CN101818965A - 双喷射制冷系统 - Google Patents
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Abstract
一种双喷射制冷系统,属于能源技术和制冷技术领域。其特征是在传统的单喷射制冷系统的基础上用汽-液喷射器代替了机械泵。发生器4的出口端通过管路分别与汽-汽喷射器5的工作蒸汽入口端和汽-液喷射器2的工作蒸汽入口端连接。冷凝器7出口端分两路分别与膨胀阀8和汽-液喷射器2的引射端口连接。蒸发器6的出口通过管路与汽-汽喷射器5的引射端口连接。汽-液喷射器2的出口流体通过管路流回发生器4。本发明的效果和益处是减少了运动部件,避免了机械泵的气蚀问题,节约了电能。
Description
技术领域
本发明属于能源技术和制冷技术领域,尤其是能够充分利用太阳能或工厂的生产余热的双喷射制冷系统。
背景技术
目前,公知的制冷系统主要有溴化锂吸收式制冷、空气制冷、蒸汽压缩式制冷以及传统的单级喷射制冷等制冷系统。这些系统在日常生产生活中已经得到广泛的应用,然而都存在着一定的弊端与不足。溴化锂吸收式制冷系统可以应用于余热回收,实现节能目的;但溴化锂溶液在有空气存在时对管路存在腐蚀作用,需要定期对系统进行真空维护,并且适时清洗冷却水和冷冻水管路,以防管路阻塞。空气制冷在较低温度下制冷系数较高;但涡轮膨胀机对空气干燥度要求较高,涡轮机组的噪音较大。蒸汽压缩式制冷在高于-50℃的范围内,单位耗电量的制冷量较大且设备紧凑,占用空间小;但在较低温度时单位耗电量产生的制冷量较小,且运行和维护费用较高。
在传统的单喷射制冷系统中,喷射器起到了驱动蒸发器内压力降低,进而使制冷剂蒸发的作用,即工作蒸汽经由喷射器中的喷嘴形成高速流体,卷吸并带走喷嘴旁边的流体,在喷射器的引射口处形成真空,继而引射蒸发器中的制冷剂蒸汽与之混合,造成蒸发器的低压环境。蒸发器中的制冷剂在低压条件下不断沸腾蒸发,吸收冷冻水热量,从而实现制冷效果。而混合蒸汽进入冷凝器中放热,冷凝为液体。液态流体一部分经过节流阀减压后进人蒸发器;另一部分流体在通过液泵增压后,进入发生器换热制取工作蒸汽,从而进入下一次循环。
今天,能源紧缺与环境污染已经成为全世界必须面对和解决的重大问题。节约能源,提高能源利用率,以及保护环境,实现可持续发展成为当今时代的一个主题。传统的单喷射制冷系统结构紧凑,占用空间小,能够利用太阳能或工厂的生产余热等低温热源;但制冷系数偏低和经济性较差的缺陷限制了其进一步推广和发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种双喷射制冷系统,该系统在继承单喷射制冷系统的优势的同时,用汽-液喷射器代替了机械泵,解决了喷射制冷系统效率偏低和机械泵的气蚀问题,节约了电能。
本发明的技术方案是:双喷射制冷系统是由热水制备装置、发生器4、蒸发器6、汽-汽喷射器5、汽-液喷射器2、冷凝器7、膨胀阀8、冷冻水管路、冷却水管路、热水管路、压力表(真空计)3组成。其特征是用气-液喷射器代替传统的制冷剂循环泵。即热水制备装置的出口通过管路依次与离心水泵、发生器4连接。制冷剂液体在发生器4中进行换热,最终变成高温高压的制冷剂蒸汽。发生器4的出口端通过管路分别与汽-汽喷射器5的工作蒸汽入口端和汽-液喷射器2的工作蒸汽入口端连接。汽-汽喷射器5的出口流体通过管路进入冷凝器7。冷凝器7出口端分两路分别与膨胀阀8和汽-液喷射器2的引射端口连接。制冷剂流体流经膨胀阀8进入蒸发器6。蒸发器6的出口通过管路与汽-汽喷射器5的引射端口连接。汽-液喷射器2的出口流体通过管路流回发生器4。
进入发生器4的制冷剂液体与流经发生器4的热水逆流换热制取制冷剂蒸汽。制冷剂液体进入蒸发器6后与流经蒸发器6的冷冻水进行逆流换热,实现制冷效果。进入冷凝器7的制冷剂蒸汽与流经冷凝器7的冷却水进行逆流换热。
在发生器4出口连接汽-汽喷射器5的工作蒸汽入口端和汽-液喷射器2的工作蒸汽入口端的主管路和支管路上都依次设有压力表3和阀门1。在冷凝器7出口连接膨胀阀8和汽-液喷射器2的引射端口的主管路和支管路上都依次设有压力表3和阀门1。在蒸发器6的出口与汽-汽喷射器5的引射端口之间的连接管路上,在汽-液喷射器2与发生器4之间的连接管路上都依次设有压力表3和阀门1。
本发明的效果和益处是用汽-液喷射器代替了机械泵,减少了系统中的运动部件,进一步提高系统运行的稳定性。此外,本发明可以有效提升进入发生器的制冷剂液体的压力,而且避免了机械泵的气蚀问题,节约了电能。
附图说明
附图是本发明双喷射制冷系统的整体结构示意图。
图中:1阀门;2汽-液喷射器;3压力表;4发生器;5汽-汽喷射器;6蒸发器;7冷凝器;8膨胀阀。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施方式。
在传统的单喷射制冷系统中增设一个汽-液喷射器2,发生器4出口的工作蒸汽分两路,分别与汽-汽喷射器5的工作蒸汽入口端和汽-液喷射器2的工作蒸汽入口端连接。冷凝器7出口端分两路分别与膨胀阀8和汽-液喷射器2的引射端口连接。蒸发器6的出口通过管路与汽-汽喷射器5的引射端口连接。汽-液喷射器2的出口流体通过管路流回发生器4。
本发明的驱动热源来源于利用太阳能或工厂的生产余热通过热水制备装置制取的热水。本发明中循环过程如下,其一:冷凝器7-膨胀阀8-蒸发器6-汽-汽喷射器5-冷凝器7;其二:发生器4-汽-液喷射器2-发生器4;其三:发生器4-汽-汽喷射器5-冷凝器7-汽-液喷射器2-发生器4;其四,热水循环:热水制备装置-离心水泵-发生器4-热水制备装置;其五,冷冻水循环:室内空调回水-蒸发器6-室内空调用水;其六,冷却水循环:冷却塔-冷凝器7-冷却塔。
Claims (1)
1.一种双喷射制冷系统,是由发生器(4)、汽-汽喷射器(5)、汽-液喷射器(2)、冷凝器(7)、膨胀阀(8)和蒸发器(6)组成,其特征是:汽-液喷射器取代了传统的机械泵,发生器(4)的出口端通过管路分别与汽-汽喷射器(5)的工作蒸汽入口端和汽-液喷射器(2)的工作蒸汽入口端连接,冷凝器(7)出口端分两路分别与膨胀阀(8)和汽-液喷射器(2)的引射端口连接,蒸发器(6)的出口通过管路与汽-汽喷射器(5)的引射端口连接,汽-液喷射器(2)的出口流体通过管路流回发生器(4),汽-汽喷射器(5)的出口流体通过管路进入冷凝器(7)。
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