CN204084945U - 空调热水一体机 - Google Patents

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刘小江
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Abstract

空调热水一体机,包括板翅式逆流细通道换热器、节流装置、压缩机、四通电子阀、空气侧换热装置、循环泵、三通电子阀Ⅰ、空调末端电子阀、三通电子阀Ⅱ、空调末端、热水循环箱;板翅式逆流细通道换热器的一侧流体的进口与四通电子阀相连,出口与节流装置相连,另一侧流体的出口与循环泵相连,循环泵与三通电子阀Ⅰ相连,三通电子阀Ⅰ与空调末端电子阀、热水循环箱相连,空调末端电子阀与空调末端相连,空调末端与三通电子阀Ⅱ相连,三通电子阀Ⅱ与板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的进口、热水循环箱相连,热水循环箱与进水电子阀相连。本实用新型结构简单,投资费用少,制热制冷效率高。

Description

空调热水一体机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种空调热水一体机。
背景技术
[0002] 随着科技的进步和经济的发展,人们对生活要求也进一步提高,尤其是对生活空间环境的要求。讲究适宜的居住温度环境和适宜的居住湿度环境,空调已成为生活所必需的家电产品,但也是能耗最高的家电产品。据相关资料显示,我国建筑能耗已达GDP能耗的35%左右,已紧追发达国家的相关比例,而空调及生活热水的能耗占建筑能耗75%以上,显然,空调能耗非常巨大,这对环境污染有着不可忽视的巨大影响,尤其北方冬季采暖消耗掉大量各类矿物能源,产生大量二氧化碳,尤其是制造大量NOx雾霾气体。在我国经济结构转型和大力发展低耗能产业的今天,必须要有所为而有所不为,并做到有的放矢,抓住高排放行列及污染大户进行节能改造,这样可以起到提纲挈领的作用。面对高耗能行列,不仅仅是采用关停并转就可以实现经济结构转型的,必须采用先进的节能技术,而积极推进科技进步与节能技术的应用,不仅对我国经济结构转型和节能减排事业大有好处,这也是每一个国民义不容辞的责任,尤其是科技工作者。鉴于空调及热水能耗高,鉴于热水采暖成本高,并且很大部分还在依赖矿物能源来实现制热采暖空调以及生产卫生热水,必须加强这一领域技术创新,以消除传统的锅炉采暖方式。
[0003] 当前,家用空调实际能效比一般只有2.8左右,若配有直流电机,其能效比可达3.6,中央空调能效比虽然可以达4.8,但其维护成本高,占用空间大。虽然采用变频技术可以节约能源,这是利用冷热量需求平衡来实现节约能源的方式,以此来杜绝多产热、多制冷而导致供需失衡所引起能源浪费的现象,也就是说交流电机通过变频从而达到其输出功率匹配于实际制冷量或制热量的需求,但变频是不可以提高机组能效比的,降低电机启动能耗其实节能意义并不是很大,其减小电流对电机冲击作用大于其节能意义,因为电机启动时间是非常短暂的,反而担心低频运行遇到蒸发器压力过低或冷凝器压力过高时,电机出现低频堵转情况,而引起堵转电流的浪费,而且会有高次谐波电流以及变频器本身耗电发热情况,同样也会有低速运转而造成效率低的情况。至于采用直流无刷电机的压缩机,其实,直流是不可以变频的,什么I赫兹变频,纯粹是广告,不过无刷直流电机确实节能,不再吸收电网能量来建立电机磁场,转子与定子磁场同步运行,转子绕组中无感生电流,消除了转子电阻铜耗和磁滞损耗,而且低速运行的直流电机效率高,可以节省电能。无刷直流电机与异步电机相比,可减小定子电流15%,可提高运行效率20%左右。这也是非常客观实际的空调技术之现状。针对提高空调效率的手段和方法很多,诸如磁悬浮压缩机、双极压缩机、直流压缩机、变频压缩机,针对离心、螺杆、涡旋等都改进。在换热器方面大量朝高效方面发展,中央空调主要采用管壳式换热器,在换热管表面形成多样化的沟槽以加强换热能力,但也有采用板式换热器的;小型化中央空调有逐步采用微通道换热器的,但依然停留在制冷剂与空气进行换热方面,而且是采用错流换热方式。针对热泵运行化霜技术依然是业内老大难问题,中央空调有采用不冻液方式解决结露结霜问题,现实中发现其经济性不佳,而且会出现污染环境的情况;也有采用蓄热化霜的,该方式会影响机组正常运行,耽搁制热时间,投资成本也大;当然,采用地下水化霜成本更高,因受到地域限制而无法普及。家用空调通常采用四通阀反向运行来实现化霜,化霜时间长,且要从房间吸热进行化霜,这不仅影响空调舒适度,而且化霜完后空调末端温度非常低,出热风须得延时3分钟左右。采用电热棒化霜既耗能又容易出故障,采用吹热风办法化霜同样能耗高,且化霜不均匀也不够彻底。
[0004]目前,市场上出现的家用一体机大致可以分成两类:一类是空调末端及水箱走的是冷媒,该类能效比低,成本高,由于冷媒循环路程长,管程阻力大,压降也大,机组很容易产生冷冻油堵住循环管道;另一类是空调末端走暖媒水或冷媒水,而水箱热水是通过冷凝器加热而来的热水,该类机组体积大,所需换热器大且分成多组,包括热水所需换热器、制冷空调所需组分、制热采暖空调所需组分等,占用空间大,难以实现换热器设备最大化共用,制造成本过高。而大型中央空调能效比虽然高,但尚未有一体机,因为离心机空调的冷凝温度比不及涡旋压缩机或螺杆压缩机,一般是配锅炉采暖和制卫生热水。若采用溴化锂制冷制热机组,虽然可以同时产热水,还可以有制冷空调和采暖空调,但运行成本费用非常高昂,而且设备体积也很大,投资费用也多,维护费用也高。
[0005] 中央空调能效比高于家用空调的原因在于:一、制冷剂运行路程短,来回循环所需要时间少,在相同功耗情况下制冷剂循环路程越短,循环倍率越高,能效比越高;二、中央空调的冷量与热量不是靠制冷剂直接输送的,而是靠载冷剂或载热剂间接输送的,而载冷剂与载热剂是以液态水形式存在的,水的换热系数远远大于空气,其循环体积量也是非常小的,它可以通过循环泵远距离输送,若气态制冷剂通过压缩机远距离输送是需要消耗很多电能的,这是得不偿失的,所以,采用压缩机压缩制冷剂方式输送冷量或热量是远不如采用循环泵输送载冷剂来得经济;三、水的换热系数远远高于空气的换热系数(100倍以上),所以,蒸发器的冷量和冷凝器的热量是不需要很多换热面积就可以很快被水带走的,从而加速制冷剂的循环达到提高其能效比的目的,即便把循环泵所消耗功率计算在内,其能效比也是高于家用空调许多的,这就体现了集中空调优越性所在。
[0006] 中央空调的冷却水温度愈低,其制冷量就愈高,其能效比也高;中央空调冷媒水温度越高,其制冷量也越大,其能效比也越高;同样,对于热泵来说,其暖媒水温度越低,其制热量就越大,其能效比同样也越高。
[0007] 通过换热器的高效来实现制冷循环的高效这已是不争事实,当前存在多种创新方式以加强换热能力达到提高机组性能的目的,各种冷凝器便应运而生,如板壳式换热器、螺旋式管壳式换热器、板式换热器、蜂窝巢式换热器、微通道换热器等,其中,微通道换热器引起广大科技工作者高度关注,在研究其高效机理时发现:采用常规的换热学已无法解释清楚其高效原理,如是引进分子自由程学说来契合其通道直径小于1_时可以获得高效原理,正好印证了分子自由程与其通道直径的尺寸是非常接近相吻合的,说明越接近分子自由程的流体通道其换热器效率就越高,如是微通道换热器便加紧在制冷空调领域里的应用,并得到较好的推广,经过科技工作者努力,发现采用微通道冷凝器可以提高制冷机组20%以上的效率。然而这种微通道优势还没有完全发挥出来,因为它仅仅只是采用错流换热方式,而且是制冷剂与空气进行换热而已。一般科技工作者都知道逆流换热效率是高于错流换热效率的,因为温差是换热的动力与源泉,而逆流换热其平均温差是最大的,而且被换热的流体出来温度是可以非常接近换热流体进入的温度,只要有足够流程其端差可以趋于零,该换热方式可以实现端差最小化,而错流、顺流、交叉或其它混合流换热方式是无法做到端差最小化的,所以,一般技术员都是尽量想采用逆流换热来提高其效率的(除非像管壳式换热器在制冷循环过程中无法采用逆流换热方式)。套管换热器就是纯逆流的换热方式,所以现有空气能热水器很多是采用套管换热器作为其冷凝器的,但是,套管换热器在有限体积内其换热面积小,流程也过长,这就增大了制冷剂流动阻力,若克服阻力让制冷剂加速循环,是需要消耗电能的。
实用新型内容
[0008] 本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种能效比高,节能的空调热水一体机。
[0009] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空调热水一体机,包括板翅式逆流细通道换热器、节流装置、压缩机、四通电子阀、空气侧换热装置、循环泵、三通电子阀1、空调末端电子阀、三通电子阀I1、空调末端、热水循环箱和进水电子阀;所述板翅式逆流细通道换热器的一侧流体的进口通过管路与四通电子阀相连,出口通过管路与节流装置相连,所述节流装置通过管路与空气侧换热装置相连,所述空气侧换热装置通过管路与四通电子阀相连,所述压缩机的进出口通过管路分别与四通电子阀相连;所述板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的出口通过管路与循环泵相连,所述循环泵通过管路与三通电子阀I相连,所述三通电子阀I通过管路分别与空调末端电子阀、热水循环箱相连,所述空调末端电子阀通过管路与空调末端相连,所述空调末端通过管路与三通电子阀II相连,所述三通电子阀II通过管路分别与板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的进口、热水循环箱相连,所述热水循环箱通过管路与进水电子阀相连,所述热水循环箱通过管路连接至热水用户。
[0010] 进一步,所述空调末端由风机和纯逆流的蜂窝板翅式换热器构成。
[0011] 进一步,所述板翅式逆流细通道换热器可用板翅式逆流微通道换热器替代。
[0012] 进一步,在热水循环箱和进水电子阀之间还设有进水止回阀和归丽晶罐,所述热水循环箱通过管路与进水止回阀相连,所述进水止回阀通过管路与归丽晶罐相连,所述归丽晶罐通过管路与进水电子阀相连。
[0013] 进一步,所述归丽晶罐可用软水容积罐替代。
[0014] 另一种技术方案:一种空调热水一体机,包括板翅式逆流细通道换热器、压缩机、四通电子阀、空气侧换热装置、循环泵、三通电子阀1、空调末端电子阀、三通电子阀I1、空调末端、热水循环箱、进水电子阀、止回阀、旁通阀、蓄液容积罐、地暖回路、地暖回路阀门、空调末端回路阀门、地暖回路进水电子阀、温度感应电子阀和膨胀阀;所述板翅式逆流细通道换热器的一侧流体的进口通过管路与四通电子阀相连,出口通过管路与温度感应电子阀相连,所述温度感应电子阀与膨胀阀相连,所述膨胀阀通过管路分别与蓄液容积罐、旁通阀相连,所述蓄液容积罐通过管路与止回阀相连,所述止回阀通过管路分别与空气侧换热装置、旁通阀相连,所述空气侧换热装置通过管路与四通电子阀相连,所述压缩机的进出口通过管路分别与四通电子阀相连;所述板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的出口通过管路与三通电子阀I相连,所述三通电子阀I通过管路分别与空调末端电子阀、地暖回路进水电子阀、热水循环箱相连,所述空调末端电子阀通过管路与空调末端相连,所述空调末端通过管路与空调末端回路阀门相连,所述空调末端回路阀门通过管路与三通电子阀II相连,所述地暖回路进水电子阀与地暖回路相连,所述地暖回路与地暖回路阀门相连,所述地暖回路阀门通过管路与三通电子阀II相连,所述三通电子阀II通过管路分别与循环泵、热水循环箱相连,所述循环泵通过管路与板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的进口相连,所述热水循环箱通过管路与进水电子阀相连,所述热水循环箱通过管路连接至热水用户。
[0015] 进一步,所述空调末端由风机和纯逆流的蜂窝板翅式换热器构成。
[0016] 进一步,所述板翅式逆流细通道换热器可用板翅式逆流微通道换热器替代。
[0017] 进一步,在热水循环箱和进水电子阀之间还设有进水止回阀和归丽晶罐,所述热水循环箱通过管路与进水止回阀相连,所述进水止回阀通过管路与归丽晶罐相连,所述归丽晶罐通过管路与进水电子阀相连。
[0018] 进一步,所述归丽晶罐可用软水容积罐替代。
[0019] 研究和实践表明,利用板翅式逆流微通道或细通道换热器制造空调热水一体机,同时,把最大化制热化霜理论加以具体化应用,可取得较好实际效果,样机验证,其能效比可达5.6 (这是在没有采用直流电机情况下和采用定频情况下的结果),比当今世界最好家庭及商用空调节能28%以上,若配有直流电机或采用变频技术,其综合能效比更高,这种技术效果是现有家电空调一体机无法实现的。
[0020] 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点。
[0021] 1、不同于现有空气能热水器功能单一,可以实现制冷空调与采暖空调及地暖,也不同于现有的一体机,有水侧循环的换热器是板翅式逆流细通道或微通道换热器,比现有空气微通道换热器的流程短许多,压降也要小许多,制冷剂可以实现最大短距离的循环,采用水作为载冷剂和载热剂,而冷水一样可以从冷凝器获得热量而变成卫生热水及采暖用热水,还有制冷空调所需冷水,实现换热器最大共用。
[0022] 2、采用板翅式逆流细通道或微通道换热器使制冷剂与水进行热量交换,换热效率高,体积小、占用空间少,可降低冷凝压力和冷凝温度,加快制冷剂蒸发速度和冷凝速度,提高制冷剂循环倍率,冷凝器热量带走速度快,进而可延长压缩机的使用寿命。
[0023] 3、换热设备实现最大化共用,降低设备的投资费用,同时,换热器相应配置减少,可缩小整机的体积。
[0024] 4、通过高效冷凝器及蓄热化霜方式,可以实现最大化制热化霜目的,大大缩短化霜时间,化霜热源温度较高而且稳定,化霜热源来自热水循环箱而不是空气,又不影响采暖空调,可极大争取制热或制冷时间,这是利用其制冷或制热满足房间设定温度条件下,机组可在待机情况下为卫生热水箱的水加温,现有空调化霜所消耗能源占整个运行过程所消耗能源10〜20%,甚至会更高,而本实用新型化霜耗能还不到现有化霜技术耗能的5%,化霜时间也从过去3〜10分钟缩短至< 20秒。
[0025] 5、空调末端采用纯逆流的蜂窝板翅式换热器,其效率高,体积小,而且可以提高整个机组效率,因为采用逆流换热方式,其吹出来的风温度是可以接近冷媒水或暖媒水进入空调末端的温度,一般会使端差达到只有5度左右(现有哪怕6排铜管的风机盘管端差都会在十几度以上),从而可以实现38度左右的暖媒水采暖,16度左右的冷媒水就可以实现制冷空调,尤其是北方冬季极为严寒,而热泵冷凝器温度不可能较高的,它一样可以实现北方冬季采暖,并实现机组在较低冷凝温度情况下采暖,而且可以提高蒸发器压力,降低冷凝器压力,使压缩机做功时压缩比变小,而无须采用较高成本的双极压缩机,进而可减少压缩机电机的输出功率,这就使整个机组得到进一步的节能。
[0026] 6、制冷剂循环流程中有水侧的换热器是板翅式逆流细通道或微通道换热器,而不像板式换热器其流体进出口都在一侧,会有流体分配不均匀之虞,该逆流板翅式细通道或微通道换热器制冷剂侧和水侧的进出口都必须遵循:先进者后出,后出者先进原则,其同侧或不同侧流体的进出口方向和位置是按照一前一后、一左一右、一上一下来设计的。
[0027] 7、因为采用的逆流细通道或微通道换热器,其通道流程短,压降小,而不像现行的微通道换热器难以做到大规模的换热或大规模换热致使效率降低的情况,该换热器可以实现诸多细通道或微通道形成短流程并列方式实现大规模换热,从而可以代替现行中央空调所采用的管壳式换热器或板式换热器。
[0028] 8、因为板翅式逆流细通道或微通道换热器效率高,其体积小,其内部所容纳的水体积空间也非常小,所以即便里面存留有热水,当功能切换成制冷空调时,其影响也是非常小;或即便该换热器内部存留冷水,当功能切换成制卫生热水时,其影响也是非常有限,这就显著区别现有一体机难以实现换热器共用最大原因之一。
附图说明
[0029] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
[0030] 图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
[0031] 图中:1-板翅式逆流细通道换热器,2-节流装置,3-压缩机,4-四通电子阀,5-空气侧换热装置,6-循环泵,7-三通电子阀I,8-空调末端电子阀,9-三通电子阀II,10-空调末端,11-热水循环箱,12-进水止回阀,13-进水电子阀,14-归丽晶罐,15-热水用户,16-止回阀,17-芳通阀,18-畜液容积ίί!,19-地暖回路,20-地暖回路阀丨],21-空调末端回路阀门,22-地暖回路进水电子阀,23-温度感应电子阀,24-膨胀阀。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0033] 实施例1
[0034] 参照图1,本实施例包括板翅式逆流细通道换热器1、节流装置2、压缩机3、四通电子阀4、空气侧换热装置5、循环泵6、三通电子阀I 7、空调末端电子阀8、三通电子阀II 9、空调末端10、热水循环箱11和进水电子阀13 ;所述空调末端10由风机和纯逆流的蜂窝板翅式换热器构成;所述板翅式逆流细通道换热器I的一侧流体的进口通过管路与四通电子阀4相连,出口通过管路与节流装置2相连,所述节流装置2通过管路与空气侧换热装置5相连,所述空气侧换热装置5通过管路与四通电子阀4相连,所述压缩机3的进出口通过管路分别与四通电子阀4相连;所述板翅式逆流细通道换热器I的另一侧流体的出口通过管路与循环泵6相连,所述循环泵6通过管路与三通电子阀I 7相连,所述三通电子阀I 7通过管路分别与空调末端电子阀8、热水循环箱11相连,所述空调末端电子阀8通过管路与纯逆流的蜂窝板翅式换热器相连,所述纯逆流的蜂窝板翅式换热器通过管路与三通电子阀II 9相连,所述三通电子阀II 9通过管路分别与板翅式逆流细通道换热器I的另一侧流体的进口、热水循环箱11相连,所述热水循环箱11通过管路与进水电子阀13相连,所述热水循环箱11通过管路连接至热水用户15。
[0035] 所述板翅式逆流细通道换热器I也可为板翅式逆流微通道换热器。所述板翅式逆流细通道换热器或板翅式逆流微通道换热器的结构可参见申请号为201210076080.X的专利文献。
[0036] 所述纯逆流的蜂窝板翅式换热器的结构可参见申请号为201210029210.4的专利文献。
[0037] 此外,在热水循环箱11和进水电子阀13之间还可设置进水止回阀12和归丽晶罐14,所述热水循环箱11通过管路与进水止回阀12相连,所述进水止回阀12通过管路与归丽晶罐14相连,所述归丽晶罐14通过管路与进水电子阀13相连。所述归丽晶罐也可为软水容积罐。
[0038] 本实施例是这样实现循环的:首先,制冷剂在压缩机3的作用下,压入四通电子阀4内,在制热工况情况下,四通电子阀4内的制冷剂进入板翅式逆流细通道换热器I内,此时,板翅式逆流细通道换热器I为冷凝器,制冷剂被冷凝后,经节流装置2进入空气侧换热装置5,此时,空气侧换热装置5为蒸发器,制冷剂在该装置内与外侧空气进行热量交换,在吸取空气中的显热和空气中水汽的潜热后,制冷剂得以蒸发,蒸发了的制冷剂经四通电子阀4后,再次进入压缩机3,完成制冷剂循环过程;同时,循环泵6把已获热的水经三通电子阀I 7、空调末端电子阀8压入空调末端10内,与房间空气换热,再经三通电子阀II 9进入板翅式逆流细通道换热器I获取热量;当房间温度达到设定温度时,机组可以待机,可以利用待机时间制卫生热水,此时,三通电子阀I 7、三通电子阀II 9得电工作,关闭连接空调末端10的管路,打开连接热水循环箱11的管路,循环泵6的工作,若热水循环箱11内水是满的,只是温度不够,进水电子阀13不打开,若热水循环箱11缺水,则进水电子阀13打开进行补水,补水经归丽晶罐14及进水止回阀12进入热水循环箱11,通过短暂的循环就可以加热循环箱的水,归丽晶可以微溶于水,并可防锈阻垢,防止水垢堵塞板翅式逆流细通道换热器。因为该换热器通道细小,所以是非常高效的冷凝器,冷水流经该冷凝器,出来的水就可以满足生活要求的热水,这种直热式方式有利于延长压缩机使用寿命,因为它冷凝速度快,压缩机可以在温度较低情况下运行,流程中所配热水循环箱目的在于,空调使用与热水使用两不误,并且还可以利用热水循环箱的热水热量进行快速化霜,可为制冷制热争取更多的时间,实现最大化制热化霜技术,因为该循环的热水温度较高且稳定,这优于现有的不循环的热水或获取空气热量的化霜方法。化霜过程其水侧循环如同制卫生热水循环一样,只是四通电子阀4通过切换后,把板翅式逆流细通道换热器I变成蒸发器,并借助热水循环箱内较稳定热源温度实现快速化霜,节约化霜时间,赢得更多制热时间。在制冷工况情况下,通过切换四通电子阀4,将空气侧换热装置5变成冷凝器,板翅式逆流细通道换热器I变成蒸发器,流经该换热器的水成为冷媒水,夏天制冷空调一样可以生产卫生热水,它也是在利用满足空调设定温度条件下,空调使用可以让压缩机处于待机状态时,加热卫生热水,水侧循环形式和采暖一样,这时没有化霜状况出现和化霜的需求。
[0039] 实施例2
[0040] 参照图2,本实施例包括板翅式逆流细通道换热器1、压缩机3、四通电子阀4、空气侧换热装置5、循环泵6、三通电子阀I 7、空调末端电子阀8、三通电子阀II 9、空调末端10、热水循环箱11、进水电子阀13、止回阀16、旁通阀17、蓄液容积罐18、地暖回路19、地暖回路阀门20、空调末端回路阀门21、地暖回路进水电子阀22、温度感应电子阀23和膨胀阀24 ;所述空调末端10由风机和纯逆流的蜂窝板翅式换热器构成;所述板翅式逆流细通道换热器I的一侧流体的进口通过管路与四通电子阀4相连,出口通过管路与温度感应电子阀23相连,所述温度感应电子阀23与膨胀阀24相连,所述膨胀阀24通过管路分别与蓄液容积罐18、旁通阀17相连,所述蓄液容积罐18通过管路与止回阀16相连,所述止回阀16通过管路分别与空气侧换热装置5、旁通阀17相连,所述空气侧换热装置5通过管路与四通电子阀4相连,所述压缩机3的进出口通过管路分别与四通电子阀4相连;所述板翅式逆流细通道换热器I的另一侧流体的出口通过管路与三通电子阀I 7相连,所述三通电子阀I 7通过管路分别与空调末端电子阀8、地暖回路进水电子阀22、热水循环箱11相连,所述空调末端电子阀8与纯逆流的蜂窝板翅式换热器相连,所述纯逆流的蜂窝板翅式换热器与空调末端回路阀门21相连,所述空调末端回路阀门21通过管路与三通电子阀II 9相连,所述地暖回路进水电子阀22与地暖回路19相连,所述地暖回路19与地暖回路阀门20相连,所述地暖回路阀门20通过管路与三通电子阀II 9相连,所述三通电子阀II 9通过管路分别与循环泵6、热水循环箱11相连,所述循环泵6通过管路与板翅式逆流细通道换热器I的另一侧流体的进口相连,所述热水循环箱11通过管路与进水电子阀13相连,所述热水循环箱11通过管路连接至热水用户15。
[0041] 此外,在热水循环箱11和进水电子阀13之间还可设置进水止回阀12和归丽晶罐14,所述热水循环箱11通过管路与进水止回阀12相连,所述进水止回阀12通过管路与归丽晶罐14相连,所述归丽晶罐14通过管路与进水电子阀13相连。所述归丽晶罐也可为软水容积罐。
[0042] 本实施例是在实施例1的基础上进一步深化,多了一个地暖装置,该地暖装置包括地暖回路19、地暖回路阀门20、地暖回路进水电子阀22 ;在空气侧换热装置5流程后面增加了蓄液容积罐18、旁通阀17、止回阀16,节流装置实施温度感应,配置温度感应电子阀23和膨胀阀24。水侧循环过程和实施例1 一样,实现最大化设备共用,如采暖、制冷、卫生热水循环、化霜循环都是借助于循环泵6来实现的,只是循环泵6的位置是在板翅式逆流细通道换热器I的后面而已。设置蓄液容积罐的目的在于,防止液击及制冷剂液过多,而造成空气侧换热器换热面容易被制冷剂液占据,而降低换热效果,所以,随之而配置有止回阀及旁通阀;为了准确有效地节流,配置温度感应阀及膨胀阀可以更好适应冷量的需求而调节压缩机电机输出功率。
[0043] 以上两个实施例只是说明采用“板翅式逆流细通道或微通道换热器”和“纯逆流板翅式蜂窝换热器”作为一体机关键设备,可以提高一体机整机效率,其实现方法,当然还有许多,如包括设置膨胀水箱及软化水装置、补水箱、辅助水箱等,在此不一一赘述。
[0044] 本实用新型空调热水一体机,设备投资费用少,可实现设备最大化共用,设备占用空间少,运行稳定可靠,故障率少,运行效率高,比现有的空调热水一体机更加节能,可实现真正意义的最大化制热化霜技术,不仅适合单个家庭,满足户式中央空调需求,还可以实现大型空调热水一体机。

Claims (10)

1.一种空调热水一体机,其特征在于:包括板翅式逆流细通道换热器、节流装置、压缩机、四通电子阀、空气侧换热装置、循环泵、三通电子阀1、空调末端电子阀、三通电子阀I1、空调末端、热水循环箱和进水电子阀;所述板翅式逆流细通道换热器的一侧流体的进口通过管路与四通电子阀相连,出口通过管路与节流装置相连,所述节流装置通过管路与空气侧换热装置相连,所述空气侧换热装置通过管路与四通电子阀相连,所述压缩机的进出口通过管路分别与四通电子阀相连;所述板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的出口通过管路与循环泵相连,所述循环泵通过管路与三通电子阀I相连,所述三通电子阀I通过管路分别与空调末端电子阀、热水循环箱相连,所述空调末端电子阀通过管路与空调末端相连,所述空调末端通过管路与三通电子阀II相连,所述三通电子阀II通过管路分别与板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的进口、热水循环箱相连,所述热水循环箱通过管路与进水电子阀相连,所述热水循环箱通过管路连接至热水用户。
2.根据权利要求1所述的空调热水一体机,其特征在于:所述空调末端由风机和纯逆流的蜂窝板翅式换热器构成。
3.根据权利要求1或2所述的空调热水一体机,其特征在于:所述板翅式逆流细通道换热器用板翅式逆流微通道换热器替代。
4.根据权利要求1或2所述的空调热水一体机,其特征在于:在热水循环箱和进水电子阀之间还设有进水止回阀和归丽晶罐,所述热水循环箱通过管路与进水止回阀相连,所述进水止回阀通过管路与归丽晶罐相连,所述归丽晶罐通过管路与进水电子阀相连。
5.根据权利要求4所述的空调热水一体机,其特征在于:所述归丽晶罐用软水容积罐替代。
6.一种空调热水一体机,其特征在于:包括板翅式逆流细通道换热器、压缩机、四通电子阀、空气侧换热装置、循环泵、三通电子阀1、空调末端电子阀、三通电子阀I1、空调末端、热水循环箱、进水电子阀、止回阀、旁通阀、蓄液容积罐、地暖回路、地暖回路阀门、空调末端回路阀门、地暖回路进水电子阀、温度感应电子阀和膨胀阀;所述板翅式逆流细通道换热器的一侧流体的进口通过管路与四通电子阀相连,出口通过管路与温度感应电子阀相连,所述温度感应电子阀与膨胀阀相连,所述膨胀阀通过管路分别与蓄液容积罐、旁通阀相连,所述蓄液容积罐通过管路与止回阀相连,所述止回阀通过管路分别与空气侧换热装置、旁通阀相连,所述空气侧换热装置通过管路与四通电子阀相连,所述压缩机的进出口通过管路分别与四通电子阀相连;所述板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的出口通过管路与三通电子阀I相连,所述三通电子阀I通过管路分别与空调末端电子阀、地暖回路进水电子阀、热水循环箱相连,所述空调末端电子阀通过管路与空调末端相连,所述空调末端通过管路与空调末端回路阀门相连,所述空调末端回路阀门通过管路与三通电子阀II相连,所述地暖回路进水电子阀与地暖回路相连,所述地暖回路与地暖回路阀门相连,所述地暖回路阀门通过管路与三通电子阀II相连,所述三通电子阀II通过管路分别与循环泵、热水循环箱相连,所述循环泵通过管路与板翅式逆流细通道换热器的另一侧流体的进口相连,所述热水循环箱通过管路与进水电子阀相连,所述热水循环箱通过管路连接至热水用户。
7.根据权利要求6所述的空调热水一体机,其特征在于:所述空调末端由风机和纯逆流的蜂窝板翅式换热器构成。
8.根据权利要求6或7所述的空调热水一体机,其特征在于:所述板翅式逆流细通道换热器用板翅式逆流微通道换热器替代。
9.根据权利要求6或7所述的空调热水一体机,其特征在于:在热水循环箱和进水电子阀之间还设有进水止回阀和归丽晶罐,所述热水循环箱通过管路与进水止回阀相连,所述进水止回阀通过管路与归丽晶罐相连,所述归丽晶罐通过管路与进水电子阀相连。
10.根据权利要求9所述的空调热水一体机,其特征在于:所述归丽晶罐用软水容积罐替代。
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