CN208565187U - 一种通用型塑胶胀栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型塑胶胀栓，包括胀栓主体，所述胀栓主体右侧设有中空圆柱形的防沉帽，胀栓主体外部设有上下对称状的防旋转侧翼，胀栓主体左侧开设有“n”形的咬合缝和弯折状的回形缝，所述防旋转侧翼左侧固定有内凹的45°的锥形卡沟，所述咬合缝与回形缝相连接，所述回形缝左侧固定有连胶点。该通用型塑胶胀栓外部设置有防旋转结构，有效的防止该装置在入孔后发生旋转的情况，而且该装置的右侧设置有防沉入孔的帽，避免该装置在通过电动工具快速安装时出现沉入孔的情况，而且该装置外部的锥形卡沟结构，有效防止该装置入孔不易脱出，增加受力的面和受力点，使该装置可以符合不同密度材质的建筑材料，大大提高该装置的实用性。

Description

一种通用型塑胶胀栓

技术领域

本实用新型涉及膨胀栓技术领域，具体为一种通用型塑胶胀栓。

背景技术

膨胀栓塞主要用于固定物件，当紧固螺钉插入后栓塞会发生膨胀，膨胀后固定在相应物件上，使得物件固定的更为紧密。

现有的膨胀栓在使用过程中往往会出现脱落和在墙体等固定体内打滑旋转的现象，使得需固定的物体无法正常固定，出现松动或隐患，目前已知的塑胶膨胀栓出现荷载小易脱落，建筑材料或者固定基材质量轻密度低不易固定，材料类型多如砖头，石材，板材，空心墙，加气水泥墙，石膏墙等轻质墙体不易通用，产品使用时所配的工具不易统一等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型塑胶胀栓，以解决上述背景技术提出的目前市场上膨胀栓在使用过程中往往会出现脱落和在墙体等固定体内打滑旋转的现象，使得需固定的物体无法正常固定，而且在用于不同建筑材料或者固定基材质量轻密度低不易固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型塑胶胀栓，包括胀栓主体，所述胀栓主体右侧设有中空圆柱形的防沉帽，胀栓主体外部设有上下对称状的防旋转侧翼，胀栓主体左侧开设有“n”形的咬合缝和弯折状的回形缝，所述防沉帽外部均匀分布有8个外固定条，且防沉帽内部均匀分布有8个内固定条，所述防旋转侧翼左侧固定有内凹的45°的锥形卡沟，所述咬合缝与回形缝相连接，所述回形缝左侧固定有连胶点。

优选的，所述防沉帽远胀栓主体端为环状凸起结构，且防沉帽凸起结构厚度大于外固定条的厚度。

优选的，所述卡沟近防旋转侧翼端面积大于远防旋转侧翼端面积。

优选的，所述连胶点位于回形缝左侧内部，将回形缝上下两端胶合固定在一起。

优选的，所述内固定条外部为棱台形条状结构，且其在防沉帽内侧的位置与外固定条在防沉帽外部的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用型塑胶胀栓外部设置有防旋转结构，有效的防止该装置在入孔后发生旋转的情况，而且该装置的右侧设置有防沉入孔的帽，避免该装置在通过电动工具快速安装时出现沉入孔的情况，而且该装置外部的锥形卡沟结构，有效防止该装置入孔不易脱出，增加受力的面和受力点，使该装置可以符合不同密度材质的建筑材料，大大提高该装置的实用性。该装置的防沉帽远胀栓主体端为环状凸起结构，这样在将该装置固定到孔内的时候，防沉帽外部凸起结构可以卡在孔的外部，不会使该装置整体进入到孔洞内，而外固定条和内固定条可以将防沉帽的左侧顶住，防止防沉帽在受到歪斜的力时出现形变的情况，提高防沉帽的固定效果，而且胀栓主体外部设置的锥形卡沟，使装置在膨胀后能更好的和孔壁形成极佳的楔合力，受力大大增加，连胶点防止运输中产品的积压使装置变形或者使用前两端张开大于孔壁增加安装时间和人力成本，且固定件如螺丝入孔后有垂直胶点的连接不易打偏，若固定件或螺丝长于连胶使用时能在孔壁自行断开加大固定件或者螺丝和塑胶胀栓的咬合长度增加受力。

附图说明

图1为本实用新型一种通用型塑胶胀栓结构示意图；

图2为本实用新型一种通用型塑胶胀栓侧视图。

图中：1、防沉帽，2、防旋转侧翼，3、咬合缝，4、卡沟，5、回形缝，6、连胶点，7、外固定条，8、胀栓主体，9、内固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种通用型塑胶胀栓，包括胀栓主体8，胀栓主体8右侧设有中空圆柱形的防沉帽1，胀栓主体8外部设有上下对称状的防旋转侧翼2，胀栓主体8左侧开设有“n”形的咬合缝3和弯折状的回形缝5，此结构的咬合缝3防止该装置在入孔后有沙粒和大颗尘土堵住或者影响进孔螺丝或固定件的安装，防沉帽1外部均匀分布有8个外固定条7，且防沉帽1内部均匀分布有8个内固定条9，内固定条9外部为棱台形条状结构，且其在防沉帽1内侧的位置与外固定条7在防沉帽1外部的位置相对应，此结构的外固定条7和内固定条9可以增加防沉帽1外部凸起结构的受力效果，避免防沉帽1凸起结构在受到歪斜的力时发生歪斜的情况，有效的将防沉帽1凸起结构支撑住，防沉帽1远胀栓主体8端为环状凸起结构，且防沉帽1凸起结构厚度大于外固定条7的厚度，此结构的防沉帽1可以卡在孔洞的外部，避免该装置在沉入孔后无法进行螺丝的旋入和物品固定进行第二次的打孔和返工，防旋转侧翼2左侧固定有内凹的45°的锥形卡沟4，卡沟4近防旋转侧翼2端面积大于远防旋转侧翼2端面积，此结构的锥形卡沟4使装置在膨胀后能更好的和孔壁形成极佳的楔合力，受力大大增加，而且防旋转侧翼2可以防止该装置在入孔后旋转后对孔壁破坏或者变大后影响膨胀受力和脱孔，咬合缝3与回形缝5相连接，回形缝5左侧固定有连胶点6，连胶点6位于回形缝5左侧内部，将回形缝5上下两端胶合固定在一起，此结构的连胶点6防止运输中该装置的积压使产品变形或者使用前两端张开大于孔壁增加安装时间和人力成本，且固定件如螺丝入孔后有垂直胶点的连接不易打偏，若固定件或螺丝长于连胶点6使用时能在孔壁自行断开加大固定件或者螺丝和塑胶胀栓的咬合长度增加受力。

工作原理：在使用该通用型塑胶胀栓时，首先在合适的地方开设出合适大小的孔洞，然后将该装置胀栓主体8上连胶点6的一端固定到孔洞内，然后再通过外界的安装工具将该装置固定到孔内，使胀栓主体8上的卡沟4和防旋转侧翼2与外固定条7完全进入到孔内，同时防沉帽1外部的凸起结构会开卡在孔的外部，防止该装置完全进入到孔内，然后再将外界的螺丝固定到内固定条9的内部，再旋转螺丝，使螺丝对内固定条9进行挤压，然后螺丝会进入到胀栓主体8的内部，将咬合缝3和回形缝5朝两侧撑开，然后卡沟4和防旋转侧翼2会牢牢的卡在孔的内壁上，而被撑开的卡沟4和防旋转侧翼2会增加该装置的受力的面和受力点，防止该装置出现脱落和旋转的情况，而且“n”形的咬合缝3防止该装置在入孔后有沙粒和大颗尘土堵住或者影响进孔螺丝或固定件的安装，这样便将该装置固定到孔洞内，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通用型塑胶胀栓，包括胀栓主体（8），其特征在于：所述胀栓主体（8）右侧设有中空圆柱形的防沉帽（1），胀栓主体（8）外部设有上下对称状的防旋转侧翼（2），胀栓主体（8）左侧开设有“n”形的咬合缝（3）和弯折状的回形缝（5），所述防沉帽（1）外部均匀分布有8个外固定条（7），且防沉帽（1）内部均匀分布有8个内固定条（9），所述防旋转侧翼（2）左侧固定有内凹的45°的锥形卡沟（4），所述咬合缝（3）与回形缝（5）相连接，所述回形缝（5）左侧固定有连胶点（6）。

2.根据权利要求1所述的一种通用型塑胶胀栓，其特征在于：所述防沉帽（1）远胀栓主体（8）端为环状凸起结构，且防沉帽（1）凸起结构厚度大于外固定条（7）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种通用型塑胶胀栓，其特征在于：所述卡沟（4）近防旋转侧翼（2）端面积大于远防旋转侧翼（2）端面积。

4.根据权利要求1所述的一种通用型塑胶胀栓，其特征在于：所述连胶点（6）位于回形缝（5）左侧内部，将回形缝（5）上下两端胶合固定在一起。

5.根据权利要求1所述的一种通用型塑胶胀栓，其特征在于：所述内固定条（9）外部为棱台形条状结构，且其在防沉帽（1）内侧的位置与外固定条（7）在防沉帽（1）外部的位置相对应。