CN208556121U - 一种自动落料的龙门剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动落料的龙门剪切机，包括底座，底座的顶壁上固定安装有框架，框架的顶壁上固定安装有液压机，液压机的驱动端固定安装有活塞杆，且活塞杆贯穿框架的顶壁并延伸至框架的下侧，活塞杆的底端固定安装有安装板，安装板的底端安装有切刀，底座的顶壁上转动连接有活动板，活动板一端的外侧壁上固定安装有固定板，固定板的顶壁上固定安装有伸缩杆母杆，伸缩杆母杆的顶壁上插设有伸缩杆子杆，伸缩杆子杆的顶端铰接有固定杆。本实用新型可以自动落料，下次剪切时不需要清理切割平台上的物料，提高了切割效率，能防止切割平台处形成物料堆积，改善了切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门剪切机技术领域，尤其涉及一种自动落料的龙门剪切机。
背景技术
龙门剪主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料，龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点，液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护，适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
现有的龙门剪切机，每次剪切完成后需要将切割平台附近切好的物料推至一边后才能继续下一次剪切，操作麻烦，切割效率低，需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中龙门剪切机操作麻烦和切割效率低的问题，而提出的一种自动落料的龙门剪切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动落料的龙门剪切机，包括底座，所述底座的顶壁上固定安装有框架，所述框架的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的驱动端固定安装有活塞杆，且活塞杆贯穿框架的顶壁并延伸至框架的下侧，所述活塞杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端安装有切刀，所述底座的顶壁上转动连接有活动板，所述活动板一端的外侧壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶壁上固定安装有伸缩杆母杆，所述伸缩杆母杆的顶壁上插设有伸缩杆子杆，所述伸缩杆子杆的顶端铰接有固定杆，且固定杆远离伸缩杆子杆的一端固定安装在安装板的外侧壁上。
优选地，所述底座一侧的外侧壁上插设有插杆，且插杆贯穿活动板和底座并延伸至底座的外侧。
优选地，所述底座靠近固定板一端的顶壁上开设有放置槽，且活动板的一端和固定板均位于放置槽内。
优选地，所述底座远离固定板一端的顶壁上开设有活动槽，且活动板远离固定板的一端位于活动槽内。
优选地，所述放置槽与活动槽相互连通，且切刀位于放置槽和活动板的上侧。
优选地，所述活动板的顶壁经抛光机抛光至表面光洁度7级。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
本实用新型中，液压机驱动活塞杆向下移动就可以带动安装板和切刀向下切割物料，切割结束后，液压机带动活塞杆上升，安装板、固定杆、伸缩杆子杆和伸缩杆母杆跟随上升，从而使得活动板倾斜，切割好的物料就会沿着活动板的顶壁向下滑落，从而实现自动落料，操作简单，下次剪切时就不需要清理切割平台上的物料，提高了切割效率，能防止切割平台处形成物料堆积，改善了切割效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动落料的龙门剪切机的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动落料的龙门剪切机的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动落料的龙门剪切机的俯视图。
图中：1底座、2框架、3液压机、4活塞杆、5安装板、6切刀、7活动板、8插杆、9放置槽、10活动槽、11固定板、12伸缩杆母杆、13伸缩杆子杆、14固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动落料的龙门剪切机，包括底座1，底座1的顶壁上固定安装有框架2，框架2的顶壁上固定安装有液压机3，液压机3的驱动端固定安装有活塞杆4，且活塞杆4贯穿框架2的顶壁并延伸至框架2的下侧，活塞杆4的底端固定安装有安装板5，安装板5的底端安装有切刀6，启动液压机3，液压机3可以带动活塞杆4上下移动，安装板5和切刀6会跟随活塞杆4上下移动，从而可以对物料进行切割。
底座1的顶壁上转动连接有活动板7，底座1一侧的外侧壁上插设有插杆8，且插杆8贯穿活动板7和底座1并延伸至底座1的外侧，活动板7可以自由转动。
底座1靠近固定板11一端的顶壁上开设有放置槽9，且活动板7的一端和固定板11均位于放置槽9内，安装板5和切刀6向下切割物料时，活动板7和固定板11均位于放置槽9内。
底座1远离固定板11一端的顶壁上开设有活动槽10，且活动板7远离固定板11的一端位于活动槽10内，活动板7靠近固定板11的一端和固定板11向上转动时，活动板7远离固定板11的一端会向下转动至活动槽10，从而使被切割好的物料沿着活动板7的顶壁向下滑落。
放置槽9与活动槽10相互连通，且切刀6位于放置槽9和活动板7的上侧，将物料放置在活动板7上，且物料位于放置槽9的上侧，切刀6向下切割物料时，活动板7和固定板11均位于放置槽9内，切割结束后，安装板5和切刀6向上移动，带动活动板7靠近固定板11的一端和固定板11向上转动，活动板7远离固定板11的一端会向下转动至活动槽10内，从而使得活动板7倾斜，活动板7的顶壁经抛光机抛光至表面光洁度7级，摩擦较小，使被切割好的物料沿着活动板7的顶壁向下滑落，从而可以实现自动落料。
活动板7一端的外侧壁上固定安装有固定板11，固定板11位于活动板7的一侧，且固定板11的宽度小于活动板7的宽度，活动板7和固定板11向上转动时不会影响到未被切割的物料，固定板11的顶壁上固定安装有伸缩杆母杆12，伸缩杆母杆12的顶壁上插设有伸缩杆子杆13，伸缩杆子杆13的顶端铰接有固定杆14，且固定杆14远离伸缩杆子杆13的一端固定安装在安装板5的外侧壁上，安装板5向上移动时，固定杆14、伸缩杆子杆13和伸缩杆母杆12会跟随安装板5向上移动，从而带动活动板7靠近固定板11的一端和固定板11向上转动，活动板7远离固定板11的一端会向下转动至活动槽10内，从而使得活动板7倾斜。
本实用新型中，将物料放置在活动板7上，启动液压机3，液压机3带动活塞杆4向下移动，安装板5和切刀6跟随活塞杆4向下移动，固定杆14、伸缩杆子杆13和伸缩杆母杆12跟随安装板5向下移动，切刀6对物料进行切割，切割结束后，液压机3带动活塞杆4向上移动，安装板5和切刀6跟随活塞杆4向上移动，固定杆14、伸缩杆子杆13和伸缩杆母杆12跟随安装板5向上移动，从而带动活动板7靠近固定板11的一端和固定板11向上转动，活动板7远离固定板11的一端会向下转动至活动槽10内，从而使得活动板7倾斜，切割好的物料沿着活动板7的顶壁向下滑落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动落料的龙门剪切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上固定安装有框架(2)，所述框架(2)的顶壁上固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的驱动端固定安装有活塞杆(4)，且活塞杆(4)贯穿框架(2)的顶壁并延伸至框架(2)的下侧，所述活塞杆(4)的底端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底端安装有切刀(6)，所述底座(1)的顶壁上转动连接有活动板(7)，所述活动板(7)一端的外侧壁上固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的顶壁上固定安装有伸缩杆母杆(12)，所述伸缩杆母杆(12)的顶壁上插设有伸缩杆子杆(13)，所述伸缩杆子杆(13)的顶端铰接有固定杆(14)，且固定杆(14)远离伸缩杆子杆(13)的一端固定安装在安装板(5)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种自动落料的龙门剪切机，其特征在于：所述底座(1)一侧的外侧壁上插设有插杆(8)，且插杆(8)贯穿活动板(7)和底座(1)并延伸至底座(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动落料的龙门剪切机，其特征在于：所述底座(1)靠近固定板(11)一端的顶壁上开设有放置槽(9)，且活动板(7)的一端和固定板(11)均位于放置槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种自动落料的龙门剪切机，其特征在于：所述底座(1)远离固定板(11)一端的顶壁上开设有活动槽(10)，且活动板(7)远离固定板(11)的一端位于活动槽(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种自动落料的龙门剪切机，其特征在于：所述放置槽(9)与活动槽(10)相互连通，且切刀(6)位于放置槽(9)和活动板(7)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动落料的龙门剪切机，其特征在于：所述活动板(7)的顶壁经抛光机抛光至表面光洁度7级。
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