CN208553744U - 一种工业废气交替处理装置 - Google Patents

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姜英姿
韩光龙
崔磊
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Abstract

本实用新型公开了一种工业废气交替处理装置,涉及工业废气处理技术领域。该工业废气交替处理装置,包括主分流阀,主分流阀一表面通过气管连通有若干次分流阀,次分流阀一表面通过气管连通有若干抽气泵,抽气泵一表面通过气管连通有废气处理装置,废气处理装置一表面通过水管连通有过滤装置,过滤装置一表面设有若干可拆卸滤网,过滤装置一表面连通有第一水泵,第一水泵一端连通有一蓄水箱,蓄水箱一表面设有第二水泵,第二水泵一端连通有回收液管道,该工业废气交替处理装置,通过主分流阀和次分流阀的相互配合实现废气的分流处理,使得废气再废气处理装置中拥有充分的时间氧化,具有提高废气处理效率的优点。

Description

一种工业废气交替处理装置
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,具体为一种工业废气交替处理装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、酸雾、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
现有的废气处理通常采用光氧催化设备来净化废气,在箱体内设置紫外线灯管层和催化剂层进行催化分解,但是受限于气体在这过程中有一定的流速,不能够保证充分氧化分解,随着设备使用的时长增加,会使得催化分解的效率明显下降。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业废气交替处理装置,解决了废气处理装置净化不彻底的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业废气交替处理装置,包括主分流阀,所述主分流阀一表面通过气管连通有两个次分流阀,所述次分流阀一表面通过气管连通有两个抽气泵,所述抽气泵一表面通过气管连通有废气处理装置;
所述废气处理装置一表面通过水管连通有过滤装置,所述过滤装置一表面设有十个可拆卸滤网,所述过滤装置一表面连通有第一水泵,所述第一水泵一端连通有一蓄水箱,所述蓄水箱一表面设有第二水泵,所述第二水泵一端连通有回收液管道,所述回收液管道一端连通有连接管,所述连接管一表面连通有四个U型管,所述U型管一端与废气处理装置连通。
进一步的,所述废气处理装置包括底盖,所述底盖一表面分别与气管和水管连通,所述底盖一表面固定有四个装置支架,所述底盖一表面固定有一光氧催化单元,所述光氧催化单元周侧面固定有螺旋隔离板,所述底盖一表面固定连接有外壳,所述外壳一表面固定有一顶盖,所述顶盖一表面固定有一连接件,所述连接件一表面连通有一电动阀门,所述电动阀门一表面连通有一排气管。
进一步的,所述回收液管道一表面固定连接有六个固定杆,所述固定杆一端固定连接有一底座,所述连接管一表面固定有三个支撑架。
进一步的,所述气管的直径为60mm,厚度为3-4mm范围,所述水管的直径为160mm,厚度为1.5-2mm范围,所述水管的轴心线高度低于气管的轴心线高度,高度差为150-160mm范围。
进一步的,所述外壳内表面设置有八个喷淋装置,所述喷淋装置一端通过连接件与U型管连通,所述抽气泵通过循环管道与连接件连通。
进一步的,所述电动阀门内部设有气体检测装置。
有益效果
本实用新型提供了一种工业废气交替处理装置。具备以下有益效果:
1、该工业废气交替处理装置,通过主分流阀和次分流阀的相互配合实现废气的分流处理,使得废气再废气处理装置中拥有充分的时间氧化,提高了废气处理的效率。
2、该工业废气交替处理装置,通过螺旋隔离板使得废气在废气处理装置中的时间延长,提高了废气与光氧催化单元的接触效率,进一步提高设备的处理效率。
3、该工业废气交替处理装置,通过喷淋装置和过滤装置相配合实现废气处理装置的水循环,避免了废气中的固体颗粒进入大气,调高了废气处理装置的净化效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为一种工业废气交替处理装置的结构示意图;
图2为图1中另一侧的结构示意图;
图3为废气处理装置连接示意图;
图4为废气处理装置的结构示意图;
图5为图4中结构正视图;
图6为图5中A-A处的剖面图。
图中:1-主分流阀,2-次分流阀,3-废气处理装置,4-气管,5-水管,6-过滤装置,7-可拆卸滤网,8-第一水泵,9-蓄水箱,10-回收液管道,11- 底座,12-连接管,13-U型管,14-抽气泵,15-循环管道,16-支撑架,17- 固定杆,18-第二水泵,301-连接件,302-电动阀门,303-排气管,304-顶盖,305-螺旋隔离板,306-光氧催化单元,307-装置支架,308-底盖,309-外壳, 310-喷淋装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废气交替处理装置,包括主分流阀1,主分流阀1一表面通过气管4连通有两个次分流阀2,次分流阀2一表面通过气管4连通有两个抽气泵14,抽气泵14一表面通过气管4连通有废气处理装置3;
废气处理装置3一表面通过水管5连通有过滤装置6,过滤装置6一表面设有十个可拆卸滤网7,过滤装置6一表面连通有第一水泵8,第一水泵8 一端连通有一蓄水箱9,蓄水箱9一表面设有第二水泵18,第二水泵18一端连通有回收液管道10,回收液管道10一端连通有连接管12,连接管12一表面连通有四个U型管13,U型管13一端与废气处理装置3连通,喷淋装置 310一端通过连接件301与U型管13连通,抽气泵14通过循环管道15与连接件301连通。
其中如图4-5所示,废气处理装置3包括底盖308,底盖308一表面分别与气管4和水管5连通,底盖308一表面固定有四个装置支架307,底盖 308一表面固定有一光氧催化单元306,光氧催化单元306包括催化剂层和紫外线灯管,光氧催化单元306周侧面固定有螺旋隔离板305,底盖308一表面固定连接有外壳309,外壳309一表面固定有一顶盖304,顶盖304一表面固定有一连接件301,连接件301一表面连通有一电动阀门302,电动阀门 302一表面连通有一排气管303。
其中如图6所示,外壳309内表面设置有八个喷淋装置310。
其中,回收液管道10一表面固定连接有六个固定杆17,固定杆17一端固定连接有一底座11,连接管12一表面固定有三个支撑架16。
其中,气管4的直径为60mm,厚度为3-4mm范围,水管5的直径为160mm,厚度为1.5-2mm范围,水管5的轴心线高度低于气管4的轴心线高度,高度差为150-160mm范围。
其中,电动阀门302内部设有气体检测装置,气体检测装置为HCHL-20M 型号烟雾传感器。
本实施例的工作原理为:主分流阀1将废气进行初步分流,左右气管4 交替连通使用,间隔时间为2分钟,次分流阀2将废气再次分流,左右气管4交替使用,间隔时间为1分钟,使得四个废气处理装置3在4分钟完成一个周期循环,废气处理装置3进行废气处理净化时,次分流泵2通入废气,抽气泵14工作,使得废气在外壳309内部螺旋循环,通过光氧催化单元306 氧化处理,次分流泵2封闭气管4,将废气引入下一个废气处理装置3,重复上述操作,催化工程中产生的水进入水管5,经过过滤装置6,被第一水泵8 抽入蓄水箱9,再由第二水泵18抽出分别经过回收液管道10、连接管12和 U型管13,通过喷淋装置310进行喷淋操作,喷淋的水通过水管5收集再由过滤装置6过滤重复上述操作,可拆卸滤网7可以将过滤留下的滤液渣统一收集清除。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业废气交替处理装置,包括主分流阀(1),其特征在于:所述主分流阀(1)一表面通过气管(4)连通有若干次分流阀(2),所述次分流阀(2)一表面通过气管(4)连通有若干抽气泵(14),所述抽气泵(14)一表面通过气管(4)连通有废气处理装置(3);
所述废气处理装置(3)一表面通过水管(5)连通有过滤装置(6),所述过滤装置(6)一表面设有若干可拆卸滤网(7),所述过滤装置(6)一表面连通有第一水泵(8),所述第一水泵(8)一端连通有一蓄水箱(9),所述蓄水箱(9)一表面设有第二水泵(18),所述第二水泵(18)一端连通有回收液管道(10),所述回收液管道(10)一端连通有连接管(12),所述连接管(12)一表面连通有若干U型管(13),所述U型管(13)一端与废气处理装置(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气交替处理装置,其特征在于:所述废气处理装置(3)包括底盖(308),所述底盖(308)一表面分别与气管(4)和水管(5)连通,所述底盖(308)一表面固定有若干装置支架(307),所述底盖(308)一表面固定有一光氧催化单元(306),所述光氧催化单元(306)周侧面固定有螺旋隔离板(305),所述底盖(308)一表面固定连接有外壳(309),所述外壳(309)一表面固定有一顶盖(304),所述顶盖(304)一表面固定有一连接件(301),所述连接件(301)一表面连通有一电动阀门(302),所述电动阀门(302)一表面连通有一排气管(303)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气交替处理装置,其特征在于:所述回收液管道(10)一表面固定连接有若干固定杆(17),所述固定杆(17) 一端固定连接有一底座(11),所述连接管(12)一表面固定有若干支撑架(16)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气交替处理装置,其特征在于:所述气管(4)的直径为60mm,厚度为3-4mm范围,所述水管(5)的直径为160mm,厚度为1.5-2mm范围,所述水管(5)的轴心线高度低于气管(4)的轴心线高度,高度差为150-160mm范围。
5.根据权利要求2所述的一种工业废气交替处理装置,其特征在于:所述外壳(309)内表面设置有若干喷淋装置(310),所述喷淋装置(310)一端通过连接件(301)与U型管(13)连通,所述抽气泵(14)通过循环管道(15)与连接件(301)连通。
6.根据权利要求2所述的一种工业废气交替处理装置,其特征在于:所述电动阀门(302)内部设有气体检测装置。
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