CN208554671U - 一种模拟油气混合雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种模拟油气混合雾化装置，包括喷射管体，所述模拟油气混合雾化装置还包括高压液管、高压气管、雾化嘴，所述高压液管、高压气管均与所述喷射管体的管腔连通，所述高压气管一端封有所述雾化嘴。本实用新型的有益效果如下：本装置能模拟进行油气混合形成油气混合物，混合效果良好。

Description

一种模拟油气混合雾化装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置，具体涉及一种模拟油气混合雾化装置。

背景技术

海洋充满大量的油气混合物，在进行石油方面的科学实验的过程中，要模拟油气混合物，才能获得油气混合物方面的技术参数，由于油的粘度比较大，现有的普通喷嘴的雾化能力能实现水的雾化，但是对于高粘度的油和气体混合远远不能达到理想的要求，因此需要提供一种气与油的雾化混合充分的雾化装置。

发明内容

本实用新型提供了一种模拟油气混合雾化装置，设计开发本装置的目的，能模拟进行油气混合形成油气混合物，混合效果良好。

本实用新型提供了下述技术方案：一种模拟油气混合雾化装置，包括喷射管体1，其特征在于，所述模拟油气混合雾化装置还包括高压液管2、高压气管3、雾化嘴4，所述高压液管2、高压气管3均与所述喷射管体1的管腔连通，所述高压气管3一端封有所述雾化嘴4，所述雾化嘴4为一网状套头，所述高压液管2与所述高压气管3相连通位置设有密闭的雾化空腔5，所述雾化嘴4置于所述雾化空腔5内，所述雾化嘴4为网状椎体套件。

所述喷射管体1的管腔为锥形腔，所述喷射管体1较小直径的一端与雾化空腔5连通。

本实用新型的有益效果如下：高压液管2通入高压的液体，高压气管3通过高压的气体，高压的液体和体力在下述雾化空腔5内汇聚，由于所述雾化嘴4含有大量的网孔，当高压的气体经过雾化嘴4后被快速切割成若干的小气体团，由于高压液管2含有高压的油液油液被若干的高压气团冲击，打散成若干的颗粒，最终混合物从所述喷射管体1出口喷射而出。形成乳状的混合物。本装置能模拟进行油气混合形成油气混合物，混合效果良好。

附图说明

图1是本实用新型所述模拟油气混合雾化装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1中：喷射管体1、高压液管2、高压气管3、雾化嘴4、雾化空腔5、套件6、锁紧帽7。

一种模拟油气混合雾化装置，包括喷射管体1，所述模拟油气混合雾化装置还包括高压液管2、高压气管3、雾化嘴4，所述高压液管2、高压气管3均与所述喷射管体1的管腔连通，高压液管2通入高压的液体，高压气管3通过高压的气体，高压的液体和体力在下述雾化空腔5内汇聚，由于所述雾化嘴4含有大量的网孔，当高压的气体经过雾化嘴4后被快速切割成若干的小气体团，由于高压液管2含有高压的油液油液被若干的高压气团冲击，打散成若干的颗粒，最终混合物从所述喷射管体1出口喷射而出。形成乳状的混合物。

所述高压气管3一端封有所述雾化嘴4，所述雾化嘴4为一网状套头，所述高压液管2与所述高压气管3相连通位置设有密闭的雾化空腔5，所述雾化嘴4置于所述雾化空腔5内，所述雾化嘴4为网状椎体套件。所述喷射管体1的管腔为锥形腔，所述喷射管体1较小直径的一端与雾化空腔5连通。从何使得油气混合物的喷射行走路径越走越宽大，不会在出口处堵塞，具有较好的出料效果。

所述喷射管体1、高压液管2、高压气管3三者通过套件6连接，所述雾化空腔5形成于所述套件6内，所述喷射管体1与所述套件6焊接，所述高压气管3与套件6旋合连接，并压紧锁紧帽7完成整个装置的装配。

Claims (2)

1.一种模拟油气混合雾化装置，包括喷射管体（1），其特征在于，所述模拟油气混合雾化装置还包括高压液管（2）、高压气管（3）、雾化嘴（4），所述高压液管（2）、高压气管（3）均与所述喷射管体（1）的管腔连通，所述高压气管（3）一端封有所述雾化嘴（4），所述雾化嘴（4）为一网状套头，所述高压液管（2）与所述高压气管（3）相连通位置设有密闭的雾化空腔（5），所述雾化嘴（4）置于所述雾化空腔（5）内，所述雾化嘴（4）为网状椎体套件。

2.根据权利要求1所述的一种模拟油气混合雾化装置，其特征在于，所述喷射管体（1）的管腔为锥形腔，所述喷射管体（1）较小直径的一端与雾化空腔（5）连通。