CN208563963U - 一种结构稳固的高架钢模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢模板技术领域,且公开了一种结构稳固的高架钢模板,包括钢模板主体,所述钢模板主体的内部开设有空腔,所述钢模板主体的上表面开设有贯穿钢模板主体并连通空腔内部的第一活动槽。该结构稳固的高架钢模板,通过将第一圆杆与限位杆插入第三活动槽和第二限位槽内,通过转动第二活动杆将限位杆移动至第三限位槽内固定,通过按压第二圆杆,使得第二圆杆挤压第二活动杆并移动至第二活动槽内部,使得第二活动杆挤压第二活塞并通过第一活塞将第一活动杆顶出,通过旋转第一活动杆配合限位块使得可以固定第一活动杆的位置,使得可以将两块钢模板连接起来,从而可以实现可以连接牢固的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模板技术领域,具体为一种结构稳固的高架钢模板。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。
在高架的建设过程中会用到钢模板,但是目前市场上的钢模板在组装的过程中存在着连接不牢固的现象,会导致建成的高架在后来的使用中会出现塌陷等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构稳固的高架钢模板,具备连接牢固等优点,解决了连接不牢固的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构稳固的高架钢模板,包括钢模板主体,所述钢模板主体的内部开设有空腔,所述钢模板主体的上表面开设有贯穿钢模板主体并连通空腔内部的第一活动槽,所述钢模板主体的内部开设有贯穿钢模板主体并连通第一活动槽内部的第一限位槽,所述第一限位槽的内壁活动连接有限位块,所述限位块的右侧面固定连接有第一活动杆,所述第一活动杆的表面与第一活动槽的内壁活动连接,所述第一活动杆表面的底部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的下端固定连接有第一活塞,所述第一活塞的表面与空腔的内壁活动连接,所述钢模板主体的右侧面开设有贯穿钢模板主体并连通空腔内部的第二活动槽,所述第二活动槽的内壁活动连接有第二活动杆,所述第二活动杆的左端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的左端固定连接有第二活塞,所述第二活塞的表面与空腔的内壁活动连接,所述第二活动杆的右侧面固定连接有第一圆杆,所述第一圆杆的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的数量为两个,且两个限位杆以第一圆杆正面的水平中线为对称轴对称设置在第一圆杆的表面,所述钢模板主体的左侧面固定连接有第二圆杆,所述第二圆杆的左侧面开设有贯穿并连通第二圆杆左端的第三活动槽,所述第三活动槽的内壁与第一圆杆的表面活动连接,所述第二圆杆的左侧面开设有贯穿第二圆杆左端并连通第三活动槽内部的第二限位槽,所述第二圆杆的左端开设有贯穿第二圆杆并连通第三活动槽内部的第三限位槽。
优选的,所述空腔为L型结构。
优选的,所述第一活动槽的内径与小于空腔的内径。
优选的,所述第一活塞与第二活塞大小相等形状一致。
优选的,所述第二限位槽的大小与限位杆的大小相适配。
优选的,所述第二圆杆的大小与第二活动杆的大小相等。
三有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种结构稳固的高架钢模板,具备以下有益效果:
该结构稳固的高架钢模板,通过将第一圆杆与限位杆插入第三活动槽和第二限位槽内,通过转动第二活动杆将限位杆移动至第三限位槽内固定,通过按压第二圆杆,使得第二圆杆挤压第二活动杆并移动至第二活动槽内部,使得第二活动杆挤压第二活塞并通过第一活塞将第一活动杆顶出,通过旋转第一活动杆配合限位块使得可以固定第一活动杆的位置,使得可以将两块钢模板连接起来,从而可以实现可以连接牢固的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型钢模板主体结构局部俯视图;
图4为本实用新型第二圆杆结构俯视图;
图5为本实用新型第二圆杆结构侧视图。
图中:1钢模板主体、2空腔、3第一活动槽、4第一限位槽、5限位块、6第一活动杆、7第一轴承、8第一活塞、9第二活动槽、10第二活动杆、11第二轴承、12第二活塞、13第一圆杆、14限位杆、15第二圆杆、16第三活动槽、17第二限位槽、18第三限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种结构稳固的高架钢模板,包括钢模板主体1,钢模板主体1的内部开设有空腔2,空腔2为L型结构,使得第一活塞8和第二活塞12可以相互连通,钢模板主体1的上表面开设有贯穿钢模板主体1并连通空腔2内部的第一活动槽3,第一活动槽3的内径与小于空腔2的内径,使得第一活塞8不会从第一活动槽3内脱出,钢模板主体1的内部开设有贯穿钢模板主体1并连通第一活动槽3内部的第一限位槽4,第一限位槽4的内壁活动连接有限位块5,限位块5的右侧面固定连接有第一活动杆6,第一活动杆6的表面与第一活动槽3的内壁活动连接,第一活动杆6表面的底部固定连接有第一轴承7,第一轴承7的下端固定连接有第一活塞8,第一活塞8的表面与空腔2的内壁活动连接,钢模板主体1的右侧面开设有贯穿钢模板主体1并连通空腔2内部的第二活动槽9,第二活动槽9的内壁活动连接有第二活动杆10,第二活动杆10的左端固定连接有第二轴承11,第二轴承11的左端固定连接有第二活塞12,第一活塞8与第二活塞12大小相等形状一致,使得第一活塞8能够在第二活塞12内活动,第二活塞12的表面与空腔2的内壁活动连接,第二活动杆10的右侧面固定连接有第一圆杆13,第一圆杆13的表面固定连接有限位杆14,限位杆14的数量为两个,且两个限位杆14以第一圆杆13正面的水平中线为对称轴对称设置在第一圆杆13的表面,钢模板主体1的左侧面固定连接有第二圆杆15,第二圆杆15的大小与第二活动杆10的大小相等,使得第二圆杆15和第二活动杆10能够在第二活动槽9内活动,第二圆杆15的左侧面开设有贯穿并连通第二圆杆15左端的第三活动槽16,通过将第一圆杆13与限位杆14插入第三活动槽16和第二限位槽17内,通过转动第二活动杆10将限位杆14移动至第三限位槽18内固定,通过按压第二圆杆15,使得第二圆杆15挤压第二活动杆10并移动至第二活动槽9内部,使得第二活动杆10挤压第二活塞12并通过第一活塞8将第一活动杆6顶出,通过旋转第一活动杆6配合限位块5使得可以固定第一活动杆6的位置,使得可以将两块钢模板连接起来,从而可以实现可以连接牢固的目的,第三活动槽16的内壁与第一圆杆13的表面活动连接,第二圆杆15的左侧面开设有贯穿第二圆杆15左端并连通第三活动槽16内部的第二限位槽17,第二限位槽17的大小与限位杆14的大小相适配,使得限位杆14能够在第二限位槽17内活动,第二圆杆15的左端开设有贯穿第二圆杆15并连通第三活动槽16内部的第三限位槽18,当需要拆分时,旋转第一活动杆6,使得限位块5能够进入第一限位槽4内,将第二圆杆15从第二活动槽9内抽出,转动第二活动杆10使得第二圆杆15能够与第二活动杆10分离,从而分离两块钢模板。
在使用时,通过将第一圆杆13与限位杆14插入第三活动槽16和第二限位槽17内,通过转动第二活动杆10将限位杆14移动至第三限位槽18内固定,通过按压第二圆杆15,使得第二圆杆15挤压第二活动杆10并移动至第二活动槽9内部,使得第二活动杆10挤压第二活塞12并通过第一活塞8将第一活动杆6顶出,通过旋转第一活动杆6配合限位块5使得可以固定第一活动杆6的位置,使得可以将两块钢模板连接起来,从而可以实现可以连接牢固的目的,当需要拆分时,旋转第一活动杆6,使得限位块5能够进入第一限位槽4内,将第二圆杆15从第二活动槽9内抽出,转动第二活动杆10使得第二圆杆15能够与第二活动杆10分离,从而分离两块钢模板。
综上所述,该结构稳固的高架钢模板,通过将第一圆杆13与限位杆14插入第三活动槽16和第二限位槽17内,通过转动第二活动杆10将限位杆14移动至第三限位槽18内固定,通过按压第二圆杆15,使得第二圆杆15挤压第二活动杆10并移动至第二活动槽9内部,使得第二活动杆10挤压第二活塞12并通过第一活塞8将第一活动杆6顶出,通过旋转第一活动杆6配合限位块5使得可以固定第一活动杆6的位置,使得可以将两块钢模板连接起来,从而可以实现可以连接牢固的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种结构稳固的高架钢模板,包括钢模板主体(1),其特征在于:所述钢模板主体(1)的内部开设有空腔(2),所述钢模板主体(1)的上表面开设有贯穿钢模板主体(1)并连通空腔(2)内部的第一活动槽(3),所述钢模板主体(1)的内部开设有贯穿钢模板主体(1)并连通第一活动槽(3)内部的第一限位槽(4),所述第一限位槽(4)的内壁活动连接有限位块(5),所述限位块(5)的右侧面固定连接有第一活动杆(6),所述第一活动杆(6)的表面与第一活动槽(3)的内壁活动连接,所述第一活动杆(6)表面的底部固定连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)的下端固定连接有第一活塞(8),所述第一活塞(8)的表面与空腔(2)的内壁活动连接,所述钢模板主体(1)的右侧面开设有贯穿钢模板主体(1)并连通空腔(2)内部的第二活动槽(9),所述第二活动槽(9)的内壁活动连接有第二活动杆(10),所述第二活动杆(10)的左端固定连接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的左端固定连接有第二活塞(12),所述第二活塞(12)的表面与空腔(2)的内壁活动连接,所述第二活动杆(10)的右侧面固定连接有第一圆杆(13),所述第一圆杆(13)的表面固定连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的数量为两个,且两个限位杆(14)以第一圆杆(13)正面的水平中线为对称轴对称设置在第一圆杆(13)的表面,所述钢模板主体(1)的左侧面固定连接有第二圆杆(15),所述第二圆杆(15)的左侧面开设有贯穿并连通第二圆杆(15)左端的第三活动槽(16),所述第三活动槽(16)的内壁与第一圆杆(13)的表面活动连接,所述第二圆杆(15)的左侧面开设有贯穿第二圆杆(15)左端并连通第三活动槽(16)内部的第二限位槽(17),所述第二圆杆(15)的左端开设有贯穿第二圆杆(15)并连通第三活动槽(16)内部的第三限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳固的高架钢模板,其特征在于:所述空腔(2)为L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种结构稳固的高架钢模板,其特征在于:所述第一活动槽(3)的内径与小于空腔(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种结构稳固的高架钢模板,其特征在于:所述第一活塞(8)与第二活塞(12)大小相等形状一致。
5.根据权利要求1所述的一种结构稳固的高架钢模板,其特征在于:所述第二限位槽(17)的大小与限位杆(14)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种结构稳固的高架钢模板,其特征在于:所述第二圆杆(15)的大小与第二活动杆(10)的大小相等。
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