CN208564290U - 一种窗框限位支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗框限位支撑结构，限位结构设置在建筑物窗口处的上方和两侧的钢副框处，承重结构设置在建筑物窗口处的下方、上方和/两侧的钢副框处，限位结构通过弹力方式将其内部的限位柱顶出并与钢副框内的窗框侧壁表面接触，承重结构通过啮合方式将其内部的承重柱固定并与钢副框内的窗框侧壁表面接触。本实用新型中，限位柱和承重柱与窗框侧壁表面均为面接触，不仅支撑效果好、限位准确，而且对窗框的结构没有破坏性，使用时又非常的方便，适合在大批量安装时使用，工作效率高，节省了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框安装结构改进技术领域，尤其是一种窗框限位支撑结构。
背景技术
在建筑物修建施工中，会在窗口的两侧、上方和下方的墙体内挖槽，然后埋入钢副框并通过膨胀螺栓固定，再将窗框装入，通过螺钉与钢副框连接后固定，在某些建筑物中，当窗口处没有钢副框时，窗框直接通过金属或塑料膨胀螺栓与窗口处的墙体连接固定。无论上述哪种方式，在施工时均需要操作人员进行螺栓或螺钉的操作，导致安装效率的降低，如果操作不当，螺栓或螺钉会对窗框造成一定的破坏，而且对窗框的支撑限位效果较差，尤其是在高层住宅的施工时，大批量安装操作的工作效率非常差，有些厂家开发了一些新的限位结构和支撑结构，但也不是很理想，这些结构操作时仍然需要占用较多的人员，工作效率提高的有限，支撑效果仍然不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构简单、单人即可以操作且支撑效果好、限位准确的一种窗框限位支撑结构。
本实用新型采取的技术方案是：
一种窗框限位支撑结构，其特征在于：包括限位结构和承重结构，限位结构设置在建筑物窗口处的上方和两侧的钢副框处，承重结构设置在建筑物窗口处的下方、上方和/两侧的钢副框处，限位结构通过弹力方式将其内部的限位柱顶出并与钢副框内的窗框侧壁表面接触，承重结构通过啮合方式将其内部的承重柱固定并与钢副框内的窗框侧壁表面接触。
而且，所述限位结构包括套筒、弹簧和限位柱，套筒固定在钢副框内且其开口端与钢副框内的窗框相对位，套筒内嵌入限位柱的一端，该一端与套筒内设置的弹簧相互压接或相互插接，该限位柱的另一端与其所顶压的窗框型材的侧壁表面之间为面接触，在套筒的开口端处设置一挡片，该挡片用于限位柱压入套筒后挡住其另一端。
而且，所述限位柱另一端为圆柱形、圆锥台、棱柱、棱锥台或弧形台。
而且，所述承重结构包括套筒和承重柱，套筒固定在钢副框内且其开口端与钢副框内的窗框相对位，每个套筒内制出内螺纹，该内螺纹处啮合承重柱位于套筒内的一端，承重柱的另一端外缘制出用于工具卡住并拧动承重柱的平边。
而且，所述承重柱由上端至下端的外缘或仅上端的外缘制出轴向的平边，在上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
而且，所述承重柱另一端处一体制出凸台，该凸台下方的承重柱的外缘上制出平边，该凸台上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
而且，所述开口端两侧的套筒端面上分别制出一个轴向的凹槽，每个凹槽两侧边的套筒端面制出卡边，所述卡边底面、凹槽侧壁和底面共同卡住所述挡片。
而且，所述开口端两侧的套筒外缘上分别制出一个径向的通槽，两个通槽共同卡住所述挡片。
而且，所述挡片进入套筒的的一端制成弧形，挡片的另一端表面设置一个通孔。
而且，所述挡片进入套筒的的一端制成弧形，挡片的另一端表面设置一个通孔。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本结构中，限位柱与窗框侧壁表面相互接触，但不会破坏窗户侧壁表面，而且无需现有技术中的使用各种工具对螺栓和螺钉进行拧松或拧紧的操作，在安装限位柱时用挡片挡住限位柱，在窗框安装时只需要挡片取出即可以使限位柱弹出并顶压在窗框处，由此将窗框的两侧和上方限位，操作非常快捷，尤其适合大批量安装时，节省了操作时间，而且限位效果好。
2.本结构中，承重结构中的承重柱具有平边，在安装时用细长的扳手等工具即可以将其转动，使其顶住窗框处，由于承重柱与套筒之间为螺纹配合，尤其适合在窗框下方使用，保证了支撑的稳定性，而且也不会破坏窗框侧壁表面，可以进行微调以保证窗框安装到位。
3.本实用新型中，限位柱和承重柱与窗框侧壁表面均为面接触，不仅支撑效果好、限位准确，而且对窗框的结构没有破坏性，使用时又非常的方便，适合在大批量安装时使用，工作效率高，节省了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是另一种使用状态图；
图3是图1的截面放大图；
图4是图2的挡片插入插槽的示意图；
图5是图1的弹簧另一种安装方式的示意图；
图6是图1的弹簧第三种安装方式的示意图；
图7是图1的通槽的截面放大图；
图8是图1的挡片插入时的示意图；
图9是图2的挡片插入时的示意图；
图10是承重结构的示意图；
图11是一种承重柱的俯视图；
图12图11的承重柱与套筒配合的示意图；
图13是另一种承重柱的俯视图；
图14是图13的承重柱与套筒配合的示意图；
图15是第三种承重柱的俯视图；
图16是图15的承重柱与套筒配合的示意图；
图17是第四种承重柱的俯视图；
图18是图17的承重柱与套筒配合的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种窗框限位支撑结构，本实用新型的创新在于：包括如图1～9的限位结构和如图10～18的承重结构，限位结构设置在建筑物窗口处的上方和两侧的钢副框2处，承重结构设置在建筑物窗口处的下方、上方和/两侧的钢副框处，限位结构通过弹力方式将其内部的限位柱4顶出并与钢副框内的窗框6侧壁表面5接触，承重结构通过啮合方式将其内部的承重柱21固定并与钢副框内的窗框侧壁表面接触。
本实施例中，窗框可以是铝合金型材或塑钢型材制成的，一般使用铝合金型材时，限位结构和承重结构顶在内框的侧壁表面，而在塑钢型材时，限位结构和承重结构顶在型材的侧壁表面。限位结构使用的弹力，所以优选设置在窗口的两侧和上方，而承重结构需要承载窗框的重量，所以优选设置在窗口的下方。每个钢副框中的套筒的数量由窗户所占的幅面决定，当然越多的套筒限位的越准确，支撑的更稳定。
限位结构包括套筒1、弹簧9和限位柱4，套筒固定在钢副框2内且其开口端20与钢副框内的窗框6相对位，套筒内10嵌入限位柱的一端，该一端与套筒内设置的弹簧相互压接或相互插接，该限位柱的另一端与其所顶压的窗框型材的侧壁表面之间为面接触，在套筒的开口端处设置一挡片12，该挡片用于限位柱压入套筒后挡住其另一端。
限位柱另一端的端面处具有一个平面11，该平面用于顶在窗框的侧壁表面上，该平面与限位柱外缘之间可以是如图1、3、4的圆柱形、如图6、7的圆锥台、棱柱、棱锥台或如图5的弧形台14，优选是圆柱形端部，该形状便于加工且接触面较大，支撑更稳定，限位更准确。
弹簧的安装结构有三种，一种如图3、4所示，另一种如图5所示，第三种如图6、7所示，下面分别进行结构描述：
1.限位柱一端的端面如图3、4所示的为平面，平面直接顶压在弹簧的一端，该弹簧的另一端顶在套筒的底面上。
2.限位柱一端的端面如图5所示的设置一孔槽13，该孔槽内嵌入所述弹簧的一端，该弹簧的另一端顶在套筒的底面上。
3.限位柱一端的端面如图6、7所示的设置一凸柱15，该凸柱外缘套装所述弹簧的一端，该弹簧的另一端顶在套筒的底面上。
为了降低限位柱的重量，可以在外缘上制出环形槽16或者减重通孔17，二者可以同时制出，由限位柱的强度要求而决定。
挡片的插入结构有两种，具体是：
1.如图2、4所示，开口端两侧的套筒端面上分别制出一个轴向的凹槽8，每个凹槽均自套筒上端面向下设置，两个凹槽相互对称。每个凹槽两侧边的套筒端面制出卡边7，所述卡边底面、凹槽侧壁和底面共同卡住所述挡片。
2.如图1、7、8所示，开口端两侧的套筒外缘上分别制出一个径向的通槽3，每个通槽自套筒外壁穿至内壁，两个通槽相互对称。两个通槽共同卡住所述挡片。
为了便于挡片的插入，挡片进入套筒的的一端制成弧形19。而为了便于窗框安装时能够迅速、方便的去除挡片，所以在挡片的另一端设置一个通孔18。
窗框安装时，利用金属丝、金属杆等带钩的机构插入通孔内，然后向外拉动挡片，当挡片完全脱出时，限位柱在弹簧的弹力作用下弹出到位。
承重结构包括套筒22和承重柱21，套筒固定在钢副框内且其开口端与钢副框内的窗框相对位，每个套筒内制出内螺纹，该内螺纹处啮合承重柱位于套筒内的一端，承重柱的另一端外缘制出用于工具卡住并拧动承重柱的平边23。
平边的位置可以设置在多个位置，具体是：
1.如图11、12所示，承重柱21由上端至下端的外缘整体制出对称的两个平边或者两两对称的四个平边，当为如图的四个平边时，相邻的两个平边之间为由上端至下端的弧形连接部24，四个卡边形成了与扳手、卡钳等工具接触的工作面，装配人员将工具自缝隙处伸入并卡在平边上，然后拧动承重柱，使其逐渐自套筒内伸出，并顶压在外框的窗框侧壁表面上。
2.如图13、14所示，承重柱上端仅上端的外缘制出对称的两个平边或者两两对称的四个平边，当为如图的四个平边时，相邻的两个平边之间设置弧形连接部24，使用过程和图11、12所示结构相同。
3.如图15～18所示，承重柱伸出套筒的端部上一体制出凸台26，该凸台下方的承重柱的外缘上制出对称的两个平边或者两两对称的四个平边，当为如图的四个平边时，凸台整体的形状可以是圆柱形、圆锥台或棱柱等形状。
无论承重柱是上述哪种结构，在承重柱上端面或者凸台上端面均制出用于螺丝刀等工具拧动承重柱的开槽25。
本实用新型中，限位柱和承重柱与窗框侧壁表面均为面接触，不仅支撑效果好、限位准确，而且对窗框的结构没有破坏性，使用时又非常的方便，适合在大批量安装时使用，工作效率高，节省了人工成本。
Claims (10)
1.一种窗框限位支撑结构，其特征在于：包括限位结构和承重结构，限位结构设置在建筑物窗口处的上方和两侧的钢副框处，承重结构设置在建筑物窗口处的下方、上方和/两侧的钢副框处，限位结构通过弹力方式将其内部的限位柱顶出并与钢副框内的窗框侧壁表面接触，承重结构通过啮合方式将其内部的承重柱固定并与钢副框内的窗框侧壁表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述限位结构包括套筒、弹簧和限位柱，套筒固定在钢副框内且其开口端与钢副框内的窗框相对位，套筒内嵌入限位柱的一端，该一端与套筒内设置的弹簧相互压接或相互插接，该限位柱的另一端与其所顶压的窗框型材的侧壁表面之间为面接触，在套筒的开口端处设置一挡片，该挡片用于限位柱压入套筒后挡住其另一端。
3.根据权利要求2所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述限位柱另一端为圆柱形、圆锥台、棱柱、棱锥台或弧形台。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述承重结构包括套筒和承重柱，套筒固定在钢副框内且其开口端与钢副框内的窗框相对位，每个套筒内制出内螺纹，该内螺纹处啮合承重柱位于套筒内的一端，承重柱的另一端外缘制出用于工具卡住并拧动承重柱的平边。
5.根据权利要求4所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述承重柱由上端至下端的外缘或仅上端的外缘制出轴向的平边，在上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
6.根据权利要求4所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述承重柱另一端处一体制出凸台，该凸台下方的承重柱的外缘上制出平边，该凸台上端面上制出用于工具拧动承重柱的开槽。
7.根据权利要求2或3所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述开口端两侧的套筒端面上分别制出一个轴向的凹槽，每个凹槽两侧边的套筒端面制出卡边，所述卡边底面、凹槽侧壁和底面共同卡住所述挡片。
8.根据权利要求2或3所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述开口端两侧的套筒外缘上分别制出一个径向的通槽，两个通槽共同卡住所述挡片。
9.根据权利要求7所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述挡片进入套筒的一端制成弧形，挡片的另一端表面设置一个通孔。
10.根据权利要求8所述的一种窗框限位支撑结构，其特征在于：所述挡片进入套筒的一端制成弧形，挡片的另一端表面设置一个通孔。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20190301 Termination date: 20201219 |
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