,蒸发成气体进入低压的吸附床二2,此时吸附床二2内通入的是冷水,以使从蒸发器来的甲醇制冷剂在低温的状态下被活性炭吸附。
吸附完成以后,切换阀门,两吸附床开始进行回热回质,即在循环水泵的驱动下,两吸附床不同温度的水进行换热,实现热量回收利用;然后切换阀门,吸附床一1此时通入冷水,而吸附床二2通入热水,进入与以上所述相同的循环过程。
具体的阀门切换过程为:
1)吸附床一1加热解吸,吸附床二2冷却吸附:打开水路电磁阀一F1、水路电磁阀四F4、水路电磁阀五F5、水路电磁阀八F8,冷媒阀一a、冷媒阀四d,泵一P1;关水路电磁阀二F2、水路电磁阀三F3、水路电磁阀六F6、水路电磁阀七F7、水路电磁阀九F9、水路电磁阀十F10,冷媒阀二b、冷媒阀三c,泵二P2;
2)吸附床二2床加热解吸,吸附床一1冷却吸附:开水路电磁阀二F2、水路电磁阀三F3、水路电磁阀六F6、水路电磁阀七F7,冷媒阀二b、冷媒阀三c,泵一1;关水路电磁阀一F1、水路电磁阀四F4、水路电磁阀五F5、水路电磁阀八F8、水路电磁阀九F9、水路电磁阀十F10,冷媒阀一a、冷媒阀四d,泵二P2;
3)回热回质:开水路电磁阀九F9、水路电磁阀十F10,泵二2,冷媒阀一a、冷媒阀三c;关水路电磁阀一F1、水路电磁阀二F2、水路电磁阀三F3、水路电磁阀四F4、水路电磁阀五F5、水路电磁阀六F6、水路电磁阀七F7、水路电磁阀八F8,冷媒阀二b、冷媒阀四d,泵一P1。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本系统原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利的保护范围。

Claims (1)

1.一种活性炭-甲醇吸附式制冷系统实验台,其特征是,包括:吸附床一(1)、吸附床二(2)、水冷式冷凝器(3)、蒸发器(4)、手动节流阀(5)、库体(8)、膨胀水箱(6)和冷源水箱(7),所述膨胀水箱通过依次设置水泵一(P1)、质量流量计三(L3)、截止阀一(E)的管路分别连接水路电磁阀一(F1)和水路电磁阀二(F2),吸附床一通过管道一分别连接水路电磁阀一(F1)和水路电磁阀三(F3),吸附床二通过管道三分别连接水路电磁阀二(F2)和水路电磁阀四(F4);吸附床一通过管道二分别连接水路电磁阀五(F5)和水路电磁阀七(F7),吸附床二通过管道四分别连接水路电磁阀六(F6)和水路电磁阀八(F8),膨胀水箱通过管路连接水路电磁阀五(F5)和水路电磁阀六(F6);吸附床二的管道三通过设置水路电磁阀九(F9)的管路连接吸附床一的管道二,吸附床二的管道四通过依次设置水路电磁阀十(F10)和水泵二(P2)的管路连接吸附床一的管道一;
冷源水箱通过管路连接支路一和支路二,依次设置截止阀二(F)、质量流量计一(L1)的支路一分别连接水路电磁阀三(F3)和水路电磁阀四(F4),设置质量流量计(L2)的支路二连接水冷式冷凝器,冷源水箱通过设置截止阀三(G)的管路分别连接支路三和支路四,支路三分别连接水路电磁阀七(F7)和水路电磁阀八(F8),支路四连接水冷式冷凝器;
库体内安装蒸发器,水冷式冷凝器通过设置体积流量计(L4)的管路分别连接电磁阀一(a)和电磁阀三(c),吸附床一通过管路分别连接电磁阀一(a)和电磁阀二(b),吸附床二通过管路分别连接电磁阀三(c)和电磁阀四(d),电磁阀二(b)和电磁阀四(d)分别连接蒸发器。
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