CN208560746U - 双铲除尘清料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及港口、电力、煤矿、化工等输送系统技术领域，提供一种双铲除尘清料器，该双铲除尘清料器包括：双铲部分和毛刷部分，其中，毛刷部分安装在双铲部分之后，其中，双铲部分包括：双铲组件、摆臂和气缸，双铲组件与摆臂的第一端连接，摆臂的第二端与气缸连接。根据本实用新型的双铲除尘清料器采用双铲浮动结构，使双铲始终贴紧皮带，且接触力恒定并且可调，双铲清理效果更佳；气源驱动，环保无污染；毛刷滚筒使清理效果更干净。

Description

双铲除尘清料器

技术领域

本实用新型涉及港口、电力、煤矿、化工等输送系统技术领域，尤其涉及一种清料器，具体地说，涉及一种用于皮带输煤系统实现皮带高效清料的双铲除尘清料器。

背景技术

目前，火电厂、煤矿、码头的输煤皮带均采用弹簧压紧式单铲清料器，也有少部分采用重锤式清料器，这种清料器因皮带波动造成铲板经常跳起离开皮带，造成煤粉清理不干净，这使得整条输送线到处是煤粉，污染环境；另外造成托辊粘煤，使皮带跑偏；再者时间长了，弹簧疲劳泄力，造成压紧力不够，从而也使得煤粉清理不干净；最终影响正常生产。

因此，需要提供一种能够实现皮带高效清料的改进的清料器。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种能够实现皮带高效清料的双铲除尘清料器。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种双铲除尘清料器，所述双铲除尘清料器包括：双铲部分和毛刷部分，其中，毛刷部分安装在双铲部分之后，其中，双铲部分包括：双铲组件、摆臂和气缸，双铲组件与摆臂的第一端连接，摆臂的第二端与气缸连接。

可选地，所述双铲部分可还包括：气源调压系统，与所述气缸连接，气体通过所述气源调压系统的气源入口输入到所述气源调压系统，并对所输入的气体进行气压调节。

可选地，所述双铲除尘清料器可还包括机架本体，其中摆臂的第三端与所述机架本体连接。

可选地，所述摆臂与所述气缸的尾座可通过销轴与所述机架本体连接，所述气缸的活塞杆连接头、所述双铲组件与所述摆臂可通过销轴连接。

可选地，所述双铲组件可以为浮动结构，并可具有两块铲板。

可选地，所述铲板材质可以为耐磨高分子材料与耐磨不锈钢复合而成。

可选地，所述毛刷部分可包括：张紧调节装置、轴承座、毛刷滚筒和驱动减速机，其中，所述毛刷滚筒经由轴承座与驱动减速机连接，并且所述毛刷滚筒还与所述张紧调节装置连接并通过所述张紧调节装置使所述毛刷滚筒中的毛刷紧贴皮带。

可选地，所述毛刷可采用耐磨高分子材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供一种双铲除尘清料器，该双铲除尘清料器由双铲部分与毛刷部分组成，双铲部分中的双铲组件采用气缸驱动，始终保持浮动平衡的状态接触皮带，毛刷部分的毛刷滚筒采用减速机驱动使毛刷与皮带产生相对运动,从而达到清料的目的。

附图说明

本实用新型实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本实用新型实施例的双铲除尘清料器的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的双铲除尘清料器的左视图；和

图3是根据本实用新型实施例的双铲除尘清料器的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现参照图1至图3对本实用新型实施例的双铲除尘清料器进行详细描述。根据本实用新型实施例的双铲除尘清料器包括双铲部分和毛刷部分。

具体地，参照图1至图3，双铲部分包括双铲组件1、摆臂2、气缸4和气源调压系统5，毛刷部分包括张紧调节装置6、轴承座7、毛刷滚筒8和驱动减速机9。

下面参照图1至图3对双铲部分进行更加详细地描述。

如图2所示，双铲组件1与摆臂2的第一端连接，摆臂2的第二端与气缸4连接。

本实用新型实施例的双铲除尘清料器还包括机架本体3，其中摆臂2的第三端与机架本体3连接。

可选地，摆臂2与气缸4的尾座通过销轴与机架本体3连接，气缸4的活塞杆连接头、双铲组件1与摆臂2也通过销轴连接。

可选地，双铲组件1为浮动结构，并具有两块铲板。这样使得铲板始终与皮带保持接触，不会因皮带波动或铲磨损使其与皮带分离。此外，采用双铲结构使得清理效果大大提高。

所述铲板材质可以为耐磨高分子材料与耐磨不锈钢复合而成，并且可采用螺栓连接。这样可大大提高其使用寿命，也不伤害皮带，更便于检修。

在运行时，双铲组件1采用气缸4进行驱动。具体地，气缸4驱动摆臂2，从而摆臂2带动双铲组件1上下运动。由于双铲组件1采用浮动结构，两块铲板的上端始终保持与皮带浮动贴紧，并实现由于皮带上下波动或铲板磨损而造成的补偿功能。

此外，如图2所示，气缸4还与气源调压系统5连接。气体通过气源调压系统5的气源入口输入气源调压系统5，通过气源调压系统5进行气压调节，经过气源调压系统5调节的气体输入到气缸4。

由于气缸4采用气动方式驱动，因此结构简单，动作可靠、快捷，环保无污染。可选地，气缸可采用的气缸，驱动力大小可调节，总行程可以为130mm，其有效行程可以为40mm，气源压力为0.2至0.5MPa可调。由于气缸行程大，与弹簧压紧式单铲清料器相比，补偿量更大。

另外，如上所述，气缸4驱动摆臂2，从而摆臂2带动双铲组件1上下运动，由于双铲组件1与皮带的接触力间接地通过气源调压系统5调节，因此可保持该接触力恒定，从而提高了清理效果。

下面将参照图2和3对毛刷部分进行更详细地描述。

如图所示，毛刷滚筒8安装在双铲组件1之后。

毛刷滚筒8经由轴承座7与驱动减速机9连接。具体地，驱动减速机9带动毛刷滚筒8绕轴承座7旋转，使毛刷滚筒8中的毛刷与皮带产生相对运动,从而达到清料的目的。

可选地，毛刷滚筒8中的毛刷可采用耐磨高分子材料。

另外，毛刷滚筒8还连接张紧调节装置6，毛刷滚筒8通过张紧调节装置6使毛刷紧贴皮带，使得清理效果更佳。

本实用新型实施例的双铲除尘清料器包括双铲部分和毛刷部分，双铲部分中的双铲组件采用气缸驱动，始终保持浮动平衡的状态接触皮带，毛刷部分的毛刷滚筒采用减速机驱动使毛刷与皮带产生相对运动,从而达到清料的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种双铲除尘清料器，其特征在于，所述双铲除尘清料器包括：双铲部分和毛刷部分，所述毛刷部分安装在所述双铲部分之后，

其中，所述双铲部分包括：双铲组件、摆臂和气缸，所述双铲组件与所述摆臂的第一端连接，所述摆臂的第二端与所述气缸连接。

2.如权利要求1所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述双铲部分还包括：气源调压系统，与所述气缸连接，气体通过所述气源调压系统的气源入口输入到所述气源调压系统，并对所输入的气体进行气压调节。

3.如权利要求1所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述双铲除尘清料器还包括机架本体，其中所述摆臂的第三端与所述机架本体连接。

4.如权利要求3所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述摆臂与所述气缸的尾座通过销轴与所述机架本体连接，所述气缸的活塞杆连接头、所述双铲组件与所述摆臂通过销轴连接。

5.如权利要求1所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述双铲组件为浮动结构并具有两块铲板。

6.如权利要求5所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述铲板的材质为耐磨高分子材料与耐磨不锈钢复合而成。

7.如权利要求1所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述毛刷部分包括：张紧调节装置、轴承座、毛刷滚筒和驱动减速机，

其中，所述毛刷滚筒经由轴承座与驱动减速机连接，并且所述毛刷滚筒还与所述张紧调节装置连接并通过所述张紧调节装置使所述毛刷滚筒中的毛刷紧贴皮带。

8.如权利要求7所述的双铲除尘清料器，其特征在于，所述毛刷采用耐磨高分子材料。