CN208564840U - 一种高压摆线液压马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压摆线液压马达，包括液压马达壳体，壳体内转动设置有输出轴，输出轴一端伸出壳体，输出轴位于壳体内的一端配合有联动轴，联动轴外侧的壳体上设置有隔盘，隔盘上设有供联动轴穿过的中心孔，隔盘包括相互叠合的第一隔盘和第二隔盘，第一隔盘上绕第一圆周均匀分布有若干螺栓定位孔，第一隔盘上绕第二圆周均匀分布有若干通油孔，第一隔盘上绕第三圆周均匀分布有若干导向凸起，第二隔盘上设置有若干弧形槽，若干导向凸起插入弧形槽，第二隔盘上设置有若干弧形通孔以及若干腰孔。该种低速大扭矩液压马达能够调整隔盘的通油孔与配流孔的间隙，能够根据不同的马达调节隔盘的通油孔与配流孔的间隙，适应不同的马达使用。

Description

一种高压摆线液压马达

技术领域

本实用新型属于液压马达技术领域，具体是一种高压摆线液压马达。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能（转矩和转速）。液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。

申请人针对现有的液压马达进行研究发现，现有的液压马达的隔盘与配流机构的配流孔的间隙较小，造成隔盘通油孔与配流机构的配流孔间隙小，不利于防止油液渗漏，以及由于隔盘的通油孔限制造成液压阻尼。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种高压摆线液压马达，该种低速大扭矩液压马达能够调整隔盘的通油孔与配流孔的间隙，能够根据不同的马达调节隔盘的通油孔与配流孔的间隙，适应不同的马达使用，有效减少液压马达的内漏。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种高压摆线液压马达，包括液压马达壳体，所述壳体内转动设置有输出轴，所述输出轴一端伸出所述壳体，所述输出轴位于所述壳体内的一端配合有联动轴，所述联动轴外侧的所述壳体上设置有隔盘，所述隔盘上设有供所述联动轴穿过的中心孔，所述隔盘包括相互叠合的第一隔盘和第二隔盘，所述第一隔盘上绕第一圆周均匀分布有若干螺栓定位孔，所述第一隔盘上绕第二圆周均匀分布有若干通油孔，所述第一圆周半径大于所述第二圆周半径，若干所述螺栓定位孔与若干所述通油孔错开分布，所述第一隔盘上绕第三圆周均匀分布有若干导向凸起，所述第二隔盘上设置有若干弧形槽，若干所述导向凸起插入所述弧形槽，所述第二隔盘上设置有若干弧形通孔以及若干腰孔，当所述凸起在所述弧形槽内转动时，所述螺栓定位孔始终对准所述弧形通孔，所述腰孔与所述通油孔对准的面积随着所述第一隔盘和所述第二隔盘相对位置的变化而变化。采用该种液压马达通过第一隔盘和第二隔盘的相对位置调节能够有效改变通油孔的通油面积，适应不同的马达使用，有效减少液压马达的内漏，并且螺栓定位孔和通油孔均匀分布使得隔盘整体强度分布均匀，有效提高隔盘的整体强度。

上述技术方案中，优选的，所述隔盘上绕第一圆周均匀分布有六个螺栓定位孔，所述隔盘上绕第二圆周均匀分布有六个通油孔，所述螺栓定位孔中心与任意最接近的所述通油孔中心到所述隔盘中心之间的夹角为30度。采用该结构使得螺栓定位孔和通油孔整体均匀分布。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该种液压马达通过第一隔盘和第二隔盘的相对位置调节能够有效改变通油孔的通油面积，适应不同的马达使用，有效减少液压马达的内漏，并且螺栓定位孔和通油孔均匀分布使得隔盘整体强度分布均匀，有效提高隔盘的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中第一隔盘的主视图。

图3为本实用新型实施例中第二隔盘的主视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种高压摆线液压马达，包括液压马达壳体1，所述壳体1内转动设置有输出轴2，所述输出轴2一端伸出所述壳体1，所述输出轴2位于所述壳体1内的一端配合有联动轴3，所述联动轴3外侧的所述壳体1上设置有隔盘4，所述隔盘4上设有供所述联动轴3穿过的中心孔5，所述隔盘4包括相互叠合的第一隔盘41和第二隔盘42，所述第一隔盘41上绕第一圆周均匀分布有若干螺栓定位孔6，所述第一隔盘41上绕第二圆周均匀分布有若干通油孔7，所述第一圆周半径大于所述第二圆周半径，若干所述螺栓定位孔6与若干所述通油孔7错开分布，所述第一隔盘41上绕第三圆周均匀分布有若干导向凸起8，所述第二隔盘42上设置有若干弧形槽9，若干所述导向凸起8插入所述弧形槽9，所述第二隔盘42上设置有若干弧形通孔10以及若干腰孔11，当所述凸起8在所述弧形槽9内转动时，所述螺栓定位孔6始终对准所述弧形通孔10，所述腰孔11与所述通油孔7对准的面积随着所述第一隔盘41和所述第二隔盘42相对位置的变化而变化。采用该种液压马达通过第一隔盘和第二隔盘的相对位置调节能够有效改变通油孔的通油面积，适应不同的马达使用，有效减少液压马达的内漏，并且螺栓定位孔和通油孔均匀分布使得隔盘整体强度分布均匀，有效提高隔盘的整体强度。

所述隔盘4上绕第一圆周均匀分布有六个螺栓定位孔6，所述隔盘4上绕第二圆周均匀分布有六个通油孔7，所述螺栓定位孔6中心与任意最接近的所述通油孔7中心到所述隔盘4中心之间的夹角为30度。采用该结构使得螺栓定位孔和通油孔整体均匀分布。

Claims (2)

1.一种高压摆线液压马达，包括液压马达壳体（1），所述壳体（1）内转动设置有输出轴（2），所述输出轴（2）一端伸出所述壳体（1），所述输出轴（2）位于所述壳体（1）内的一端配合有联动轴（3），所述联动轴（3）外侧的所述壳体（1）上设置有隔盘（4），所述隔盘（4）上设有供所述联动轴（3）穿过的中心孔（5），其特征在于：所述隔盘（4）包括相互叠合的第一隔盘（41）和第二隔盘（42），所述第一隔盘（41）上绕第一圆周均匀分布有若干螺栓定位孔（6），所述第一隔盘（41）上绕第二圆周均匀分布有若干通油孔（7），所述第一圆周半径大于所述第二圆周半径，若干所述螺栓定位孔（6）与若干所述通油孔（7）错开分布，所述第一隔盘（41）上绕第三圆周均匀分布有若干导向凸起（8），所述第二隔盘（42）上设置有若干弧形槽（9），若干所述导向凸起（8）插入所述弧形槽（9），所述第二隔盘（42）上设置有若干弧形通孔（10）以及若干腰孔（11），当所述凸起（8）在所述弧形槽（9）内转动时，所述螺栓定位孔（6）始终对准所述弧形通孔（10），所述腰孔（11）与所述通油孔（7）对准的面积随着所述第一隔盘（41）和所述第二隔盘（42）相对位置的变化而变化。

2.如权利要求1所述的一种高压摆线液压马达，其特征在于：所述隔盘（4）上绕第一圆周均匀分布有六个螺栓定位孔（6），所述隔盘（4）上绕第二圆周均匀分布有六个通油孔（7），所述螺栓定位孔（6）中心与任意最接近的所述通油孔（7）中心到所述隔盘（4）中心之间的夹角为30度。