CN208553159U - 一种粉末涂料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料烘干装置，包括干燥塔体和旋风分离器，干燥塔体内部安装有喷头，喷头通过粉末供送管与泵体连接，干燥塔体上侧通过热风风管与热风炉连接，热风炉左侧安装有雾化风机，热风炉右侧安装有配温风机，干燥塔体顶部设置有第一排气管，干燥塔体前侧设置有观察窗。该装置干燥塔体整体上下为圆锥结构，中部为圆柱形的圆筒，整体结构稳固，结构简单，方便安装使用，干燥塔体内部成负压状态，可以防止粉末外逸，并且设计更加合理化，操作过程自动化，连续化，降低操作人员工作强度，操控使用更加简单高效，能够很好的对粉末涂料进行全面且快速的干燥，适用范围广泛，更具实用性。

Description

一种粉末涂料烘干装置

技术领域:本实用新型涉及涂料烘干技术领域，特别是涉及一种粉末涂料烘干装置。

背景技术：粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，目前，传统的粉末涂料烘干方式大多通过人工烘干，费时费力，并且现有的烘干设备，不仅不方便操控，而且自动化程度低下。

实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置干燥塔体整体上下为圆锥结构，中部为圆柱形的圆筒，整体结构稳固，结构简单，方便安装使用，干燥塔体内部成负压状态，可以防止粉末外逸，并且设计更加合理化，操作过程自动化，连续化，降低操作人员工作强度，操控使用更加简单高效，能够很好的对粉末涂料进行全面且快速的干燥，适用范围广泛，更具实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括干燥塔体和旋风分离器，干燥塔体内部安装有喷头，喷头通过粉末供送管与泵体连接，干燥塔体上侧通过热风风管与热风炉连接，热风炉左侧安装有雾化风机，热风炉右侧安装有配温风机，干燥塔体顶部设置有第一排气管，干燥塔体前侧设置有观察窗，干燥塔体底部设置有排料口，干燥塔体内部设置有网板，喷头上设置有压盖，喷头内设置有导流板，导流板下侧设置有切向槽板，喷头底部设置有喷嘴。

旋风分离器左侧设置有连接管，旋风分离器上侧通过排风管与排风风机连接，排风风机右侧设置有第二排气管。

较佳地，所述干燥塔体整体上下为圆锥结构，中部为圆柱形的圆筒。

较佳地，所述热风炉通过热风风管与干燥塔体顶部连接。

较佳地，所述旋风分离器通过连接管与干燥塔体底部连接。

较佳地，所述干燥塔体内部成负压状态。

较佳地，所述网板固定在干燥塔体内部下方，且喷头安装在干燥塔体内部上方，且喷头与网板上下分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置干燥塔体整体上下为圆锥结构，中部为圆柱形的圆筒，整体结构稳固，结构简单，方便安装使用，干燥塔体内部成负压状态，可以防止粉末外逸，并且设计更加合理化，操作过程自动化，连续化，降低操作人员工作强度，操控使用更加简单高效，能够很好的对粉末涂料进行全面且快速的干燥，适用范围广泛，更具实用性。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷头结构示意图；

图3为本实用新型网板结构示意图。

图中：1、干燥塔体，2、旋风分离器，3、喷头，4、粉末供送管，5、泵体，6、热风风管，7、热风炉，8、雾化风机，9、配温风机，10、第一排气管，11、观察窗，12、排料口，13、网板，14、压盖，15、导流板，16、切向槽板，17、喷嘴，18、连接管，19、排风管，20、排风风机，21、第二排气管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，当使用该粉末涂料烘干装置时，该粉末涂料烘干装置包括干燥塔体1和旋风分离器2，干燥塔体1内部安装有喷头3，喷头3通过粉末供送管4与泵体5连接，干燥塔体1上侧通过热风风管6与热风炉7连接，热风炉左侧安装有雾化风机8，热风炉右侧安装有配温风机9，干燥塔体1顶部设置有第一排气管10，干燥塔体1前侧设置有观察窗11，干燥塔体1底部设置有排料口12，干燥塔体1内部设置有网板13，喷头3上设置有压盖14，喷头3内设置有导流板15，导流板15下侧设置有切向槽板16，喷头3底部设置有喷嘴17，旋风分离器2左侧设置有连接管18，旋风分离器2上侧通过排风管19与排风风机20连接，排风风机20右侧设置有第二排气管21，热风炉7通过热风风管6与干燥塔体1顶部连接，旋风分离器2通过连接管18与干燥塔体1底部连接。

干燥塔体1整体上下为圆锥结构，中部为圆柱形的圆筒，整体结构简单且稳固，方便安装使用，干燥塔体1上侧通过热风风管6与热风炉7连接，热风炉左侧安装有雾化风机8，热风炉右侧安装有配温风机9，底部为排料口12，排料口12的上方有连接管18，连接管18与捕集细粉的旋风分离器2相连接，工作时，粉末涂料经粉末供送管4通过喷头3送入，在喷头3中，粉末涂料被分散成许多细小的液滴，热空气从顶上经热风风管6进入干燥塔体1内，当热空气与液滴相遇时，彼此之间间产生强烈的热量和质量传递，液滴中的水分迅速蒸发，很很快成为干燥的粉料，最后沉降至干燥塔体1底部从排料口12排出，带有少量细粉的干燥尾气则经过旋风分离器2将其中的细粉收集后排入大气中，整个系统在负压下操作，可防止粉尘外逸，喷头3为了提高喷雾干燥器的干燥效率，首先将液态料雾化，形成平均直径为几十至几百微米的液滴，保证对粉末涂料进行全面且高效的干燥，用喷雾于燥的方法可使操作过程自动化、连续化，减少操作人员，操作可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末涂料烘干装置，包括干燥塔体（1）和旋风分离器（2），其特征在于，干燥塔体（1）内部安装有喷头（3），喷头（3）通过粉末供送管（4）与泵体（5）连接，干燥塔体（1）上侧通过热风风管（6）与热风炉（7）连接，热风炉左侧安装有雾化风机（8），热风炉右侧安装有配温风机（9），干燥塔体（1）顶部设置有第一排气管（10），干燥塔体（1）前侧设置有观察窗（11），干燥塔体（1）底部设置有排料口（12），干燥塔体（1）内部设置有网板（13），喷头（3）上设置有压盖（14），喷头（3）内设置有导流板（15），导流板（15）下侧设置有切向槽板（16），喷头（3）底部设置有喷嘴（17），旋风分离器（2）左侧设置有连接管（18），旋风分离器（2）上侧通过排风管（19）与排风风机（20）连接，排风风机（20）右侧设置有第二排气管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述干燥塔体（1）整体上下为圆锥结构，中部为圆柱形的圆筒。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述热风炉（7）通过热风风管（6）与干燥塔体（1）顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述旋风分离器（2）通过连接管（18）与干燥塔体（1）底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述干燥塔体（1）内部成负压状态。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述网板（13）固定在干燥塔体（1）内部下方，且喷头（3）安装在干燥塔体（1）内部上方，且喷头（3）与网板（13）上下分布。