CN208556052U - 一种铜壶壶盖的通孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜壶壶盖的通孔装置,包括外壳,所述外壳的下端外表面设置有装置底座,所述装置底座的前端中部外表面设置有储物盒,所述钻孔电机外壳的上端外表面设置有散热罩,所述外壳的上端外表面设置有电源线,所述钻孔电机外壳的内部设置有钻孔电机与散热风扇,所述散热风扇位于钻孔电机的一侧,所述固定底座的上端外表面设置有减震垫圈。本实用新型所述的一种铜壶壶盖的通孔装置,设有散热风扇、减震垫圈与储物盒,能够开启散热风扇对设备进行散热,使设备正常工作,并能在加工目标物时进行减震保护,降低在加工过程中对目标物的损坏,还可以对钻头进行存放,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型通孔装置设备领域,特别涉及一种铜壶壶盖的通孔装置。
背景技术
一种铜壶壶盖的通孔装置是一种利用比目标物更坚硬的工具通过旋转切削方式,在目标物上留下圆孔或洞的机械设备,它的出现可以很好使人们对目标物进行加工制造,它不但结构简单,而且操作方便;现有的通孔装置设备在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,钻孔电机工作产生高温,易损坏电机内部元件,具有一定的不便,其次,在设备对目标物进行挤压加工制造时,目标物容易损坏,具有一定的不利影响,还有,根据不同尺寸加工时,更换下来的钻头容易遗失,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种铜壶壶盖的通孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铜壶壶盖的通孔装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铜壶壶盖的通孔装置,包括外壳,所述外壳的下端外表面设置有装置底座,所述装置底座的前端中部外表面设置有储物盒,所述装置底座的一侧外表面设置有支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有固定底座,所述外壳的前端中部外表面设置有控制面板与活动摇杆,所述活动摇杆位于控制面板的上端,所述外壳的一侧设置有滑动机构,所述外壳的另一侧设置有固定锁,所述滑动机构的一侧设置有钻孔电机外壳,所述钻孔电机外壳的上端外表面设置有散热罩,所述外壳的上端外表面设置有电源线,所述钻孔电机外壳的内部设置有钻孔电机与散热风扇,所述散热风扇位于钻孔电机的一侧,所述固定底座的上端外表面设置有减震垫圈。
优选的,所述散热风扇的输入端与电源线的输出端电性连接,所述散热风扇的内部设置有风扇电机,所述散热风扇的一侧外表面设置有风扇,电机与风扇之间设置有传动轴,电机的一侧外表面通过传动轴与风扇的另一侧外表面活动连接,电机、风扇与传动轴的数量均为两组。
优选的,所述减震垫圈与固定底座之间设置有强力胶,所述减震垫圈的外表面设置有防滑螺纹,且减震垫圈的上端外表面设置有漏水孔。
优选的,所述储物盒与装置底座之间设置有一号固定螺栓,所述储物盒的后端外表面通过一号固定螺栓与装置底座的前端外表面固定连接,一号固定螺栓数量为若干组。
优选的,所述外壳的一侧外表面通过滑动机构与钻孔电机外壳的另一侧外表面滑动连接,所述钻孔电机外壳的下端外表面设置有中心轴,中心轴的下端外表面设置有钻头,所述钻孔电机的下端内表面通过中心轴与钻头活动连接。
优选的,所述控制面板的前端外表面设置有电源开关、正转开关与反转开关,电源开关位于正转开关的另一侧,反转开关位于正转开关的一侧,正转开关与反转开关的外表面设置有刻度标识。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种铜壶壶盖的通孔装置,通过设置的散热风扇,当每次钻孔机长时间使用中,可打开散热风扇对设备进行散热,使设备正常工作,方便人们使用,通过设置的减震垫圈,可对加工时的目标物进行减震保护,降低在加工过程中对目标物的损坏,储物盒的设置,防止更换下来后的钻头遗失,保证设备的正常运作,有利于人们使用,整个一种铜壶壶盖的通孔装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种铜壶壶盖的通孔装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铜壶壶盖的通孔装置的局部视图;
图3为本实用新型一种铜壶壶盖的通孔装置的图2中A的放大图;
图4为本实用新型一种铜壶壶盖的通孔装置的图2中B的放大图;
图中:1、外壳;2、装置底座;3、储物盒;4、支撑架;5、控制面板;6、活动摇杆;7、固定锁;8、滑动机构;9、钻孔电机外壳;10、散热罩;11、电源线;12、钻孔电机;13、散热风扇;14、固定底座;15、减震垫圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种铜壶壶盖的通孔装置,包括外壳1,外壳1的下端外表面设置有装置底座2,装置底座2的前端中部外表面设置有储物盒3,装置底座2的一侧外表面设置有支撑架4,支撑架4的上端外表面设置有固定底座14,外壳1的前端中部外表面设置有控制面板5与活动摇杆6,活动摇杆6位于控制面板5的上端,外壳1的一侧设置有滑动机构8,外壳1的另一侧设置有固定锁7,滑动机构8的一侧设置有钻孔电机外壳9,钻孔电机外壳9的上端外表面设置有散热罩10,外壳1的上端外表面设置有电源线11,钻孔电机外壳9的内部设置有钻孔电机12与散热风扇13,散热风扇13位于钻孔电机12的一侧,固定底座14的上端外表面设置有减震垫圈15。
散热风扇13的输入端与电源线11的输出端电性连接,散热风扇13的内部设置有风扇电机,散热风扇13的一侧外表面设置有风扇,电机与风扇之间设置有传动轴,电机的一侧外表面通过传动轴与风扇的另一侧外表面活动连接,电机、风扇与传动轴的数量均为两组,加快钻机内部散热,保证设备正常运行;减震垫圈15与固定底座14之间设置有强力胶,减震垫圈15的外表面设置有防滑螺纹,壶盖稳定安装在减震垫圈15上,且减震垫圈15的上端外表面设置有漏水孔,利于污水的排放;储物盒3与装置底座2之间设置有一号固定螺栓,储物盒3的后端外表面通过一号固定螺栓与装置底座2的前端外表面固定连接,一号固定螺栓数量为若干组;外壳1的一侧外表面通过滑动机构8与钻孔电机外壳9的另一侧外表面滑动连接,钻孔电机外壳9的下端外表面设置有中心轴,中心轴的下端外表面设置有钻头,钻孔电机12的下端内表面通过中心轴与钻头活动连接;控制面板5的前端外表面设置有电源开关、正转开关与反转开关,电源开关位于正转开关的另一侧,反转开关位于正转开关的一侧,正转开关与反转开关的外表面设置有刻度标识。
需要说明的是,本实用新型为一种铜壶壶盖的通孔装置,在使用时,我们先将电源线11与插排连接,再将电源开关打开,使设备进行工作运转,然后将目标物安装在固定底座14上,这时打开正转开关,转动活动摇杆6控制设备对目标物进行钻孔加工,通过减震垫圈15对目标物进行减震保护,降低目标物的损坏,然后打开反转开关,通过活动摇杆6将钻机向上伸,而根据不同的加工规格,通过更换钻头进行工作,将更换下来的钻头,存放在储物盒3内部,减少器材的遗失损坏,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铜壶壶盖的通孔装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的下端外表面设置有装置底座(2),所述装置底座(2)的前端中部外表面设置有储物盒(3),所述装置底座(2)的一侧外表面设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的上端外表面设置有固定底座(14),所述外壳(1)的前端中部外表面设置有控制面板(5)与活动摇杆(6),所述活动摇杆(6)位于控制面板(5)的上端,所述外壳(1)的一侧设置有滑动机构(8),所述外壳(1)的另一侧设置有固定锁(7),所述滑动机构(8)的一侧设置有钻孔电机外壳(9),所述钻孔电机外壳(9)的上端外表面设置有散热罩(10),所述外壳(1)的上端外表面设置有电源线(11),所述钻孔电机外壳(9)的内部设置有钻孔电机(12)与散热风扇(13),所述散热风扇(13)位于钻孔电机(12)的一侧,所述固定底座(14)的上端外表面设置有减震垫圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜壶壶盖的通孔装置,其特征在于:所述散热风扇(13)的输入端与电源线(11)的输出端电性连接,所述散热风扇(13)的内部设置有风扇电机,所述散热风扇(13)的一侧外表面设置有风扇,电机与风扇之间设置有传动轴,电机的一侧外表面通过传动轴与风扇的另一侧外表面活动连接,电机、风扇与传动轴的数量均为两组。
3.根据权利要求1所述的一种铜壶壶盖的通孔装置,其特征在于:所述减震垫圈(15)与固定底座(14)之间设置有强力胶,所述减震垫圈(15)的外表面设置有防滑螺纹,且减震垫圈(15)的上端外表面设置有漏水孔。
4.根据权利要求1所述的一种铜壶壶盖的通孔装置,其特征在于:所述储物盒(3)与装置底座(2)之间设置有一号固定螺栓,所述储物盒(3)的后端外表面通过一号固定螺栓与装置底座(2)的前端外表面固定连接,一号固定螺栓数量为若干组。
5.根据权利要求1所述的一种铜壶壶盖的通孔装置,其特征在于:所述外壳(1)的一侧外表面通过滑动机构(8)与钻孔电机外壳(9)的另一侧外表面滑动连接,所述钻孔电机外壳(9)的下端外表面设置有中心轴,中心轴的下端外表面设置有钻头,所述钻孔电机(12)的下端内表面通过中心轴与钻头活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜壶壶盖的通孔装置,其特征在于:所述控制面板(5)的前端外表面设置有电源开关、正转开关与反转开关,电源开关位于正转开关的另一侧,反转开关位于正转开关的一侧,正转开关与反转开关的外表面设置有刻度标识。
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