CN208566597U - 一种插线式螺纹灯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插线式螺纹灯头，该灯头的金属壳体上成型有与灯座匹配的外螺纹，灯头的塑胶本体内固定有第一端子和第二端子，第一端子上端与所述的金属壳体接触，其下顶端具有第一弹性弯折部；第二端子上端与所述的金属触点接触，且第二端子的下端具有第二弹性弯折部；塑胶本体的下端面开设有第一插孔和第二插孔，所述的第一、二端子、的第一、二弹性弯折部、分别位于所述第一插孔和第二插孔内缘，外部的导线插入第一插孔和第二插孔时，将推动第一、二弹性弯折部、弯折实现导线的插入，并在第一、二弹性弯折部、弹性压紧下将插入的导线卡紧。本实用新型结构简单，并且安装方便，并且无需更换现有的螺纹灯座，从而进一步减少能源的消耗。

Description

一种插线式螺纹灯头

技术领域：

本实用新型涉及灯头产品技术领域，特指一种插线式螺纹灯头。

背景技术：

由于近年来全球为地球资源与地球环境大力提倡节能减排，尤其是在照明方面开发出并大力使用节能荧光灯泡与LED灯泡来取代传统耗电、低效率的钨丝灯泡。但是在使用节能灯替换原有的白炽灯的时候不得不考虑接口不统一的问题。传统的白炽灯大多使用的螺纹接口，例如E26\E27型号的接口，这种螺纹接口由于使用时间长，具有极大的存量。而目前的节能灯具多采用插接配合的接口，无法与传统的螺纹接口实现对接。如果将现有的螺纹接口全部更换成新型的插接配合接口，则会产生巨大的浪费，并且这种接口的更换也需要专业人员进行作业，普通的消费者难以胜任。所以，基于这个原因，本发明人设计出一款可与现有螺纹灯座匹配的插线式螺纹灯头。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对目前的传统螺纹接口，设计出一种螺纹转接灯头，从而实现螺纹接口与新型的插接灯头转接，以便于使用者使用，并减少浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种插线式螺纹灯头包括：金属壳体、设置于金属壳体顶部并与金属壳体绝缘的金属触点、与金属壳体固定连接的塑胶本体，所述的金属壳体上成型有与灯座匹配的外螺纹，所述的塑胶本体内固定有第一端子和第二端子，其中所述的第一端子上端与所述的金属壳体接触，其下顶端具有第一弹性弯折部；所述的第二端子上端与所述的金属触点接触，且第二端子的下端具有第二弹性弯折部；所述的塑胶本体的下端面开设有第一插孔和第二插孔，所述的第一、二端子、的第一、二弹性弯折部、分别位于所述第一插孔和第二插孔内缘，外部的导线插入第一插孔和第二插孔时，将推动第一、二弹性弯折部、弯折实现导线的插入，并在第一、二弹性弯折部、弹性压紧下将插入的导线卡紧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的金属壳体与金属触点之间设置有绝缘垫。

进一步而言，上述技术方案中，所述的塑胶本体中成型有容置第一端子和第二端子的第一安装槽和第二安装槽；所述的第一插孔贯穿于第一安装槽的底部，所述的第二插孔贯穿于第二安装槽的底部。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一端子包括：插入第一安装槽中的第一插入部、沿第一插入部下端横向弯折形成的第一弹性弯折部、位于第一插入部上端并与金属壳体接触的第一接触部；所述第二端子包括：插入第二安装槽中的第二插入部、沿第二插入部下端横向弯折形成的第二弹性弯折部、由第二插入部上端向上延伸并与金属触点接触的第二接触部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一安装槽内设置有第一插槽，所述的第一端子的第一插入部插入该第一插槽中，且第一插入部表面设置有第一倒刺片；所述的第二安装槽内设置有第二插槽，所述的第二端子的第二插入部插入该第二插槽中，且第二插入部表面设置有第二倒刺片。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一端子的第一弹性弯折部末端形成有一V形引导槽；所述第二端子的的人弹性弯折部的末端形成有一V形引导槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一端子的第一接触部呈U形弯折造型，并且第一接触部的末端形成向外倾斜的弹性接触臂，该弹性接触臂与金属壳体内壁抵触导接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的塑胶本体具有插入金属壳体内的圆筒部，所述的金属壳体自上而下套设在该圆筒部上，并且二者通过卡扣连接固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述的圆筒部的上缘成型有一个定位缺口，所述的第一端子上端经过弯折后卡嵌于该定位缺口、并与所述的金属壳体内壁接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一插孔和第二插孔为不规则圆孔，且第一、第二插孔的中轴线呈相互交错分布。

采用上述技术方案后，本实用新型提供了一种插线式螺纹灯头，该灯头上部仍采用传统的螺纹结构，而下部具有一种插线式插口，通过螺纹结构与传统的螺纹灯座进行配合，下部的插口可与其他灯体进行配合。本实用新型结构简单，并且安装方便，并且无需更换现有的螺纹灯座，从而进一步减少能源的消耗。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型中塑胶本体与第一、第二端子的装配分解图；

图5是本实用新型中塑胶本体另一视角的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型为一插线式螺纹灯头，其具有传统螺纹接口，从而实现与传统具有螺纹接口灯座的对接。

见图1-5所示，本实用新型包括：金属壳体1、金属触点2、绝缘垫3、塑胶本体4、第一端子5和第二端子6。

所述的金属壳体1采用导电金属材料制作，其上成型有与灯座匹配外螺纹10，该金属壳体1的造型与现有的传统螺纹灯头相同，以用于与现有的螺纹灯座进行配合。其中金属壳体1作为一个电极(负极)，金属触点2作为另一个电极(正极)。当将本实用新型与传统的螺纹灯座对接后，金属壳体1与金属触点2作为接入的电极与灯座内的对应的电源正负极导接，从而将本实用新型与外部电源导接。

所述的金属触点2可采用铆钉结构，其铆接在绝缘体3上。绝缘体3固定在金属壳体1的顶部开设的通孔处，通过绝缘体3将金属触点2与金属壳体1之间形成绝缘隔离。

金属壳体1固定在塑胶本体4上。该塑胶本体4具有插入金属壳体1内的圆筒部40，以及位于圆筒部40下端且直径大于圆筒部40的凸缘45，于凸缘45的圆周面形成有便于施力的防滑齿。

所述的金属壳体1自上而下套设在该圆筒部40上，并且二者通过卡扣连接固定在一起。具体的结构如下：所述的圆筒部40表面成型有若干的卡槽401，所述的金属壳体1上对应卡槽401的位置形成有卡凸11，圆筒部40与金属壳体1之间通过卡槽401与卡凸11的卡扣固定连接。

所述的塑胶本体4的下端面开设有第一插孔41和第二插孔42，该第一插孔41和第二插孔42为不规则圆孔，且第一、第二插孔的中轴线呈相互交错分布。

所述的第一端子5和第二端子6固定在塑胶本体4内。具体而言，所述的塑胶本体4中成型有容置第一端子5和第二端子6的第一安装槽43和第二安装槽44；所述的第一插孔41贯穿于第一安装槽43的底部，所述的第二插孔42贯穿于第二安装槽44的底部。

所述第一端子5包括：插入第一安装槽43中的第一插入部50、沿第一插入部50下端横向弯折形成的第一弹性弯折部51、位于第一插入部50上端并与金属壳体1接触的第一接触部52；所述的第一端子5的第一弹性弯折部51末端形成有一V形引导槽，导线由第一插孔41插入时，导线的端部将沿该V形引导槽滑入，推动第一弹性弯折部变形，令导线可以顺利插入、并有第一弯折部51中V形引导槽末端伸出。从而形成一种防止导线向外拉动的单向插入结构，当导线向外拉动式，由于第一弹性弯折部51会对导线形成一种阻碍，卡住导线无法退出。

所述第二端子6包括：插入第二安装槽44中的第二插入部60、沿第二插入部60下端横向弯折形成的第二弹性弯折部61、由第二插入部60上端向上延伸并与金属触点3接触的第二接触部62。同样的，所述第二端子6的的人弹性弯折部61的末端形成有一V形引导槽。

所述的第一、二端子5、6的第一、二弹性弯折部51、61分别位于所述第一插孔41和第二插孔42内缘，外部的导线插入第一插孔41和第二插孔42时，将推动第一、二弹性弯折部51、61弯折实现导线的插入，并在第一、二弹性弯折部51、61弹性压紧下将插入的导线卡紧。

所述的第一安装槽43内设置有第一插槽431，所述的第一端子5的第一插入部50插入该第一插槽431中，且第一插入部50表面设置有第一倒刺片501；所述的第二安装槽44内设置有第二插槽441，所述的第二端子6的第二插入部60插入该第二插槽441中，且第二插入部60表面设置有第二倒刺片601。

另外，所述的第一端子5的第一接触部52呈U形弯折造型，并且第一接触部52的末端形成向外倾斜的弹性接触臂521，该弹性接触臂521与金属壳体1内壁抵触导接。与之对应的，所述的圆筒部40的上缘成型有一个定位缺口400，所述的第一端子5上端第一接触部52卡嵌于该定位缺口400，并且由于弹性接触臂521向外倾斜，所以就会与套设在圆筒部40上的金属壳体1内壁接触，形成导接。另外，为了有效的保证弹性接触臂521与金属外壳1之间形成稳定导电接触，所述的弹性接触臂521采用一种倾斜弯折的方式，即弹性接触臂521的弯折线与第一端子插入部50表面呈一种倾斜相交方式。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种插线式螺纹灯头，包括：金属壳体(1)、设置于金属壳体(1)顶部并与金属壳体(1)绝缘的金属触点(2)、与金属壳体(1)固定连接的塑胶本体(4)，所述的金属壳体(1)上成型有与灯座匹配的外螺纹(10)，其特征在于：

所述的塑胶本体(4)内固定有第一端子(5)和第二端子(6)，其中所述的第一端子(5)上端与所述的金属壳体(1)接触，其下顶端具有第一弹性弯折部(51)；所述的第二端子(6)上端与所述的金属触点(2)接触，且第二端子(6)的下端具有第二弹性弯折部(61)；

所述的塑胶本体(4)的下端面开设有第一插孔(41)和第二插孔(42)，所述的第一、二端子(5、6)的第一、二弹性弯折部(51、61)分别位于所述第一插孔(41)和第二插孔(42)内缘，外部的导线插入第一插孔(41)和第二插孔(42)时，将推动第一、二弹性弯折部(51、61)弯折实现导线的插入，并在第一、二弹性弯折部(51、61)弹性压紧下将插入的导线卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述的金属壳体(1)与金属触点(2)之间设置有绝缘垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述的塑胶本体(4)中成型有容置第一端子(5)和第二端子(6)的第一安装槽(43)和第二安装槽(44)；所述的第一插孔(41)贯穿于第一安装槽(43)的底部，所述的第二插孔(42)贯穿于第二安装槽(44)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述第一端子(5)包括：插入第一安装槽(43)中的第一插入部(50)、沿第一插入部(50)下端横向弯折形成的第一弹性弯折部(51)、位于第一插入部(50)上端并与金属壳体(1)接触的第一接触部(52)；

所述第二端子(6)包括：插入第二安装槽(44)中的第二插入部(60)、沿第二插入部(60)下端横向弯折形成的第二弹性弯折部(61)、由第二插入部(60)上端向上延伸并与金属触点(3)接触的第二接触部(62)。

5.根据权利要求4所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述的第一安装槽(43)内设置有第一插槽(431)，所述的第一端子(5)的第一插入部(50)插入该第一插槽(431)中，且第一插入部(50)表面设置有第一倒刺片(501)；

所述的第二安装槽(44)内设置有第二插槽(441)，所述的第二端子(6)的第二插入部(60)插入该第二插槽(441)中，且第二插入部(60)表面设置有第二倒刺片(601)。

6.根据权利要求4所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述第一端子(5)的第一弹性弯折部(51)末端形成有一V形引导槽；所述第二端子(6)的第二弹性弯折部(61)的末端形成有一V形引导槽。

7.根据权利要求4所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述的第一端子(5)的第一接触部(52)呈U形弯折造型，并且第一接触部(52)的末端形成向外倾斜的弹性接触臂(521)，该弹性接触臂(521)与金属壳体(1)内壁抵触导接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述的塑胶本体(4)具有插入金属壳体(1)内的圆筒部(40)，所述的金属壳体(1)自上而下套设在该圆筒部(40)上，并且二者通过卡扣连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种插线式螺纹灯头，其特征在于：所述的圆筒部(40)的上缘成型有一个定位缺口(400)，所述的第一端子(5)上端经过弯折后卡嵌于该定位缺口(400)、并与所述的金属壳体(1)内壁接触。