CN208554111U - 一种催化剂粉末的分隔送料机构 - Google Patents
一种催化剂粉末的分隔送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208554111U CN208554111U CN201820926976.5U CN201820926976U CN208554111U CN 208554111 U CN208554111 U CN 208554111U CN 201820926976 U CN201820926976 U CN 201820926976U CN 208554111 U CN208554111 U CN 208554111U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- plate
- separates
- catalyst
- catalyst fines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 113
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 claims description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种催化剂粉末的分隔送料机构,位于催化剂片加工位的上方;包括用于催化剂粉末下料的粉末容器,和用于将催化剂粉末进行分隔并均匀等量传送的粉末分隔送料装置;粉末分隔送料装置包括粉末输送驱动部件和粉末分隔送料带;所述粉末容器位于粉末分隔送料带的上方;所述粉末分隔送料带上均匀设置用于存储催化剂粉末的存储空间;所述粉末输送驱动部件驱动粉末分隔送料带转动,粉末分隔送料带上转动于底部的存储空间作为出料位,出料位位于催化剂片加工位的上方。本实用新型催化剂粉末的分隔送料机构可实现催化剂粉末快速和均匀送料,从而可保证后续加工形成催化剂片的质量一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂片加工机械技术领域,更具体地说,涉及一种催化剂粉末的分隔送料机构。
背景技术
催化剂是在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。目前,在诸多化学反应领域,尤其是气体生成或合成领域,都需要采用催化剂以加快反应的速率,常规的添加方式为直接将催化剂添加在试管中,但是该方式中气体与催化剂接触面积较小,催化效果不够理想。
为此,业内开发了金属或陶瓷的催化剂载体,将催化剂涂覆或浸润在该金属载体或陶瓷载体上形成催化剂片后再行使用,这样一来可加快反应速率。其中,在催化剂涂覆过程时是需要采用催化剂粉末在金属载体或陶瓷载体上涂覆的。对此,催化剂粉末在金属载体或陶瓷载体上的均匀性,会大大影响加工成催化剂片的质量和一致性。而且,不同尺寸大小的金属载体或陶瓷载体所需要涂覆催化剂粉末的分量不相同,每张金属载体或陶瓷载体上催化剂粉末的出料分量也要按需分配。因此,现需提供一种催化剂粉末的分隔送料机构,以解决催化剂粉末均匀送料和可调节送料分量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种催化剂粉末的分隔送料机构,该分隔送料机构可实现催化剂粉末快速和均匀送料,从而可保证后续加工形成催化剂片的质量一致性。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种催化剂粉末的分隔送料机构,位于催化剂片加工位的上方;其特征在于:包括用于催化剂粉末下料的粉末容器,和用于将催化剂粉末进行分隔并均匀等量传送的粉末分隔送料装置;
所述粉末分隔送料装置包括粉末输送驱动部件和粉末分隔送料带;所述粉末容器位于粉末分隔送料带的上方;所述粉末分隔送料带上均匀设置用于存储催化剂粉末的存储空间;所述粉末输送驱动部件驱动粉末分隔送料带转动,粉末分隔送料带上转动于底部的存储空间作为出料位,出料位位于催化剂片加工位的上方。
在上述方案中,本实用新型粉末分隔送料带上均匀设置用于存储催化剂粉末的存储空间,粉末容器下料的粉末落入存储空间,则粉末分隔送料带在转动过程中,转动于底部的存储空间可作为位于催化剂片加工位上方的出料位,将存储于存储空间的催化剂粉末送料至加工工位。这样可大大提高催化剂粉末的送料速度。而且由于存储空间是均匀设置的,因此可保证每次催化剂粉末送料的均匀性,从而可保证后续加工形成催化剂片的质量一致性。
所述粉末分隔送料带为设置有若干条分隔齿的带体;若干条所述分隔齿均匀间隔分布于带体上。
所述存储空间为相邻分隔齿之间的平面。
本实用新型分隔齿均匀间隔分布于带体上,因此相邻分隔齿之间的平面大小是相同的,该平面为催化剂粉末的存储空间,使得每次送料于催化剂片加工工位的催化剂粉末的分量是等量一样的,这样可保证每次加工形成的催化剂片上催化剂粉末的分量相等。
所述粉末容器的出料通道由竖直通道和倾斜通道连通组成。
本实用新型还包括由板件一和板件二连接组成的挡板一,以及由板件三和板件四连接组成的挡板二;所述板件一与倾斜通道的上侧外壁连接,板件二与粉末分隔送料带紧贴;所述板件三与倾斜通道的下侧外壁连接,板件四与粉末分隔送料带紧贴;所述板件二与板件四之间形成粉末容器的出料口。
所述粉末容器的出料口为一字型出料口;粉末分隔送料带转动时,粉末容器的出料口与转动到粉末容器出料口的存储空间的位置相对。
本实用新型粉末容器中的粉末通过倾斜通道后,由于板件二的阻挡全部通过出料口进入粉末分隔送料带的存储空间,而且板件二和板件四均与粉末分隔送料带紧贴,使得催化剂粉末可全部进入粉末分隔送料带的存储空间而不外漏。当粉末分隔送料带转动时,则可通过存储空间将催化剂粉末等量传送于催化剂片的加工工位。
所述粉末输送驱动部件包括电机、与电机同轴连接的主动轮、同步轮、同步带和滚动轴体;所述主动轮通过同步带与同步轮连接;所述粉末分隔送料带一端设置在同步轮上,另一端套设于滚动轴体上。本实用新型可通过调节电机的功率来调节粉末分隔送料带转动的速度,可实现催化剂粉末传送的速度和传送粉末份量的调节,从而适应于不同的需求。
所述粉末容器为漏斗状粉末容器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:本实用新型催化剂粉末的分隔送料机构可实现催化剂粉末快速和均匀送料,从而可保证后续加工形成催化剂片的质量一致性。
附图说明
图1是本实用新型催化剂粉末的分隔送料机构应用于设备上的示意图一;
图2是本实用新型催化剂粉末的分隔送料机构应用于设备上的示意图二;
图3是本实用新型催化剂粉末的分隔送料机构中粉末分隔送料带的示意图;
图4是本实用新型粉末容器与粉末分隔送料带连接的示意图;
其中,1为催化剂片加工位、2为粉末容器、3为粉末分隔送料带、4为存储空间、5为分隔齿、6为电机、7为主动轮、8为同步轮、9为同步带、10为滚动轴体、11为出料口、12为竖直通道、13为倾斜通道、14为板件一、15为板件二、16为板件三、17为板件四。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
如图1至图4所示,本实用新型一种催化剂粉末的分隔送料机构是位于催化剂片加工位1的上方,其包括用于催化剂粉末下料的粉末容器2,和用于将催化剂粉末进行分隔并均匀等量传送的粉末分隔送料装置。
其中,粉末容器2为漏斗状粉末容器,粉末分隔送料装置包括粉末输送驱动部件和粉末分隔送料带3,粉末容器位2于粉末分隔送料带3的上方,而粉末分隔送料带3上均匀设置用于存储催化剂粉末的存储空间4。本实用新型的粉末输送驱动部件驱动粉末分隔送料带3转动,粉末分隔送料带3上转动于底部的存储空间4作为出料位,出料位位于催化剂片加工位1的上方。
本实用新型的粉末分隔送料带3为设置有若干条分隔齿5的带体,若干条分隔齿5均匀间隔分布于带体上,而存储空间4为相邻分隔齿5之间的平面。
本实用新型粉末容器2的出料通道由竖直通道12和倾斜通道13连通组成,还包括由板件一14和板件二15连接组成的挡板一,以及由板件三16和板件四17连接组成的挡板二,该板件一14与倾斜通道13的上侧外壁连接,板件二15与粉末分隔送料带3紧贴,板件三16与倾斜通道13的下侧外壁连接,板件四17与粉末分隔送料带3紧贴,板件二15与板件四17之间形成粉末容器的出料口11。粉末容器2的出料口11为一字型出料口,粉末分隔送料带3转动时,粉末容器2的出料口11与转动到粉末容器出料口11的存储空间4的位置相对。本实用新型粉末容器2中的粉末通过倾斜通道13后,由于板件二15的阻挡全部通过出料口11进入粉末分隔送料带3的存储空间,而且板件二15和板件四17均与粉末分隔送料带3紧贴,使得催化剂粉末可全部进入粉末分隔送料带3的存储空间4而不外漏。当粉末分隔送料带3转动时,则可通过存储空间4将催化剂粉末等量传送于催化剂片的加工工位。
本实用新型粉末输送驱动部件包括电机6、与电机6同轴连接的主动轮7、同步轮8、同步带9和滚动轴体10,其中,主动轮7通过同步带9与同步轮8连接,而粉末分隔送料带3一端设置在同步轮8上,另一端套设于滚动轴体10上。本实用新型可通过调节电机6的功率来调节粉末分隔送料带3转动的速度,可实现催化剂粉末传送的速度和传送粉末份量的调节,从而适应于不同的需求。
本实施例的催化剂粉末的配方是采用现有技术中的配方,例如可采用现有技术中公开的方法得到:CuO、ZnO、Al2O3、MxOY的混合物通过加入铜锌的可溶盐溶液与碱性沉淀剂进行沉淀反应,反应结束后固液分离、洗涤、干燥、焙烧制得。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种催化剂粉末的分隔送料机构,位于催化剂片加工位的上方;其特征在于:包括用于催化剂粉末下料的粉末容器,和用于将催化剂粉末进行分隔并均匀等量传送的粉末分隔送料装置;
所述粉末分隔送料装置包括粉末输送驱动部件和粉末分隔送料带;所述粉末容器位于粉末分隔送料带的上方;所述粉末分隔送料带上均匀设置用于存储催化剂粉末的存储空间;所述粉末输送驱动部件驱动粉末分隔送料带转动,粉末分隔送料带上转动于底部的存储空间作为出料位,出料位位于催化剂片加工位的上方。
2.根据权利要求1所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:所述粉末分隔送料带为设置有若干条分隔齿的带体;若干条所述分隔齿均匀间隔分布于带体上。
3.根据权利要求2所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:所述存储空间为相邻分隔齿之间的平面。
4.根据权利要求1所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:所述粉末容器的出料通道由竖直通道和倾斜通道连通组成。
5.根据权利要求4所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:还包括由板件一和板件二连接组成的挡板一,以及由板件三和板件四连接组成的挡板二;所述板件一与倾斜通道的上侧外壁连接,板件二与粉末分隔送料带紧贴;所述板件三与倾斜通道的下侧外壁连接,板件四与粉末分隔送料带紧贴;所述板件二与板件四之间形成粉末容器的出料口。
6.根据权利要求5所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:所述粉末容器的出料口为一字型出料口;粉末分隔送料带转动时,粉末容器的出料口与转动到粉末容器出料口的存储空间的位置相对。
7.根据权利要求1所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:所述粉末输送驱动部件包括电机、与电机同轴连接的主动轮、同步轮、同步带和滚动轴体;所述主动轮通过同步带与同步轮连接;所述粉末分隔送料带一端设置在同步轮上,另一端套设于滚动轴体上。
8.根据权利要求1所述的催化剂粉末的分隔送料机构,其特征在于:所述粉末容器为漏斗状粉末容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820926976.5U CN208554111U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种催化剂粉末的分隔送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820926976.5U CN208554111U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种催化剂粉末的分隔送料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208554111U true CN208554111U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65487214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820926976.5U Expired - Fee Related CN208554111U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种催化剂粉末的分隔送料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208554111U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112717835A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 亚洲硅业(青海)股份有限公司 | 氢化反应系统及提高氢化反应转化率的方法 |
-
2018
- 2018-06-14 CN CN201820926976.5U patent/CN208554111U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112717835A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 亚洲硅业(青海)股份有限公司 | 氢化反应系统及提高氢化反应转化率的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208554111U (zh) | 一种催化剂粉末的分隔送料机构 | |
EP2696406A1 (en) | Method for producing positive-electrode active material for lithium-ion battery and positive-electrode active material for lithium-ion battery | |
CN109477218A (zh) | 用于涂布颗粒的装置和方法 | |
EP3093598A1 (en) | Equipment for solid-liquid separation and drying of fine-powder slurry, and method therefor | |
CN109107511B (zh) | 一种加料精准的化工生产用反应釜 | |
CN109843422A (zh) | 用于低压冷喷涂的带有微型反应器和盒的料斗 | |
CN113699299A (zh) | 直接还原用原料、直接还原用原料的制造方法和还原铁的制造方法 | |
CN104959091B (zh) | 碳化反应合成系统及其在制备拟薄水铝石方面的应用及制备方法 | |
JP5610010B2 (ja) | アルカリ二次電池正極活物質用被覆水酸化ニッケル粉末及びその製造方法 | |
CN110452379A (zh) | 一种四氧化三铁/聚苯胺复合材料及制备方法 | |
CN208438755U (zh) | 一种催化剂粉末与网片压制的设备 | |
JP7109334B2 (ja) | 全固体リチウムイオン電池用正極の製造方法及び全固体リチウムイオン電池の製造方法 | |
JP2014103127A (ja) | アルカリ二次電池正極活物質用被覆水酸化ニッケル粉末 | |
CN112236885B (zh) | 制备颗粒前体的方法及其制备的颗粒前体 | |
CN103044134B (zh) | 一种对包膜控释肥进行防漂浮处理、添加微量元素的装置及其工作方法 | |
CN108705794A (zh) | 一种催化剂粉末与网片压制的设备及其压制方法 | |
KR101629380B1 (ko) | 브레이징 합금 분말과 고분자재료를 이용한 플렉시블 브레이징 시트 제조방법 | |
CN106458628B (zh) | 金属复合氧化物微粒子及其制造方法 | |
CN107326198A (zh) | 一种高磷低品位碳酸锰矿的处理方法及系统 | |
CN211303002U (zh) | 一种固液反应装置 | |
CN209564964U (zh) | 用于制备分子筛的气固反应器以及用于制备分子筛的设备 | |
CA2284603C (en) | Method to lower the formation of clods and the clustering tendency of reducible iron containing agglomerated material, in particular pellets | |
JP2019026552A (ja) | 水酸化リチウム水和物 | |
CN212902372U (zh) | 一种球团生产的干燥装置 | |
JP6619302B2 (ja) | 高タップ密度の複合金属水酸化物粒子の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 |