CN208557861U - 一种横向全自动木门生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横向全自动木门生产线，包括有用于传输木板的输送装置，及安装于输送装置一侧的齿轮驱动装置，及安装于输送装置另一侧的切割装置，及安装于切割装置下方的粉尘回收装置，所述输送装置由一侧面带有夹持块的输送带、及一安装于输送带侧面的齿条组成，所述齿轮驱动装置由一与齿条相配合的齿轮、及一用于驱动齿轮转动的第一电机组成，所述切割装置由一切割刀、及一驱动切割刀切割的第二电机组成，所述粉尘回收装置由一位于切割刀下方的粉尘回收箱、及两个与粉尘回收箱连通的回收管、及一与回收管连通的抽风机、及两个与抽风机连通的回收袋组成；该横向全自动木门生产线切割速度快、不会产生对作业人员产生粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种横向全自动木门生产线。
背景技术
木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。
现在的木门在工厂中生产时，多是采用一整套的木门生产线进行制造，而现有的木门生产线在进行木板切割时，常常需要进行大量的人工周转，且还会产生大量的切割粉尘，一来影响了切割速度，二来影响了作业人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种横向全自动木门生产线，以达到切割速度快、不会产生对作业人员产生粉尘污染的效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。
一种横向全自动木门生产线，包括有用于传输木板的输送装置，及安装于输送装置一侧的齿轮驱动装置，及安装于输送装置另一侧的切割装置，及安装于切割装置下方的粉尘回收装置，所述输送装置由一侧面带有夹持块的输送带、及一安装于输送带侧面的齿条组成，所述齿轮驱动装置由一与齿条相配合的齿轮、及一用于驱动齿轮转动的第一电机组成，所述切割装置由一切割刀、及一驱动切割刀切割的第二电机组成，所述粉尘回收装置由一位于切割刀下方的粉尘回收箱、及两个与粉尘回收箱连通的回收管、及一与回收管连通的抽风机、及两个与抽风机连通的回收袋组成。
作为优选，所述夹持块设有一组以上、且在输送带上呈均匀分布，所述夹持块由两个呈间隔设置的、矩形状的方块组成。
作为优选，所述齿轮驱动装置设有一个以上、且在齿条的相对侧呈均匀分布。
作为优选，所述回收袋外周支撑有一环形支架，所述环形支架下方支撑有一条形支杆。
作为优选，所述输送装置的一侧还设有雾化加湿装置，所述雾化加湿装置位于切割装置的前部。
作为优选，所述雾化加湿装置包括有一密布有细孔的雾化喷头，及一与雾化喷头相连通的抽水泵。
本实用新型的有益效果是：通过齿轮与齿条的配合设计，能够通过第一电机在侧面驱动齿轮，从而带动齿条移动，最终联动输送带，产生自动化输送的效果，同时配合在雾化加湿装置与粉尘回收装置的配合，先对切割面进行湿化，然后在切割处配合粉尘的回收，极大的减少了木板切割时产生的粉尘烟灰，避免了对作业人员产生粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型一种横向全自动木门生产线的整体俯视图；
图2为本实用新型一种横向全自动木门生产线的输送装置侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种横向全自动木门生产线，包括有用于传输木板的输送装置1，及安装于输送装置1一侧的齿轮驱动装置2，及安装于输送装置1另一侧的切割装置3，及安装于切割装置3下方的粉尘回收装置4，所述输送装置1由一侧面带有夹持块11的输送带12、及一安装于输送带12侧面的齿条13组成，所述齿轮驱动装置2由一与齿条13相配合的齿轮21、及一用于驱动齿轮21转动的第一电机22组成，在本实施例中，所采用的第一电机22的型号为YE3-160M-4，所述切割装置3由一切割刀31、及一驱动切割刀31切割的第二电机32组成，在本实施例中，所采用的第一电机22的型号为YE3-200L-4，所述粉尘回收装置4由一位于切割刀31下方的粉尘回收箱41、及两个与粉尘回收箱41连通的回收管42、及一与回收管42连通的抽风机43、及两个与抽风机43连通的回收袋44组成，所述粉尘回收箱41上铺有一层钢丝网47，在本实施例中，所采用的抽风机43的型号为DZ270，所述夹持块11设有一组以上、且在输送带12上呈均匀分布，所述夹持块11由两个呈间隔设置的、矩形状的方块组成，所述齿轮驱动装置2设有一个以上、且在齿条13的相对侧呈均匀分布，所述回收袋44外周支撑有一环形支架45，所述环形支架45下方支撑有一条形支杆46，所述输送装置1的一侧还设有雾化加湿装置5，所述雾化加湿装置5位于切割装置3的前部，所述雾化加湿装置5包括有一密布有细孔51的雾化喷头52，及一与雾化喷头52相连通的抽水泵53，在本实施例中，所采用的抽水泵53的型号为IHG50-160。
使用说明：
在使用时，首先启动第一电机22与第二电机32，然后打开抽水泵53，同时将待加工木板放置于夹持块11内，此时，第一电机22带动输送带12移动，输送带12带动夹持块11移动，夹持块11带动待加工木板移动，在经由雾化喷头52加湿后，切割刀31对木板加湿处进行切割，同时，启动抽风机43对切割处产生的粉尘进行吸尘处理。
本实用新型的有益效果是：通过齿轮与齿条的配合设计，能够通过第一电机在侧面驱动齿轮，从而带动齿条移动，最终联动输送带，产生自动化输送的效果，同时配合在雾化加湿装置与粉尘回收装置的配合，先对切割面进行湿化，然后在切割处配合粉尘的回收，极大的减少了木板切割时产生的粉尘烟灰，避免了对作业人员产生粉尘污染。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种横向全自动木门生产线，包括有用于传输木板的输送装置，及安装于输送装置一侧的齿轮驱动装置，及安装于输送装置另一侧的切割装置，及安装于切割装置下方的粉尘回收装置，其特征在于：所述输送装置由一侧面带有夹持块的输送带、及一安装于输送带侧面的齿条组成，所述齿轮驱动装置由一与齿条相配合的齿轮、及一用于驱动齿轮转动的第一电机组成，所述切割装置由一切割刀、及一驱动切割刀切割的第二电机组成，所述粉尘回收装置由一位于切割刀下方的粉尘回收箱、及两个与粉尘回收箱连通的回收管、及一与回收管连通的抽风机、及两个与抽风机连通的回收袋组成。
2.如权利要求1所述的横向全自动木门生产线，其特征在于：所述夹持块设有一组以上、且在输送带上呈均匀分布，所述夹持块由两个呈间隔设置的、矩形状的方块组成。
3.如权利要求1所述的横向全自动木门生产线，其特征在于：所述齿轮驱动装置设有一个以上、且在齿条的相对侧呈均匀分布。
4.如权利要求1所述的横向全自动木门生产线，其特征在于：所述回收袋外周支撑有一环形支架，所述环形支架下方支撑有一条形支杆。
5.如权利要求1所述的横向全自动木门生产线，其特征在于：所述输送装置的一侧还设有雾化加湿装置，所述雾化加湿装置位于切割装置的前部。
6.如权利要求5所述的横向全自动木门生产线，其特征在于：所述雾化加湿装置包括有一密布有细孔的雾化喷头，及一与雾化喷头相连通的抽水泵。
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| CN201821064577.9U CN208557861U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种横向全自动木门生产线 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702912A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-25 | 王祁 | 一种生态木门批量化成型加工方法 |
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2018
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