CN208566151U - 一种氮化硅复合陶瓷衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅复合陶瓷衬板，属于陶瓷衬板技术领域，一种氮化硅复合陶瓷衬板，包括基板，基板上侧设有陶瓷板，陶瓷板上端固定连接有均匀分布的半球陶瓷块，陶瓷板下端开设有一对左右对称的限位槽，限位槽中设有伸缩管，且伸缩管下端与基板上端固定连接，伸缩管上套接有缓冲弹簧，基板上端开设有一对固定槽，固定槽内固定连接有连接杆，连接杆上侧设有减震板，且减震板与一对连接杆均固定连接，减震板上端固定连接有弹性橡胶垫，陶瓷板靠近限位槽一端固定连接有转轴，可以实现在应用氮化硅材料制成的复合陶瓷衬板的基础上增加减震装置，有效降低物料或者其他外力对于复合陶瓷衬板的冲击，且方便安装和拆卸。

Description

一种氮化硅复合陶瓷衬板

技术领域

本实用新型涉及陶瓷衬板技术领域，更具体地说，涉及一种氮化硅复合陶瓷衬板。

背景技术

复合陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700℃烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，正是因为氮化硅如此优越的特性，因此应用氮化硅材料制成的复合陶瓷衬板相较于传统的复合陶瓷衬板具有更强的耐高温和耐冲击性，但是在工业生产使用过程中，因为物料的冲击，时间长了难免会对复合陶瓷衬板造成损伤甚至是永久性的损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氮化硅复合陶瓷衬板，它可以实现有效降低物料或者其他外力对于复合陶瓷衬板的冲击，且方便安装和拆卸。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种氮化硅复合陶瓷衬板，包括基板，所述基板上侧设有陶瓷板，所述陶瓷板上端固定连接有均匀分布的半球陶瓷块，所述陶瓷板下端开设有一对左右对称的限位槽，所述限位槽中设有伸缩管，且伸缩管下端与基板上端固定连接，所述伸缩管上套接有缓冲弹簧，所述基板上端开设有一对固定槽，所述固定槽内固定连接有连接杆，所述连接杆上侧设有减震板，且减震板与一对连接杆均固定连接，所述减震板上端固定连接有弹性橡胶垫，所述陶瓷板靠近限位槽一端固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有挡板，所述挡板侧壁上设有紧固螺栓，所述挡板和陶瓷板对应紧固螺栓的位置均开设有相匹配的螺纹槽，可以实现在应用氮化硅材料制成的复合陶瓷衬板的基础上增加减震装置，有效降低物料或者其他外力对于复合陶瓷衬板的冲击。

进一步的，所述陶瓷板上开设有一对左右对称的收纳槽，且收纳槽位于限位槽靠近相邻挡板的一侧，所述收纳槽和限位槽相连通，所述收纳槽中滑动连接有定位杆，所述伸缩管对应定位杆的位置开设有相匹配的定位孔，且定位杆插设在定位孔中，所述定位孔靠近相邻挡板的一端固定连接有拉把，所述拉把靠近定位杆一端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套设在定位杆上，便于固定伸缩管。

进一步的，所述紧固螺栓靠近螺纹槽一端固定连接有遇水膨胀橡胶环，降低因水侵蚀而造成紧固螺栓发生锈蚀无法正常固定挡板的风险。

进一步的，所述转轴和挡板表面均涂有耐腐蚀层，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。

进一步的，每个所述半球陶瓷块下端均刻有凹凸面，所述陶瓷板上端刻有相匹配的粘接面，所述半球陶瓷块和陶瓷板之间通过耐腐蚀胶水粘接，增大半球陶瓷块和陶瓷板的粘接面积，使得两者之间粘接更牢固。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现有效降低物料或者其他外力对于复合陶瓷衬板的冲击，且方便安装和拆卸。

(2)陶瓷板上开设有一对左右对称的收纳槽，且收纳槽位于限位槽靠近相邻挡板的一侧，收纳槽和限位槽相连通，收纳槽中滑动连接有定位杆，伸缩管对应定位杆的位置开设有相匹配的定位孔，且定位杆插设在定位孔中，定位孔靠近相邻挡板的一端固定连接有拉把，拉把靠近定位杆一端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套设在定位杆上便于固定伸缩管。

(3)紧固螺栓靠近螺纹槽一端固定连接有遇水膨胀橡胶环，降低因水侵蚀而造成紧固螺栓发生锈蚀无法正常固定挡板的风险。

(4)转轴和挡板表面均涂有耐腐蚀层，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。

(5)每个半球陶瓷块下端均刻有凹凸面，陶瓷板上端刻有相匹配的粘接面，半球陶瓷块和陶瓷板之间通过耐腐蚀胶水粘接，增大半球陶瓷块和陶瓷板的粘接面积，使得两者之间粘接更牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中半球陶瓷块的结构示意图。

图中标号说明：

1基板、2陶瓷板、3挡板、4半球陶瓷块、5弹性橡胶垫、6减震板、7连接杆、8固定槽、9伸缩管、10缓冲弹簧、11限位槽、12定位杆、13拉把、14压缩弹簧、15收纳槽、16紧固螺栓、17螺纹槽、18转轴、19遇水膨胀橡胶环、20凹凸面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种氮化硅复合陶瓷衬板，包括基板1，基板1上侧设有陶瓷板2，陶瓷板2上端固定连接有均匀分布的半球陶瓷块4，陶瓷板2下端开设有一对左右对称的限位槽11，限位槽11中设有伸缩管9，且伸缩管9下端与基板1上端固定连接，伸缩管9上套接有缓冲弹簧10，基板1上端开设有一对固定槽8，固定槽8内固定连接有连接杆7，连接杆7上侧设有减震板6，且减震板6与一对连接杆7均固定连接，减震板6上端固定连接有弹性橡胶垫5，陶瓷板2靠近限位槽11一端固定连接有转轴18，转轴18上转动连接有挡板3，挡板3侧壁上设有紧固螺栓16，挡板3和陶瓷板2对应紧固螺栓16的位置均开设有相匹配的螺纹槽17。

陶瓷板2上开设有一对左右对称的收纳槽15，且收纳槽15位于限位槽11靠近相邻挡板3的一侧，收纳槽15和限位槽11相连通，收纳槽15中滑动连接有定位杆12，伸缩管9对应定位杆12的位置开设有相匹配的定位孔，且定位杆12插设在定位孔中，定位孔靠近相邻挡板3的一端固定连接有拉把13，拉把13靠近定位杆12一端固定连接有压缩弹簧14，且压缩弹簧14套设在定位杆12上，便于固定伸缩管9，紧固螺栓16靠近螺纹槽17一端固定连接有遇水膨胀橡胶环19，降低因水侵蚀而造成紧固螺栓16发生锈蚀无法正常固定挡板3的风险，转轴18和挡板3表面均涂有耐腐蚀层，提高耐腐蚀性，延长使用寿命，每个半球陶瓷块4下端均刻有凹凸面20，陶瓷板2上端刻有相匹配的粘接面，半球陶瓷块4和陶瓷板2之间通过耐腐蚀胶水粘接，增大半球陶瓷块4和陶瓷板2的粘接面积，使得两者之间粘接更牢固。

使用时，物料或者其他外力对于本实用新型的冲击可以被缓冲弹簧10和弹性橡胶垫5的缓冲作用减弱一部分，使得复合陶瓷衬板受到的冲击力减小，有利于延长复合陶瓷衬板的使用寿命，当使用时间较久复合陶瓷衬板的耐冲击性较低或者已经损坏需要更换时，拧松紧固螺栓16，向上转动挡板3，挡板3给与拉把13的力消失，此时在压缩弹簧14伸长复位的作用下推动拉把13和定位杆12向远离伸缩管9的方向移动，当定位杆12从伸缩管9中移出时，完成陶瓷板2和基板1的分离，便于对陶瓷板2进行检修或者更换，可以实现在应用氮化硅材料制成的复合陶瓷衬板的基础上增加减震装置，有效降低物料或者其他外力对于复合陶瓷衬板的冲击，且方便安装和拆卸。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种氮化硅复合陶瓷衬板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上侧设有陶瓷板(2)，所述陶瓷板(2)上端固定连接有均匀分布的半球陶瓷块(4)，所述陶瓷板(2)下端开设有一对左右对称的限位槽(11)，所述限位槽(11)中设有伸缩管(9)，且伸缩管(9)下端与基板(1)上端固定连接，所述伸缩管(9)上套接有缓冲弹簧(10)，所述基板(1)上端开设有一对固定槽(8)，所述固定槽(8)内固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上侧设有减震板(6)，且减震板(6)与一对连接杆(7)均固定连接，所述减震板(6)上端固定连接有弹性橡胶垫(5)，所述陶瓷板(2)靠近限位槽(11)一端固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)上转动连接有挡板(3)，所述挡板(3)侧壁上设有紧固螺栓(16)，所述挡板(3)和陶瓷板(2)对应紧固螺栓(16)的位置均开设有相匹配的螺纹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅复合陶瓷衬板，其特征在于：所述陶瓷板(2)上开设有一对左右对称的收纳槽(15)，且收纳槽(15)位于限位槽(11)靠近相邻挡板(3)的一侧，所述收纳槽(15)和限位槽(11)相连通，所述收纳槽(15)中滑动连接有定位杆(12)，所述伸缩管(9)对应定位杆(12)的位置开设有相匹配的定位孔，且定位杆(12)插设在定位孔中，所述定位孔靠近相邻挡板(3)的一端固定连接有拉把(13)，所述拉把(13)靠近定位杆(12)一端固定连接有压缩弹簧(14)，且压缩弹簧(14)套设在定位杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硅复合陶瓷衬板，其特征在于：所述紧固螺栓(16)靠近螺纹槽(17)一端固定连接有遇水膨胀橡胶环(19)。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硅复合陶瓷衬板，其特征在于：所述转轴(18)和挡板(3)表面均涂有耐腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硅复合陶瓷衬板，其特征在于：每个所述半球陶瓷块(4)下端均刻有凹凸面(20)，所述陶瓷板(2)上端刻有相匹配的粘接面，所述半球陶瓷块(4)和陶瓷板(2)之间通过耐腐蚀胶水粘接。