CN208553759U - 一种分区精准喷氨烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分区精准喷氨烟气处理系统，包括：烟道、喷氨装置、催化装置和烟气测量装置，喷氨装置、催化装置和烟气测量装置均设施于烟道内，且依次沿着烟道的预定方向设置，催化装置包含催化剂，烟气测量装置包括N个烟气测量器，喷氨装置中包括N个喷氨支管，每个喷氨支管上均设置有控制阀门，控制阀门设置于烟道外，每个喷氨支管的管口与烟气测量装置中的一个烟气测量器沿着预定方向设置其中，烟道的预定方向包括从烟道的第一开口端至第二开口端的方向，N为大于1的整数。本实施例可以精确处理每个测量区域内的烟气中的氮氧化物，提升了处理效果的同时，还减少了氨空混合气体的使用，避免了二次污染。

Description

一种分区精准喷氨烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，特别涉及一种分区精准喷氨烟气处理系统。

背景技术

随着社会的发展，发电的方式也越来越多样化，例如：包括风力发电、火力发电和核能发电等方式。在利用火力发电时，燃煤电厂燃烧会产生大量的烟气，而烟气中含有大量的氮氧化物，为了处理烟气中的氮氧化物，一般采用还原剂氨与氮氧化物发生化学反应，从而减少烟气中的氮氧化物的含量。但是在实际运用中，还原剂氨的使用量难以精确控制，若还原剂氨使用量较少，则难以有效的减少氮氧化物的含量，若还原剂氨使用量过多，则容易造成二次污染，增加使用成本。可见，当前对烟气中的氮氧化物的处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种分区精准喷氨烟气处理系统，解决了当前对烟气中的氮氧化物的处理效果较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种分区精准喷氨烟气处理系统，所述分区精准喷氨烟气处理系统包括：烟道、喷氨装置、催化装置和烟气测量装置，所述喷氨装置、所述催化装置和所述烟气测量装置均设施于所述烟道内，且依次沿着所述烟道的预定方向设置，所述催化装置包含催化剂，所述烟气测量装置包括N个烟气测量器，所述喷氨装置中包括N个喷氨支管，每个所述喷氨支管上均设置有控制阀门，所述控制阀门设置于所述烟道外，每个所述喷氨支管的管口与所述烟气测量装置中的一个烟气测量器沿着所述预定方向设置，其中，所述烟道的预定方向包括从所述烟道的第一开口端至第二开口端的方向，所述N为大于1的整数。

可选的，所述N个喷氨支管的管口均沿着与所述预定方向垂直的方向设置。

可选的，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括混合器集成，所述混合器集成设置于所述喷氨装置和所述催化装置之间。

可选的，所述混合器集成包括N个混合器，且每个所述喷氨支管的管口、所述N个混合器中的一个混合器和所述烟气测量装置中的一个烟气测量器均沿着所述预定方向设置。

可选的，所述混合器包括圆盘混合器或者均流管。

可选的，所述催化装置包括N个催化器，所述N个催化器内均包括催化剂，每个所述喷氨支管的管口、所述N个催化器中的一个催化器和所述烟气测量装置中的一个烟气测量器均沿着所述预定方向设置。

可选的，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括氨空混合器母管，所述氨空混合器母管设置于所述烟道外，所述喷氨支管的第一端与所述氨空混合器母管连接，所述喷氨支管的第二端为管口，所述管口设置于所述烟道内，所述控制阀门设置于所述喷氨支管的第一端和所述喷氨支管的第二端之间。

可选的，所述管口上连接有喷头，且所述喷头设置于所述烟道内。

可选的，所述喷头的喷嘴沿着所述烟道中的烟气的流动方向设置。

可选的，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括显示器，所述显示器与所述烟气测量装置连接，且设置于所述烟道外。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本实施例提供的分区精准喷氨烟气处理系统包括：烟道、喷氨装置、催化装置和烟气测量装置，喷氨装置、催化装置和烟气测量装置均设施于烟道内，且依次沿着烟道的预定方向设置，催化装置包含催化剂，烟气测量装置包括N个烟气测量器，喷氨装置中包括N个喷氨支管，每个喷氨支管上均设置有控制阀门，控制阀门设置于烟道外，每个喷氨支管的管口与烟气测量装置中的一个烟气测量器沿着预定方向设置。这样，每个喷氨支管的管口与预定方向上的一个烟气测量器可以构成一个测量区域，而每个烟气测量器可以测量该测量区域内的烟气中氮氧化物的含量，并根据测量结果可以精确调节每个喷氨支管中喷出的氨空混合气体的数量，从而使得可以精确处理每个测量区域内的烟气中的氮氧化物，提升了处理效果的同时，还减少了氨空混合气体的使用，避免了二次污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种分区精准喷氨烟气处理系统的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种分区精准喷氨烟气处理系统的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种分区精准喷氨烟气处理系统，所述分区精准喷氨烟气处理系统包括：烟道1、喷氨装置2、催化装置3和烟气测量装置4，所述喷氨装置2、所述催化装置3和所述烟气测量装置4均设施于所述烟道1内，且依次沿着所述烟道1的预定方向设置，所述催化装置3包含催化剂，所述烟气测量装置4包括N个烟气测量器401，所述喷氨装置2中包括N个喷氨支管201，每个所述喷氨支管201上均设置有控制阀门202，所述控制阀门202设置于所述烟道1外，每个所述喷氨支管201的管口与所述烟气测量装置4中的一个烟气测量器401沿着所述预定方向设置，其中，所述烟道1的预定方向包括从所述烟道1的第一开口端101至第二开口端102的方向，所述N为大于1的整数。

其中，本实用新型实施例可以应用于产生有烟气的工厂中，用于处理烟气中的氮氧化物，具体的，可以应用于火电厂或者水泥厂中，具体应用场景在此不做限定。

其中，每个喷氨支管201的管口与预定方向上的一个烟气测量器401可以构成一个测量区域，这样，本实施例中可以包含N个测量区域。并且每个测量区域内的烟气测量器401可以检测该测量区域内的经过处理之后的烟气中氮氧化物的含量。

其中，图1中的A方向可以表示烟气在烟道1中的流动方向。

其中，本实用新型实施例的工作原理可以如下：烟气在烟道1内流动，并可以依次流经喷氨装置2、催化装置3和烟气测量装置4，而每个喷氨支管201的管口中可以喷出还原剂如氨空混合气体，用于处理烟气中的氮氧化物，且每个喷氨支管201的管口与预定方向上的一个烟气测量器401可以构成一个测量区域，这样，在每个测量区域内，氨空混合气体可以与烟气混合，并且一起流向催化装置3，在催化装置3中包括的催化剂的催化作用下，氨气和烟气中的氮氧化物发生反应，从而可以除去烟气中的氮氧化物。而该测量区域内的烟气测量器401则可以检测经过处理之后的烟气中的氮氧化物的含量，若氮氧化物含量高于预设数值，则可以通过调节该测量区域内的喷氨支管201上的控制阀门202，从而加大该喷氨支管201喷出的氨空混合气体的数量，进而使得可以精确改善每个测量区域内的烟气中的氮氧化物的处理效果。同时还减少了氨空混合气体的使用，避免了二次污染。

需要说明的是，上述预设数值的具体取值在此不具体限定，例如：预设数值可以为1％或者2％等。

另外，若该测量区域内的烟气测量器401检测得到的结果为：氮氧化物含量低于预设数值，则可以判断该测量区域内的烟气中的氮氧化物的处理效果较好，已经达到标准。可以关闭或者调节该测量区域内的喷氨支管201上的控制阀门202，从而减小该喷氨支管201喷出的氨空混合气体的数量。

其中，烟道1可以包括第一开口端101和第二开口端102两个开口端，而第一开口端101可以是烟气进入烟道1的入口端，第二开口端102可以是烟气离开烟道1的开口端。另外，烟气离开烟道1中后，可以进行下一步处理或者直接排进大气中。

另外，预定方向可以指的是烟道1的第一开口端101指向第二开口端102的方向，例如：若烟道1为圆筒状烟道，则预定方向为与该圆筒状烟道的轴向平行的方向。

其中，优选的，N的取值范围可以是3-12个。这样，既可以保证烟气中的氮氧化物的处理效果，又能节约成本。

其中，烟气测量器401的数量和喷氨支管201的数量可以是相同的，均为N个。即每一个烟气测量器401可以一一对应一个喷氨支管201，这样，由于每一个烟气测量器401和对应的一个喷氨支管201组成一个测量区域，相应的，测量区域的数量可以为N个，则烟道1内可以包括N个测量区域。

其中，氨空混合气体可以由一根总管分别输入至每个喷氨支管201中，也可以由N根输气管分别输入至每个喷氨支管201中。具体形式在此不做限定。

其中，控制阀门202设置于烟道1外，一方面可以方便用户直接通过调节控制阀门202，进而来控制喷氨支管201中喷出的氨空混合气体的数量，另一方面与控制阀门202设置于烟道1内的方式相比，可以防止控制阀门202被烟气腐蚀。

需要说明的是，烟气中的氮氧化物与氨空混合气体中的氨气发生反应后，可以生成氮气，从而可以除去烟气中的氮氧化物，进而达到净化烟气的效果。

本实施例提供的分区精准喷氨烟气处理系统包括：喷氨装置、催化装置和烟气测量装置，喷氨装置、催化装置和烟气测量装置依次沿着烟道的预定方向设置，催化装置包含催化剂，烟气测量装置包括N个烟气测量器，喷氨装置中包括N个喷氨支管，每个喷氨支管上均设置有控制阀门，控制阀门设置于烟道外，每个喷氨支管的管口与烟气测量装置中的一个烟气测量器沿着预定方向设置。这样，每个喷氨支管的管口与预定方向上的一个烟气测量器可以构成一个测量区域，而每个烟气测量器可以测量该测量区域内的烟气中氮氧化物的含量，并根据测量结果可以精确调节每个喷氨支管中喷出的氨空混合气体的数量，从而使得可以精确处理每个测量区域内的烟气中的氮氧化物，提升了处理效果的同时，还减少了氨空混合气体的使用，避免了二次污染。

可选的，所述N个喷氨支管201的管口均沿着与所述预定方向垂直的方向设置。

其中，N个喷氨支管201的管口可以均沿着与预定方向垂直的方向设置，即N个喷氨支管201的管口可以均沿着同一条直线设置。

本实用新型实施例中，N个喷氨支管的管口可以均沿着与预定方向垂直的方向设置，这样，N个喷氨支管的管口均位于烟道的同一位置上，可以方便后续对N个喷氨支管的维修和更换。

可选的，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括混合器集成5，所述混合器集成5设置于所述喷氨装置2和所述催化装置3之间。

其中，由于喷氨支管201中喷出的氨空混合气体和烟气的混合效果较差，采用混合器集成5可以对氨空混合气体和烟气进行充分混合，使得氨空混合气体和烟气混合均匀。

参见图2，烟气可以依次流经喷氨装置2、混合器集成5、催化装置3和烟气测量装置4，而可以根据烟气测量装置4中对经过处理之后的烟气中氮氧化物的含量的检测结果，可以去调节喷氨装置2中每个喷氨支管中氨空混合气体的喷出量，从而改善每个测量区域内对烟气中氮氧化物的处理效果。

本实用新型实施例中，分区精准喷氨烟气处理系统还包括混合器集成，从而可以对氨空混合气体和烟气进行充分混合，进而使得氨空混合气体和烟气在催化装置处充分反应，较好的减少烟气中的氮氧化物的含量。

可选的，所述混合器集成5包括N个混合器501，且每个所述喷氨支管201的管口、所述N个混合器501中的一个混合器501和所述烟气测量装置4中的一个烟气测量器401均沿着所述预定方向设置。

其中，烟道1内可以包括N个测量区域，且每个测量区域内依次包括一个喷氨支管201的管口、一个混合器501和一个烟气测量器401，这样，可以方便对每个测量区域内的烟气中的氮氧化物进行精确处理。

本实用新型实施例中，混合器集成包括N个混合器，且烟道内可以包括N个测量区域，且每个测量区域内依次包括一个喷氨支管的管口、一个混合器和一个烟气测量器，这样，可以方便对每个测量区域内的烟气中的氮氧化物进行精确处理，并且使得喷氨支管中喷出的氨空混合气体更加精准有效，可以有效的减少氨空混合气体的使用量。

可选的，所述混合器501包括圆盘混合器或者均流管。

本实用新型实施例中，混合器包括圆盘混合器或者均流管，由于圆盘混合器或者均流管为常见的混合器，一方面可以使得对氨空混合气体和烟气的混合效果较好，另一方面可以降低使用成本。

可选的，所述催化装置3包括N个催化器301，所述N个催化器301内均包括催化剂，每个所述喷氨支管201的管口、所述N个催化器301中的一个催化器301和所述烟气测量装置4中的一个烟气测量器401均沿着所述预定方向设置。

本实用新型实施例中，催化装置包括N个催化器，且烟道内可以包括N个测量区域，且每个测量区域内依次包括一个喷氨支管的管口、一个混合器，一个催化器和一个烟气测量器，从而使得每个测量区域内的烟气中的氮氧化物与氨空混合气体中的氨气的反应更加充分，减少烟气中的氮氧化物的效果更好。

可选的，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括氨空混合器母管203，所述氨空混合器母管203设置于所述烟道1外，所述喷氨支管201的第一端与所述氨空混合器母管203连接，所述喷氨支管201的第二端为管口，所述管口设置于所述烟道1内，所述控制阀门202设置于所述喷氨支管201的第一端和所述喷氨支管201的第二端之间。

其中，图1中的B方向可以表示氨空混合气体从氨空混合器母管203中流向至N个喷氨支管201中的流动方向。

本实用新型实施例中，氨空混合器母管用于连接N个喷氨支管和氨空混合气体提供装置，这样，采用一根氨空混合器母管分别给N个喷氨支管输送氨空混合气体，可以在保证输送效果的同时，降低使用成本。

可选的，所述管口上连接有喷头，且所述喷头设置于所述烟道1内。

其中，喷氨支管201的管口上连接有喷头，而喷头的形状在此不做限定，例如：可以是带有孔的圆盘状等。

本实用新型实施例中，喷氨支管的管口上设置有喷头，且喷头设置于烟道内，可以通过调节喷头的朝向，进而调节喷氨支管中喷出的氨空混合气体的流向，使得氨空混合气体与烟气的混合效果更好。

可选的，所述喷头的喷嘴沿着所述烟道1中的烟气的流动方向设置。

本实用新型实施例中，喷头的喷嘴沿着烟道中的烟气的流动方向设置，这样，可以使得从喷嘴中喷出的氨空混合气体与烟气的流动方向一致，从而使得氨空混合气体与烟气的混合更加充分。

可选的，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括显示器，所述显示器与所述烟气测量装置4连接，且设置于所述烟道1外。

其中，显示器可以显示各个烟气测量器401检测到的经过处理之后的烟气中的氮氧化物的含量等数据。

本实用新型实施例中，设置有显示器，则可以使得用户可以更加直观的获知各个烟气测量器检测到的经过处理之后的烟气中的氮氧化物的含量等数据，从而可以根据上述数据去调节各个喷氨支管上的控制阀门。进而改善对每个测试区域内的烟气中氮氧化物的处理效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述分区精准喷氨烟气处理系统包括：烟道、喷氨装置、催化装置和烟气测量装置，所述喷氨装置、所述催化装置和所述烟气测量装置均设施于所述烟道内，且依次沿着所述烟道的预定方向设置，所述催化装置包含催化剂，所述烟气测量装置包括N个烟气测量器，所述喷氨装置中包括N个喷氨支管，每个所述喷氨支管上均设置有控制阀门，所述控制阀门设置于所述烟道外，每个所述喷氨支管的管口与所述烟气测量装置中的一个烟气测量器沿着所述预定方向设置，其中，所述烟道的预定方向包括从所述烟道的第一开口端至第二开口端的方向，所述N为大于1的整数。

2.如权利要求1所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述N个喷氨支管的管口均沿着与所述预定方向垂直的方向设置。

3.如权利要求1所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括混合器集成，所述混合器集成设置于所述喷氨装置和所述催化装置之间。

4.如权利要求3所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述混合器集成包括N个混合器，且每个所述喷氨支管的管口、所述N个混合器中的一个混合器和所述烟气测量装置中的一个烟气测量器均沿着所述预定方向设置。

5.如权利要求4所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述混合器包括圆盘混合器或者均流管。

6.如权利要求1所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述催化装置包括N个催化器，所述N个催化器内均包括催化剂，每个所述喷氨支管的管口、所述N个催化器中的一个催化器和所述烟气测量装置中的一个烟气测量器均沿着所述预定方向设置。

7.如权利要求1至6任一项所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括氨空混合器母管，所述氨空混合器母管设置于所述烟道外，所述喷氨支管的第一端与所述氨空混合器母管连接，所述喷氨支管的第二端为管口，所述管口设置于所述烟道内，所述控制阀门设置于所述喷氨支管的第一端和所述喷氨支管的第二端之间。

8.如权利要求7所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述管口上连接有喷头，且所述喷头设置于所述烟道内。

9.如权利要求8所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述喷头的喷嘴沿着所述烟道中的烟气的流动方向设置。

10.如权利要求1至6任一项所述的分区精准喷氨烟气处理系统，其特征在于，所述分区精准喷氨烟气处理系统还包括显示器，所述显示器与所述烟气测量装置连接，且设置于所述烟道外。