CN208556009U - 一种车床用切槽刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用切槽刀片，包括切槽刀架、切槽刀片、开口槽、定位架、矩形角和定位孔，所述切槽刀架为一个侧面均为正方形的六面体，所述切槽刀架四个对角处各设有一个切槽刀片，所述切槽刀架前后左右四个面上各设有一个梯形开口槽，所述切槽刀架上方设有定位架，所述定位架为一个侧面均为正方形的六面体，所述定位架四个对角处各设一个矩形角，所述定位架的中心处设有定位孔，定位架和定位孔的双重定位，有效保证了刀具的准确定位，还可防止切槽刀片在操作过程中发生移动，由于切槽刀片为中心对称结构，当一侧的切槽刀片磨损时，无需再重复对刀，只需将切槽刀片旋转，使用其他侧的切槽刀片即可，结构简单且加工精度高，实用性强。

Description

一种车床用切槽刀片

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造加工领域，具体为一种车床用切槽刀片。

背景技术

工业是我国的第二经济，制造业作为工业中的重要部门是国民经济的支柱产业，制造业的发展水平在一定程度上能够反映综合国力的实力。机械制造业是各种机械制造方法和过程的总称，机械制造业是为我国国民经济发展提供技术装备的行业，传统的机械制造业在新时代的背景下已经不能满足时代的要求，因此机械制造业要在吸收新成果的基础之上成为一个新兴技术行业，实现机械制造业的环保化、节能化、经济化的目标。而在机械制造领域上，最为常见的就是数控车床，而数控车床上根据需求需要安装各种车刀，车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或储存切屑的空间、切削液的通道等结构要素。其中，最为常见的就是切槽刀，但是传统意义上的切槽刀，存在各种各样的弊端，经常因为定位不准发生严重磨损，且更换切槽刀片时需要重新对刀，这并不利于车床加工，费时费力，即便如此，重新对刀也不能保证整个产品的加工精度，甚至可能导致被切削材料报废，基于此类现象，应该进一步改进切槽刀片的结构，以便于更方便且更高精度的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床用切槽刀片，通过采用定位架和定位孔的双重定位，不仅可以有效的保证刀具的准确定位，还可以有效防止切槽刀片在操作过程中发生移动，由于切槽刀片为中心对称结构，在实际操作过程中，当一侧的切槽刀片磨损时，无需再重复对刀，只需将切槽刀片旋转，使用其他侧的切槽刀片即可，此外还设有开口槽和矩形角，以精简切槽刀片材料，节省原材料，使得切槽刀片结构更为简洁，方便使用，加工精度高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种车床用切槽刀片，包括切槽刀架、切槽刀片、开口槽、定位架、矩形角和定位孔，所述切槽刀架为一个侧面均为正方形的六面体，所述切槽刀架的四个对角处分别设有一个切槽刀片，所述切槽刀架前后左右四个面上各设有一个梯形开口槽，所述切槽刀架上方设有定位架，所述定位架为一个侧面均为正方形的六面体，所述定位架的四个对角处分别设一个矩形角，所述定位架的中心处设有定位孔。

进一步而言，所述切槽刀片为中心对称结构。

进一步而言，所述切槽刀架和定位架为一个整体结构。

进一步而言，所述开口槽为中心对称结构。

进一步而言，所述切槽刀架和定位架通过定位孔与铣刀盘嵌套连接。

进一步而言，所述定位架与铣刀盘凹槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用定位架和定位孔的双重定位，不仅可以有效的保证刀具的准确定位，还可以有效防止切槽刀片在操作过程中发生移动，由于切槽刀片为中心对称结构，在实际操作过程中，当一侧的切槽刀片磨损时，无需再重复对刀，只需将切槽刀片旋转，使用其他侧的切槽刀片即可，此外还设有开口槽和矩形角，以精简切槽刀片材料，节省原材料，使得切槽刀片结构更为简洁，方便使用，加工精度高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构一种车床用切槽刀片结构示意图。

图2为本实用新型结构一种车床用切槽刀片主视图。

图3为本实用新型结构一种车床用切槽刀片俯视图。

图中：1、切槽刀架；2、切槽刀片；3、开口槽；4、定位架；5、矩形角；6、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种车床用切槽刀片，包括切槽刀架1、切槽刀片2、开口槽3、定位架4、矩形角5 和定位孔6，所述切槽刀架1为一个侧面均为正方形的六面体，所述切槽刀架1的四个对角处分别设有一个切槽刀片2，所述切槽刀架1 前后左右四个面上各设有一个梯形开口槽3，所述切槽刀架1上方设有定位架4，所述定位架4为一个侧面均为正方形的六面体，所述定位架4的四个对角处分别设一个矩形角5，所述定位架4的中心处设有定位孔6。

所述切槽刀片2为中心对称结构，所述切槽刀架1和定位架4为一个整体结构，所述开口槽3为中心对称结构，所述切槽刀架1和定位架4通过定位孔6与铣刀盘嵌套连接，所述定位架4与铣刀盘凹槽连接。

工作原理：当车床工作时，将切槽刀架1固定在铣刀盘上面，铣刀盘则通过定位孔6与切槽刀架1和定位架4嵌套连接，并与定位架 4两侧进行凹槽配合，限定切槽刀片2的移动，当切槽刀片2受到磨损时，只需将切槽刀架1和定位架4旋转，使用其他侧的切槽刀片2，调整后无需进行重新对刀，可以直接继续进行加工，加工时间快且加工精度高，开口槽3和矩形角5的设置，精简车刀材料，每个铣刀盘上设有多个切槽刀片2，可提高切削速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车床用切槽刀片，包括切槽刀架(1)、切槽刀片(2)、开口槽(3)、定位架(4)、矩形角(5)和定位孔(6)，其特征在于：所述切槽刀架(1)为一个侧面均为正方形的六面体，所述切槽刀架(1)的四个对角处分别设有一个切槽刀片(2)，所述切槽刀架(1)前后左右四个面上各设有一个梯形开口槽(3)，所述切槽刀架(1)上方设有定位架(4)，所述定位架(4)为一个侧面均为正方形的六面体，所述定位架(4)的四个对角处分别设一个矩形角(5)，所述定位架(4)的中心处设有定位孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种车床用切槽刀片，其特征在于：所述切槽刀片(2)为中心对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种车床用切槽刀片，其特征在于：所述切槽刀架(1)和定位架(4)为一个整体结构。

4.根据权利要求1所述的一种车床用切槽刀片，其特征在于：所述开口槽(3)为中心对称结构。

5.根据权利要求1所述的一种车床用切槽刀片，其特征在于：所述切槽刀架(1)和定位架(4)通过定位孔(6)与铣刀盘嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的一种车床用切槽刀片，其特征在于：所述定位架(4)与铣刀盘凹槽连接。