CN208562289U - 一种植物油加工用分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物油加工用分离机，包括分离室，所述分离室的中间位置处安装有离心分离筒，所述离心分离筒的内部通过滑动卡块安装有内筒，所述分离室的上方安装有连接板，所述传动室的下方安装有机箱，所述传动杆的底端安装有第一传动轮，所述机箱的上方一侧通过固定板安装有电机和把手，且把手位于电机的一侧，所述电机的底端安装有电机主轴，所述电机主轴的底端安装有第二传动轮。本实用新型的分离室的内部安装有离心分离筒，在分离室的上方安装有初级过滤室，通过初级过滤室与离心分离筒的同时作用可以提高植物油的分离效果，在分离室的两侧安装有储油罐，通过储油罐方便了油液的储存。

Description

一种植物油加工用分离机

技术领域

本实用新型涉及分离机领域，具体是一种植物油加工用分离机。

背景技术

离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

目前阶段的一种植物油加工用分离机存在诸多的不足之处，例如，分离效果差，废渣的清理不方便，且油液收集不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物油加工用分离机，以解决现有技术中的分离效果差，废渣的清理不方便，且油液收集不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油加工用分离机，包括分离室，所述分离室的中间位置处安装有离心分离筒，所述离心分离筒的内部通过滑动卡块安装有内筒，所述分离室的上方安装有连接板，所述连接板的上方安装有初级过滤室，所述初级过滤室的顶部安装有加料斗，所述初级过滤室的内部安装有过滤板，且过滤板设置为可拆卸结构，所述分离室的两侧安装有储油罐，所述储油罐的顶部一侧通过支架安装有收管轴，所述收管轴上安装有排油管，所述分离室的下方安装有固定座，所述固定座的下方安装有传动室，所述传动室的内部安装有传动杆，所述传动室的下方安装有机箱，所述传动杆的底端安装有第一传动轮，所述机箱的上方一侧通过固定板安装有电机和把手，且把手位于电机的一侧，所述电机的底端安装有电机主轴，所述电机主轴的底端安装有第二传动轮。

优选的，所述第二传动轮与第一传动轮通过传动带传动连接 ，且第一传动轮与传动杆固定连接。

优选的，所述离心分离筒位于初级过滤室的正下方，且内筒 与初级过滤室的出料口对应。

优选的，所述离心分离筒与内筒 均设置为网体结构，且离心分离筒的顶端与初级过滤室的出料端口转动连接。

优选的，所述分离室与储油罐的接口处安装有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的分离室的内部安装有离心分离筒，在分离室的上方安装有初级过滤室，通过初级过滤室与离心分离筒的同时作用可以提高植物油的分离效果，在分离室的两侧安装有储油罐，通过储油罐方便了油液的储存，在离心分离筒的内部安装有内筒，且内筒与离心分离筒通过滑动卡块固定连接，通过此种设计大大方便了内筒的安装拆卸，从而方便了废渣的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的离心分离筒的俯视图。

图中：1-排油管、2-收管轴、3-支架、4-离心分离筒、5-分离室、6-储油罐、7-固定座、8-传动杆、9-传动室、10-第一传动轮、11-传动带、12-机箱、13-底座、14-加料斗、15-初级过滤室、16-过滤板、17-连接板、18-电机、19-固定板、20-把手、21-电机主轴、22-第二传动轮、23-滑动卡块、24-内筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种植物油加工用分离机，包括分离室5，分离室5的中间位置处安装有离心分离筒4，离心分离筒4用来对进入其内的油液和废渣的混合物进行离心筛选，离心分离筒4的内部通过滑动卡块23安装有内筒24，内筒24用来过滤废渣，分离室5的上方安装有连接板17，连接板17的上方安装有初级过滤室15，初级过滤室15用来对油液进行初级过滤，初级过滤室15的顶部安装有加料斗14，初级过滤室15的内部安装有过滤板16，且过滤板16设置为可拆卸结构，分离室5的两侧安装有储油罐6，储油罐6用来储存分离后的油液，储油罐6的顶部一侧通过支架3安装有收管轴2，收管轴2上安装有排油管1，分离室5的下方安装有固定座7，固定座7的下方安装有传动室9，传动室9用来安装传动杆8，传动室9的内部安装有传动杆8，传动杆8用来带动离心分离筒4转动，传动室9的下方安装有机箱12，传动杆8的底端安装有第一传动轮10，机箱12的上方一侧通过固定板19安装有电机18和把手20，且把手20位于电机18的一侧，电机18的底端安装有电机主轴21，电机主轴21的底端安装有第二传动轮22，第二传动轮22与第一传动轮10通过传动带11传动连接 ，且第一传动轮10与传动杆8固定连接，离心分离筒4位于初级过滤室15的正下方，且内筒24与初级过滤室15的出料口对应，离心分离筒4与内筒24 均设置为网体结构，且离心分离筒4的顶端与初级过滤室15的出料端口转动连接，分离室5与储油罐6的接口处安装有止回阀。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将油液混合物通过加料斗14加入初级过滤室 15内，通过初级过滤室15内的过滤板16进行初级过滤，过滤后的油液进入内筒24内，同时通过电机18带动电机主轴21转动，通过电机主轴21带动其上的第二传动轮22转动，第二传动轮22通过传动带11带动第一传动轮10转动，通过第一传动轮10转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动离心分离筒4转动，通过离心分离筒4转动产生离心作用，使油液在离心作用下被甩出至分离室5内，通过分离室 5输送至储油罐6内储存，然后通过排油管1排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种植物油加工用分离机，包括分离室（5），其特征在于:所述分离室（5）的中间位置处安装有离心分离筒（4），所述离心分离筒（4）的内部通过滑动卡块（23）安装有内筒（24），所述分离室（5）的上方安装有连接板（17），所述连接板（17）的上方安装有初级过滤室（15），所述初级过滤室（15）的顶部安装有加料斗（14），所述初级过滤室（15）的内部安装有过滤板（16），且过滤板（16）设置为可拆卸结构，所述分离室（5）的两侧安装有储油罐（6），所述储油罐（6）的顶部一侧通过支架（3）安装有收管轴（2），所述收管轴（2）上安装有排油管（1），所述分离室（5）的下方安装有固定座（7），所述固定座（7）的下方安装有传动室（9），所述传动室（9）的内部安装有传动杆（8），所述传动室（9）的下方安装有机箱（12），所述传动杆（8）的底端安装有第一传动轮（10），所述机箱（12）的上方一侧通过固定板（19）安装有电机（18）和把手（20），且把手（20）位于电机（18）的一侧，所述电机（18）的底端安装有电机主轴（21），所述电机主轴（21）的底端安装有第二传动轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用分离机，其特征在于：所述第二传动轮（22）与第一传动轮（10）通过传动带（11）传动连接 ，且第一传动轮（10）与传动杆（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种植物油加工用分离机，其特征在于：所述离心分离筒（4）位于初级过滤室（15）的正下方，且内筒（24 ）与初级过滤室（15）的出料口对应。

4.根据权利要求1所述的一种植物油加工用分离机，其特征在于：所述离心分离筒（4）与内筒（24 ）均设置为网体结构，且离心分离筒（4）的顶端与初级过滤室（15）的出料端口转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种植物油加工用分离机，其特征在于：所述分离室（5）与储油罐（6）的接口处安装有止回阀。