CN208564203U - 电子锁具及其锁具系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子锁具及其锁具系统，电子锁具包括：壳体，具有一开口；第一锁止件，可旋转的安装在所述壳体中，且所述第一锁止件的自由端从所述开口伸出；第二锁止件，可旋转的安装在所述壳体中，并且设置在所述第一锁止件的一侧，其中，所述第二锁止件的作用端作用于所述第一锁止件，以锁止或释放所述第一锁止件。本实用新型提供的电子锁具，通过第一锁止件和第二锁止件相配合的机械结构的设计，使得精准控制一次只能进入一个待锁物品。

Description

电子锁具及其锁具系统

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种电子锁具及其锁具系统。

背景技术

随着共享概念的普及应用，各种物品均可以给需要者使用，如单车、雨伞和充电宝。然而，每个共享物品均需配一把锁，特别浪费资源。例如，雨伞柜中放置多把雨伞，每个雨伞配一个独立的锁具。

通过一两把锁管理多把雨伞的导轨模式，可以节约多把锁具。具体的，导轨模式的借伞工作过程如下：用户用手机扫描伞柜的二维码→支付押金→伞柜打开第一把锁→用户将雨伞从导轨移出至扫描区扫描→伞柜打开第二把锁→用户取出雨伞。已有导轨模式的还伞工作过程如下：用户将雨伞放入导轨扫描区扫描→伞柜打开还伞锁→用户将雨伞推入伞柜。导轨模式对锁具的要求严格，一种能精准控制一次只能进入一个待锁物品的电子锁具亟待实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种电子锁具，能精准控制一次只能进入一个待锁物品。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种电子锁具，包括：壳体，具有一开口；第一锁止件，可旋转的安装在所述壳体中，且所述第一锁止件的自由端可从所述开口伸出；第二锁止件，可移动或旋转的安装在所述壳体中，并且设置在所述第一锁止件的一侧，其中，所述第二锁止件的作用端作用于所述第一锁止件，以锁止或释放所述第一锁止件。

具体的，所述电子锁具包含连接并驱动所述第二锁止件的作用端远离或抵顶所述第一锁止件的驱动机构。

为了更好的驱动所述第二锁止件，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴耦接的转轮，所述转轮配置为驱动所述第二锁止件转动。

为了更好的控制上述驱动电机工作，所述锁具包含探测器，所述转轮采用凸轮，所述探测器设置为靠近所述凸轮的轮体，当凸轮转动到预设位置时，所述探测器产生触发信号，所述触发信号用于控制所述驱动电机的工作。具体的，所述探测器可采用微动开关、霍尔开关、或红外光耦等。

进一步的，所述凸轮的下表面设有偏离凸轮的旋转轴的偏心轴，所述偏心轴配置为驱动所述第二锁止件转动。

为了保证运动的平稳性，所述第一锁止件和第二锁止件位于同一平面。

具体的，所述第二锁止件包含固定端以及分别从所述固定端呈夹角伸出的驱动端和所述作用端，所述驱动端和所述作用端之间形成沟槽。

为了防止第二锁止件误锁死，所述锁具还包含可旋转的安装在所述壳体中的第三锁止件，且所述第三锁止件具有朝向所述第二锁止件的驱动端伸出的限位端，所述限位端配置为抵顶所述第二锁止件的驱动端。当所述第二锁止件旋转到预设角度时，所述限位端抵顶于所述第二锁止件的驱动端。

为了更好的方便待锁物品的移动，所述第一锁止件的自由端凹设弧形槽，所述弧形槽用于容纳待锁物品。

为了防止所述第一锁止件反向转动，所述第一锁止件远离所述第二锁止件的一侧设有限位槽，所述限位槽配置为容纳阻挡所述第一锁止件反向转动的定位柱。

为了方便第一锁止件或第二锁止件的复位，所述第一锁止件与所述壳体之间设有复位弹簧；或者所述第二锁止件与所述壳体之间设有复位弹簧。

为了防止第二锁止件误锁死第一锁止件，所述电子锁具还包含旋转的安装在所述壳体中的第三锁止件，其具有朝向所述第二锁止件的驱动端伸出的限位端，当所述第二锁止件旋转到预设角度时，所述第三锁止件的限位端抵顶在所述第二锁止件的驱动端上。

本实用新型还提供一种电子锁具系统，包含上述的锁具和轨道，所述锁具设置在所述轨道的一侧，随着所述第一锁止片的转动，所述第一锁止片远离或靠近所述轨道的另一侧，从而允许或阻挡待锁物品通过。

为了更好的方便待锁物品的进出，所述锁具的设置数量为两个，间隔分布在所述轨道的入口处和出口处。

综上所述，本实用新型提供一种电子锁具及其锁具系统，通过第一锁止件和第二锁止件相配合的机械结构的设计，使得精准控制一次只能进入一个待锁物品。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种电子锁具的整体结构示意图；

图2为图1中电子锁具的锁止结构的结构示意图；

图3为图1中电子锁具的底板的结构示意图；

图4为图1中电子锁具的驱动机构的结构示意图；

图5为图1中电子锁具的爆炸示意图；

图6为图1中电子锁具的盖板的结构示意图；

图7a-图7c为待锁物品进入电子锁具的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图6，电子锁具包含壳体1，壳体1包含底板11和盖板13，盖板13通过卡扣或打螺丝等方式盖合在底板11上。壳体1中安装有锁止机构，锁止机构包含第一锁止件21和第二锁止件23，通过两锁止件的相互配合，实现阻挡或放行待锁物品。

参见图2并参考图4，第一锁止件21和第二锁止件23均可旋转的安装在壳体1中。第一锁止件21的一端固定在底板11上的第一固定柱111上，第一锁止件21的自由端211从壳体1的侧壁上的开口15伸出。第二锁止件23设置在第一锁止件21的一侧，以阻挡或释放第一锁止件21的转动。其中，第二锁止件23的固定端231固定在底板11上的第二固定柱113上，且第二锁止件23包含从固定端231呈夹角伸出的驱动端233和作用端235，驱动端233和作用端235之间形成沟槽。第二锁止件23的作用端235作用在第一锁止件21上，从而锁止或释放该第一锁止件21。也即，当第二锁止件23的作用端235抵顶在第一锁止件21时，第一锁止件无法逆时针转动，待锁物品无法通过第一锁止件；当第二锁止件23的作用端235脱离或远离第一锁止件21时，第一锁止件可逆时针转动，待锁物品可通过第一锁止件。当然，为了更好的复位，第一锁止件21和底板11上第一固定住111之间设有第一复位弹簧31，第二锁止件23和底板11上第二固定住113之间设有第二复位弹簧33。较佳的，第一复位弹簧31和第二复位弹簧33均采用卷簧。

如图4-图5所示，电子锁具还包含驱动结构5，驱动结构5连接并驱动第二锁止件23的作用端235远离或抵顶第一锁止件21。具体的，驱动结构5包含驱动电机51以及与驱动电机51的输出轴相耦接的转轮53，转轮53配置为驱动第二锁止件23转动。驱动电机51工作时，转轮53转动，从而带动第二锁止件23的作用端235远离第一锁止件21。

为了精准的控制驱动机构5的工作，电子锁具还包含探测器和控制电路板(图中未示出)，其中，控制电路板连接并控制驱动机构5。例如，待锁物品需要进入电子锁具时，控制电路板接收一个电子信号后，控制驱动机构5开始工作；当驱动机构完成必要的驱动工作后，探测器对应产生触发信号，控制驱动电机51停止工作。探测器可以采用各种实现方式，如微动开关、霍尔开关、或红外光耦等。具体的，转轮53可采用凸轮，探测器采用靠近该凸轮的轮体设置的微动开关7。当凸轮转动到预设位置时，凸轮的突出部531按压微动开关7，微动开关7产生触发信号，控制电路板接收该触发信号后控制驱动电机51停止转动。其中，凸轮的下表面设有偏离凸轮的旋转轴的偏心轴533，偏心轴533配置为驱动第二锁止件23转动。

为了更好的对第二锁止件23的工作位置进行限定，电子锁具还包含可转动的安装在壳体1中的第三锁止件25，第三锁止件25具有朝向第二锁止件23的驱动端233伸出的限位端251，当第二锁止件23旋转到预设角度时，第三锁止件25的限位端251抵顶在第二锁止件23的驱动端233上，从而防止第二锁止件23误锁死第一锁止件21。较佳的，当第二锁止件23旋转到预设角度时，第二锁止件23的作用端235刚好垂直第一锁止件21，使得第一锁止件21对第二锁止件23的作用力矩为零。第三锁止件25安装在底板11上的第三固定柱115上，第三锁止件25和第三固定柱115之间设有复位卷簧35。另，第一锁止件21的自由端211上设有弧形凹槽，以便容纳待锁物品，且方便待锁物品的移动。底板11上还设有定位柱117，第一锁止件21远离第二锁止件23的一侧设有限位槽213，该限位槽213配置为容纳阻挡所述第一锁止件21反向转动的定位柱117。为了更好的配合三个锁止件的运动，第一锁止件21、第二锁止件23和第三锁止件25位于同一平面。

参见图1至图6，下面详细介绍电子锁具中各个组件的装配过程。如图6所示，底板11上设有多个固定柱，盖板13上设有多个通孔。其中，第一锁止件21、第二锁止件23和第三锁止件25分别通过第一复位弹簧31、第二复位弹簧33和第三复位弹簧35安装在底板11上的第一固定柱111、第二固定柱113和第三固定柱115上；微动开关7通过螺钉装配在盖板13的固定孔131处，使得微动开关7靠近转轮53；盖板13通过盘头螺钉固定孔133与底板11进行固定装配；驱动电机51通过螺钉固定在盖板13的固定孔135处；通孔137则为供微动开关7的电子线束从壳体内部穿出的孔洞。最后，底板11通过一个或多个固定住119固定在支撑物(例如轨道)上。

本实用新型中的电子锁具的具体工作过程如下：

如图7a至图7c所示，当待锁物品9需进入时，给控制电路板一个电子信号，电子信号通过控制电路板与驱动电机1之间的线束传输至驱动电机51，驱动电机1接收到电子信号后驱动转轮53进行转动，转轮53转动过程中接触并按压微动开关7，即转轮53的突出部531与微动开关7接触时按压微动开关，触发微动开关7产生触发信号，微动开关7将触发信号传输给控制电路板，控制电路板给驱动电机1信号停止运转；转轮53转动时，偏心轴533驱动第二锁止件23的驱动端233转动，第二锁止件23转动时与第一锁止件21之间无接触，此时，第一锁止件21可在水平面上自由转动，用户将待锁物品9滑过第一锁止件21即可进行通过；待锁物品9通过第一锁止件21的自由端后，第一锁止件21在第一复位弹簧31的弹性扭力作用下复位；此时，控制电路板再给驱动电机51一个电子信号，使驱动电机51逆转，驱动电机1逆转时转轮53也同时逆转，使转轮53的突出部531与微动开关7分离，微动开关7将触发信号传输给控制电路板，控制电路板再传输给驱动电机51一个电子信号，使驱动电机51停止转动。此时，第二锁止件23与偏心轴533不再硬接触，第二锁止件23在第二复位弹簧33的弹性扭力作用下进行复位，复位后的第二锁止件23与第一锁止件21硬接触，对第一锁止件21进行卡位，达到锁止效果。

实际生活中，本实用新型中的电子锁具可用于各种服务领域，例如，用于共享雨伞柜中锁定或释放共享雨伞。具体的，本实用新型提供一种电子锁具系统，包含上述的电子锁具和轨道，电子锁具设置在轨道的一侧，随着第一锁止片的转动，第一锁止片远离或靠近所述轨道的另一侧，从而允许或阻挡待锁物品通过。为了更好的方便待锁物品的进出，电子锁具的设置数量为两个，间隔分布在轨道的入口处和出口处。

其中，第一锁止件和第二锁止件之间的配合作用可采用多种方式来实现。作为上述实施例的一种变形方式，第二锁止件可滑动的安装在壳体中，驱动机构驱动第二锁止件朝向或偏离第一锁止件滑动。当第二锁止件滑动至抵顶第一锁止件时，第一锁止件被卡住而锁定，当第二锁止件滑动至远离第一锁止件时，第一锁止件被释放，待锁物品可通过第一锁止件。

需要说明的是，在本文中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种电子锁具，其特征在于，包括：

壳体，具有一开口；

第一锁止件，可旋转的安装在所述壳体中，且所述第一锁止件的自由端从所述开口伸出；

第二锁止件，可旋转的安装在所述壳体中，并且设置在所述第一锁止件的一侧，

其中，所述第二锁止件的作用端作用于所述第一锁止件，以锁止或释放所述第一锁止件。

2.如权利要求1所述的电子锁具，其特征在于，所述锁具包含：

驱动机构，连接并驱动所述第二锁止件的作用端远离或抵顶所述第一锁止件。

3.如权利要求2所述的电子锁具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机的输出轴耦接的转轮，所述转轮配置为驱动所述第二锁止件转动。

4.如权利要求3所述的电子锁具，其特征在于，所述锁具包含探测器，所述转轮采用凸轮，所述探测器设置为靠近所述凸轮的轮体，当凸轮转动到预设位置时，所述探测器产生触发信号，所述触发信号用于控制所述驱动电机的工作。

5.如权利要求4所述的电子锁具，其特征在于，所述凸轮的下表面设有偏离凸轮的旋转轴的偏心轴，所述偏心轴配置为驱动所述第二锁止件转动。

6.如权利要求3所述的电子锁具，其特征在于，所述第一锁止件和第二锁止件位于同一平面。

7.如权利要求2所述的电子锁具，其特征在于，所述锁具还包含：

控制电路板，连接并控制所述驱动机构。

8.如权利要求1所述的电子锁具，其特征在于，所述第二锁止件包含固定端以及分别从所述固定端呈夹角伸出的驱动端和所述作用端，所述驱动端和所述作用端之间形成沟槽。

9.如权利要求8所述的电子锁具，其特征在于，所述锁具还包含：

第三锁止件，可旋转的安装在所述壳体中，且所述第三锁止件具有朝向所述第二锁止件的驱动端伸出的限位端，所述限位端配置为抵顶所述第二锁止件的驱动端。

10.如权利要求1所述的电子锁具，其特征在于，所述第一锁止件的自由端凹设弧形槽，所述弧形槽用于容纳待锁物品。

11.如权利要求10所述的电子锁具，其特征在于，所述第一锁止件远离所述第二锁止件的一侧设有限位槽，所述限位槽用于容纳阻挡所述第一锁止件反向旋转的定位柱。

12.如权利要求1所述的电子锁具，其特征在于，所述第一锁止件与所述壳体之间设有复位弹簧；或者所述第二锁止件与所述壳体之间设有复位弹簧。

13.如权利要求8所述的电子锁具，其特征在于，所述电子锁具还包含旋转的安装在所述壳体中的第三锁止件，其具有朝向所述第二锁止件的驱动端伸出的限位端，当所述第二锁止件旋转到预设角度时，所述第三锁止件的限位端抵顶在所述第二锁止件的驱动端上。

14.一种电子锁具系统，其特征在于，包含如权利要求1-13任一项所述的锁具以及轨道，所述锁具设置在所述轨道的一侧，随着所述第一锁止片的转动，所述第一锁止片远离或靠近所述轨道的另一侧，从而允许或阻挡待锁物品通过。

15.如权利要求14所述的电子锁具系统，其特征在于，所述锁具的设置数量为两个，间隔分布在所述轨道的入口处和出口处。