CN208567087U - 裸丝热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裸丝热水器，所述裸丝热水器包括：绝缘发热杯，所述绝缘发热杯内限定有水道，所述绝缘发热杯上设有与所述水道连通的进水口和出水口；加热丝，所述加热丝设在所述水道内；泄压装置，所述泄压装置内置在所述水道内且在所述水道内的压力大于预定压力时将所述水道与外界连通；主控板，所述主控板与所述加热丝电连接。根据本实用新型实施例的裸丝热水器具有使用方便、可靠性高等优点。

Description

裸丝热水器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种裸丝热水器。

背景技术

相关技术中的裸丝热水器，当热水器内部的压力过大时，会影响热水器的正常使用，甚至造成热水器的损坏，不便于用户的使用，导致用户使用过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种裸丝热水器，该裸丝热水器具有使用方便、可靠性高等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种裸丝热水器，所述裸丝热水器包括：绝缘发热杯，所述绝缘发热杯内限定有水道，所述绝缘发热杯上设有与所述水道连通的进水口和出水口；加热丝，所述加热丝设在所述水道内；泄压装置，所述泄压装置内置在所述水道内且在所述水道内的压力大于预定压力时将所述水道与外界连通；主控板，所述主控板与所述加热丝电连接。

根据本实用新型实施例的裸丝热水器，具有使用方便、可靠性高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的裸丝热水器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述裸丝热水器还包括断路器，所述断路器与所述主控板电连接，所述加热丝通过所述断路器与电源相连，所述主控板检测到所述加热丝发生短路时控制所述断路器切断所述加热丝与电源的连接。这样可以迅速切断所述裸丝热水器与电源的连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述泄压装置与所述主控板通讯，所述泄压装置在连通所述水道与外界的同时使所述主控板控制所述断路器切断所述加热丝与电源的连接。这样可以提高所述裸丝热水器压力控制的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述裸丝热水器还包括温控开关和温度信号开关，所述温控开关和所述温度信号开关外置在所述绝缘发热杯上且与所述主控板通讯，所述温控开关邻近所述出水口设置，所述温度信号开关邻近所述加热丝设置，所述温控开关和所述温度信号开关中的至少一个的温度检测值大于预定温度时使所述主控板控制所述断路器切断所述加热丝与电源的连接。这样便于提高其温度检测的可靠性和稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述裸丝热水器还包括电控水流调节阀，所述电控水流调节阀设在所述进水口处且与所述主控板电连接。这样可以准确地对所述裸丝热水器的进水量进行控制。

根据本实用新型的一个实施例，所述水道包括依次连通的进水水道、加热水道和出水水道，所述进水水道与所述进水口相连且所述出水水道与所述出水口相连，所述加热丝设在所述加热水道内。这样便于所述加热丝对水进行加热。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水水道和所述出水水道沿所述加热水道的周向排列在所述加热水道外。这样便于所述裸丝热水器顺畅地进水和出水。

根据本实用新型的一个实施例，所述裸丝热水器还包括接地端子，所述接地端子设在所述绝缘发热杯上且伸入所述出水水道。这样可以更好地防止在用户使用中发生漏电。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水水道在其延伸方向上的长度为400-700毫米，所述出水水道在其延伸方向上的长度为700-1000毫米。这样可以增加所述进水水道和所述出水水道的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述裸丝热水器还包括进水温度传感器、流量传感器和出水温度传感器，所述进水温度传感器内置在所述进水水道内，所述出水温度传感器内置在所述出水水道内，所述流量传感器设在所述进水口处，所述流量传感器、所述进水温度传感器和所述出水温度传感器与所述主控板电连接，所述主控板通过所述流量传感器、所述进水温度传感器和所述出水温度传感器的检测值控制所述加热丝的功率。这样便于提高所述裸丝热水器的加热效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水温度传感器与所述加热丝在所述进水水道的延伸方向上的距离为300-500毫米，所述出水温度传感器与所述加热丝在所述出水水道的延伸方向上的距离为300-500毫米。这样便于传感器及时、准确地获取温度信息。

根据本实用新型的一个实施例，所述水道由多个沿所述绝缘发热杯的长度方向延伸的导水管依次连通而成。这样可以使水的受热更加均匀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的裸丝热水器的结构示意图。

附图标记：裸丝热水器1、绝缘发热杯100、进水水道111、加热水道112、出水水道113、进水口120、出水口130、导水管140、加热丝200、泄压装置300、主控板400、断路器500、温控开关610、温度信号开关620、电控水流调节阀630、接地端子640、进水温度传感器651、流量传感器652、出水温度传感器653。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的裸丝热水器1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的裸丝热水器1包括绝缘发热杯100、加热丝200、泄压装置300和主控板400。

绝缘发热杯100内限定有水道，绝缘发热杯100上设有与所述水道连通的进水口120和出水口130。加热丝200设在所述水道内。泄压装置300内置在所述水道内且在所述水道内的压力大于预定压力时将所述水道与外界连通。主控板400与加热丝200电连接。

具体而言，主控板400具有可控硅元件，所述可控硅元件与加热丝200电连接以控制加热丝200的功率。

根据本实用新型实施例的裸丝热水器1，通过设置绝缘发热杯100和加热丝200，由于加热丝200直接裸露在水中，对裸丝热水器1内的水进行加热，裸丝热水器1内的水是带电的，加热丝200设置在绝缘发热杯100内，可以提高裸丝热水器1的绝缘性，相比传统的电热水器，可以快速、安全、持续地为用户提供大流量热水，能够满足用户对生活用热水的需求，便于用户的使用，便于提高用户的使用舒适性。裸丝热水器1的热转化率高、不易结水垢、对水质要求不高、能符合大多数水质较差的区域使用，便于提高裸丝热水器1的应用范围。裸丝热水器1的体积小巧，占用空间较小，对安装空间的要求较低，便于裸丝热水器1的设置。

并且，通过设置泄压装置300，在所述水道内的压力大于预定压力时将所述水道与外界连通，这样在所述水道内的压力过大时，可以利用泄压装置300对所述水道进行泄压，相比相关技术中的裸丝热水器，可以避免裸丝热水器1的内部压力过高而产生危险，使所述水道内的压力控制在预定的范围内，便于保证所述水道内压力控制的可靠性，便于提高裸丝热水器1的工作可靠性和使用安全性，提高用户的使用体验。

此外，通过将泄压装置300内置在所述水道内，这样不仅可以避免为泄压装置300预留较大的安装空间，可以便于泄压装置300的设置，便于提高裸丝热水器1的集成度，使裸丝热水器1的结构更加合理紧凑，提高裸丝热水器1内部的空间利用率，而且由于裸丝加热方式中水体是带电的，若泄压装置300设在绝缘发热杯100外，在使用过程中用户易接触泄压装置300而导致发生触电事故，这样可以提高泄压装置300的绝缘效果，提高泄压装置300的工作可靠性和稳定性，提高裸丝热水器1的使用安全性。

因此，根据本实用新型实施例的裸丝热水器1具有使用方便、可靠性高等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的裸丝热水器1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，根据本实用新型实施例的裸丝热水器1包括绝缘发热杯100、加热丝200、泄压装置300和主控板400。

具体地，如图1所示，裸丝热水器1还包括断路器500，断路器500与主控板400电连接，加热丝200通过断路器500与电源相连，主控板400检测到加热丝200发生短路时控制断路器500切断加热丝200与电源的连接。具体而言，断路器500可以切断裸丝热水器1的总电源。这样可以迅速切断裸丝热水器1与电源的连接，便于防止故障再次扩大，避免发生安全事故，进一步提高裸丝热水器1的工作可靠性和使用安全性。

可选地，裸丝热水器1断电后需要人工恢复断路器500的工作。这样能够通过手动复位恢复裸丝热水器1的正常工作，避免裸丝热水器1带电而发生危险，进一步便于提高裸丝热水器1的可靠性。

更为具体地，泄压装置300与主控板400通讯，泄压装置300在连通所述水道与外界的同时使主控板400控制断路器500切断加热丝200与电源的连接。具体而言，泄压装置300的泄压方式为机械式，在所述水道内的压力过高时，压力克服弹簧弹力进行泄压。这样可以不仅可以提高泄压装置300对裸丝热水器1内部压力控制的灵敏度和准确性，提高裸丝热水器1压力控制的可靠性，而且可以避免裸丝热水器1在较高压力下继续通电而产生危险。

可选地，如图1所示，裸丝热水器1还包括温控开关610和温度信号开关620，温控开关610和温度信号开关620外置在绝缘发热杯100上且与主控板400通讯，温控开关610邻近出水口120设置，温度信号开关620邻近加热丝200设置，温控开关610和温度信号开关620中的至少一个的温度检测值大于预定温度时使主控板400控制断路器500切断加热丝200与电源的连接。具体而言，温控开关610和温度信号开关620为突跳式温控器，且设置为常开状态。这样可以利用温控开关610和温度信号开关620对裸丝热水器1进行温度检测，及时、准确地获取温度信息，当出水温度过高和/或绝缘发热杯100内的温度过高时，例如绝缘发热杯100内的温度达到85℃时，温度信号开关620发送信号给主控板400，控制断路器500切断加热丝200与电源的连接，不仅可以准确地控制裸丝热水器1的出水温度，避免出水温度过高而烫伤用户，而且可以提高绝缘发热杯100内温度控制的可靠性，避免绝缘发热杯100内温度过，有效地对裸丝热水器1进行保护，可以避免裸丝热水器1在较高温度下继续通电而产生危险。同时，温控开关610和温度信号开关620外置在绝缘发热杯100上，便于提高其密封性和绝缘性，便于提高其温度检测的可靠性和稳定性。

进一步地，当泄压装置300、温控开关610或温度信号开关620中的至少一个出现异常状态闭合时，都会给断路器500通过工作电源，断路器500内的电磁推拉器工作，带动内部触点断开，实现切断加热丝200与电源的连接。

具体地，如图1所示，裸丝热水器1还包括电控水流调节阀630，电控水流调节阀630设在进水口130处且与主控板400电连接。具体而言，电控水流调节阀630在主控板400的控制下，可以调节裸丝热水器1水流的大小，当电控水流调节阀630完全关闭时，裸丝热水器1停止工作，电控水流调节阀630通过电机带动齿轮运转，通过调节进水口130处电控水流调节阀630的通孔间隙来控制水流的大小。这样可以准确地对裸丝热水器1的进水量进行控制，便于达到出水温度恒温的效果，便于提高裸丝热水器1的工作性能。例如，当水流过大、整机满负载工作下无法提供出水温度达到设计温度值的时候，电控水流调节阀630进行动作，通过电机带动齿轮运转，调节电控水流调节阀630的通孔间隙来控制水流大小，从而达到出水温度恒温的效果。

可选地，如图1所示，所述水道包括依次连通的进水水道111、加热水道112和出水水道113，进水水道111与进水口120相连且出水水道113与出水口130相连，加热丝200设在加热水道112内。具体而言，进水水道111和出水水道113为绝缘管道。这样便于裸丝热水器1顺畅地实现工作过程，便于加热丝200对水进行加热，便于裸丝热水器1为用户提供热水，进一步提高用户的使用舒适性。同时，可以实现与所述水道内的水体隔离，从而提高裸丝热水器1的绝缘性，使加热丝200与进水口120之间通过进水水道111隔离，加热丝200与出水口130之间通过出水水道113隔离，便于延长所述水道的整体长度，便于使进水口120和出水口130远离加热丝200，可以提高裸丝热水器1在水电阻率较低情况下的使用安全性，进一步提高裸丝热水器1的可靠性。

进一步地，进水水道111和出水水道113沿加热水道112的周向排列在加热水道112外。这样不仅便于进水水道111和出水水道113分别与加热水道112连通，进一步便于裸丝热水器1顺畅地进水和出水，而且可以节省裸丝热水器1的内部空间，便于减小裸丝热水器1的体积，进一步便于裸丝热水器1的设置。

可选地，如图1所示，裸丝热水器1还包括接地端子640，接地端子640设在绝缘发热杯100上且伸入出水水道113。这样可以更好地防止在用户使用中发生漏电，提高裸丝热水器1的漏电防护性能，进一步提高裸丝热水器1的使用安全性。

具体而言，绝缘发热杯100可以为塑料材料，加热丝200设在绝缘发热杯100的中间区域，这样可以通过水电阻衰减管路中的强电压和高电流，使出水口130的泄漏电流达到安全泄漏电流以下。

具体地，进水水道111在其延伸方向上的长度为400-700毫米，出水水道113在其延伸方向上的长度为700-1000毫米。这样可以增加进水水道111和出水水道113的长度，避免由于水质电导率的差异而出现漏电的情况，避免用户使用中发生触电危险，提高裸丝热水器1在不同水质下的安全使用性。

可选地，如图1所示，裸丝热水器1还包括进水温度传感器651、流量传感器652和出水温度传感器653，进水温度传感器651内置在进水水道111内，出水温度传感器653内置在出水水道113内，流量传感器652设在进水口120处，流量传感器652、进水温度传感器651和出水温度传感器653与主控板400电连接，主控板400通过流量传感器652、进水温度传感器651和出水温度传感器653的检测值控制加热丝200的功率。由于裸丝加热方式中水体是带电的，若传感器设在绝缘发热杯100外，在使用过程中用户易接触传感器而导致发生触电事故。这样不仅可以提高传感器的工作性能和绝缘性能，提高传感器的检测准确性和可靠性，而且可以根据传感器的信号计算出加热功率，便于准确地确定加热丝200的功率，提高裸丝热水器1的加热效果。同时可以根据温度控制电控水流调节阀630，进一步便于达到出水温度恒温的效果，进一步便于提高裸丝热水器1的工作性能。

进一步地，进水温度传感器651与加热丝200在进水水道111的延伸方向上的距离为300-500毫米，出水温度传感器653与加热丝200在出水水道113的延伸方向上的距离为300-500毫米。这样可以保证进水温度传感器651和出水温度传感器653设置在与加热丝200最近的安全距离内，不仅便于传感器及时、准确地获取温度信息，而且可以避免加热丝200对传感器产生影响。

具体地，所述水道由多个沿绝缘发热杯100的长度方向延伸的导水管140依次连通而成。具体而言，进水温度传感器651与加热丝200之间间隔至少两个导水管140，出水度传感器653与加热丝200之间间隔至少两个导水管140。这样可以使水的受热更加均匀，便于提高裸丝热水器1的加热效果。这样可以进一步保证传感器与加热丝200之间具有足够的安全距离，进一步避免加热丝200对传感器产生影响，提高传感器的工作可靠性和稳定性。

可选地，进水水道111包括多个进水导水管，出水水道113包括多个出水导水管，多个所述进水导水管和多个所述出水导水管沿加热水道112的周向排列在加热水道112外。这样可以实现管路的依次连通，便于使裸丝热水器1的结构更加合理紧凑，便于调节裸丝热水器1的加热模式，满足不同的用水需求，提高裸丝热水器1的灵活性。

具体而言，进水水道111包括依次连接的第一进水导水管、第二进水导水管和第三进水导水管。加热水道112包括依次连接的第一加热导水管、第二加热导水管、第三加热导水管和第四加热导水管。出水水道113包括依次连接的第一出水导水管、第二出水导水管、第三出水导水管和第四出水导水管。所述第一进水导水管与进水口120连接，所述第三进水导水管与所述第一加热导水管连接，所述第四加热导水管与所述第一出水导水管连接，所述第四出水导水管与出水口130连接。泄压装置300设在所述第一进水导水管上，进水温度传感器651内置在所述第一进水导水管内，温度信号开关620设置在所述第二加热导水管和第三加热导水管之间，出水温度传感器653内置在所述第三出水导水管内。

具体地，裸丝热水器1采用承压式设计，可以多路供水。通过设置进水温度传感器651、流量传感器652、出水温度传感器653和电控水流调节阀630等，主控板400进行计算可以使出水温度更加精确，使出水温度恒定，避免受外界水流大小、电压波动等影响而高低变化。

根据本实用新型实施例的裸丝热水器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种裸丝热水器，其特征在于，包括：

绝缘发热杯，所述绝缘发热杯内限定有水道，所述绝缘发热杯上设有与所述水道连通的进水口和出水口；

加热丝，所述加热丝设在所述水道内；

泄压装置，所述泄压装置内置在所述水道内且在所述水道内的压力大于预定压力时将所述水道与外界连通；

主控板，所述主控板与所述加热丝电连接。

2.根据权利要求1所述的裸丝热水器，其特征在于，还包括断路器，所述断路器与所述主控板电连接，所述加热丝通过所述断路器与电源相连，所述主控板检测到所述加热丝发生短路时控制所述断路器切断所述加热丝与电源的连接。

3.根据权利要求2所述的裸丝热水器，其特征在于，所述泄压装置与所述主控板通讯，所述泄压装置在连通所述水道与外界的同时使所述主控板控制所述断路器切断所述加热丝与电源的连接。

4.根据权利要求2所述的裸丝热水器，其特征在于，还包括温控开关和温度信号开关，所述温控开关和所述温度信号开关外置在所述绝缘发热杯上且与所述主控板通讯，所述温控开关邻近所述出水口设置，所述温度信号开关邻近所述加热丝设置，所述温控开关和所述温度信号开关中的至少一个的温度检测值大于预定温度时使所述主控板控制所述断路器切断所述加热丝与电源的连接。

5.根据权利要求1所述的裸丝热水器，其特征在于，还包括电控水流调节阀，所述电控水流调节阀设在所述进水口处且与所述主控板电连接。

6.根据权利要求1所述的裸丝热水器，其特征在于，所述水道包括依次连通的进水水道、加热水道和出水水道，所述进水水道与所述进水口相连且所述出水水道与所述出水口相连，所述加热丝设在所述加热水道内。

7.根据权利要求6所述的裸丝热水器，其特征在于，所述进水水道和所述出水水道沿所述加热水道的周向排列在所述加热水道外。

8.根据权利要求6所述的裸丝热水器，其特征在于，还包括接地端子，所述接地端子设在所述绝缘发热杯上且伸入所述出水水道。

9.根据权利要求6所述的裸丝热水器，其特征在于，所述进水水道在其延伸方向上的长度为400-700毫米，所述出水水道在其延伸方向上的长度为700-1000毫米。

10.根据权利要求6所述的裸丝热水器，其特征在于，还包括进水温度传感器、流量传感器和出水温度传感器，所述进水温度传感器内置在所述进水水道内，所述出水温度传感器内置在所述出水水道内，所述流量传感器设在所述进水口处，所述流量传感器、所述进水温度传感器和所述出水温度传感器与所述主控板电连接，所述主控板通过所述流量传感器、所述进水温度传感器和所述出水温度传感器的检测值控制所述加热丝的功率。

11.根据权利要求10所述的裸丝热水器，其特征在于，所述进水温度传感器与所述加热丝在所述进水水道的延伸方向上的距离为300-500毫米，所述出水温度传感器与所述加热丝在所述出水水道的延伸方向上的距离为300-500毫米。

12.根据权利要求1所述的裸丝热水器，其特征在于，所述水道由多个沿所述绝缘发热杯的长度方向延伸的导水管依次连通而成。