CN208552256U - 一种橡筋丝防缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸尿裤机械领域，具体涉及一种橡筋丝防缠绕装置，包括固定座、第一连接件、第二连接件、压片、弹簧和限位块；所述固定座为凸台结构，所述固定座的凸起部分设置有连接孔；所述第一连接件包括第一头部和第一柄部；所述第二连接件包括第二头部和第二柄部；所述固定座的凸起部分通过连接孔和第一连接件的第一柄部转动连接；所述第一头部和第二头部均为圆柱结构；所述第二柄部的表面上设置有外螺纹；所述第一连接件的第一头部和第二连接件的第二头部相连接；所述压片为具有凹槽的圆台结构；本实用新型的有益效果在于：结构设计简单，操作方便，能够有效的防止橡筋丝在工作的过程中发生缠绕现象，保证橡筋丝对接的时候不会发生断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸尿裤机械领域，具体涉及一种橡筋丝防缠绕装置。
背景技术
目前，在纸尿裤生产中，需要使用到橡筋丝进行生产操作，现有的纸尿裤用橡筋丝实现连续送料的方式为：将两卷橡筋丝的头和尾简单的绑在一起，在实际使用的时候容易出现缠绕的现象，橡筋丝一旦发生这种缠绕的现象，由于机器一直在不断的运行，使得橡筋丝缠绕现象越来越严重，最后会导致橡筋丝断裂，从而会需要工作人员停机维修，增加现场工作人员的工作量，浪费大量的时间和成本，给企业造成损失。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构设计简单，操作方便，防缠绕效果好的橡筋丝防缠绕装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种橡筋丝防缠绕装置，包括固定座、第一连接件、第二连接件、压片、弹簧和限位块；
所述固定座为凸台结构，所述固定座的凸起部分设置有连接孔；所述第一连接件包括第一头部和第一柄部；所述第二连接件包括第二头部和第二柄部；所述固定座的凸起部分通过连接孔和第一连接件的第一柄部转动连接；所述第一头部和第二头部均为圆柱结构；所述第二柄部的表面上设置有外螺纹；
所述第一连接件的第一头部和第二连接件的第二头部相连接；
所述压片为具有凹槽的圆台结构，所述压片设置有通孔，所述压片包括第一压片和第二压片，所述第一压片和第二压片均通过通孔套设在第二连接件的第二头部上，所述第一压片位于第二压片的下方，所述第一压片的凹槽开口方向朝下，所述第二压片的凹槽开口方向朝上；
所述弹簧设置在第二连接件的外表面上，所述弹簧的下端和第二压片的凹槽连接，所述弹簧的上端和限位块连接，所述限位块和第二连接件的第二柄部连接。
进一步的，所述第一连接件的第一头部和第二连接件的第二头部通过焊接成为一体型。
进一步的，所述压片的通孔的面积大于所述第二连接件的第二头部的面积，所述通孔的面积小于所述第一连接件的第一头部的面积。
进一步的，所述第二连接件的第二头部上设置有穿线孔。
进一步的，所述限位块为倒置的凸台结构，所述弹簧的上端和限位块的凸起部分连接，所述限位块设置有螺纹孔，所述限位块通过螺纹孔和第二连接件的第二柄部连接。
进一步的，所述弹簧为锥形弹簧，所述锥形弹簧的下端和第二压片连接，所述锥形弹簧的上端和限位块的凸起部分连接。
进一步的，所述第一压片和第二压片的表面均为光滑面。
本实用新型的有益效果在于：通过设计第一压片和第二压片，第二压片连接着弹簧，弹簧的上端连接着限位块，使得橡筋丝能够被压紧在第一压片和第二压片之间，防止橡筋丝在对接另一线辊上的橡筋丝时发生缠绕，进而保证橡筋丝对接的时候不会断裂，整个装置的结构设计简单，操作方便，能够有效的防止橡筋丝在工作的过程中发生缠绕现象，保证橡筋丝对接的时候不会发生断裂。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种橡筋丝防缠绕装置的主视图；
图2为本实用新型具体实施方式的一种橡筋丝防缠绕装置的结构示意图；
标号说明：
1、固定座；11、凸起部分；12、连接孔；
2、第一连接件；21、第一头部；22、第一柄部；
3、第二连接件；31、第二头部；311、穿线孔；32、第二柄部；
4、压片；41、通孔；42、第一压片；43、第二压片；
5、弹簧；
6、限位块。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过设计第一压片和第二压片，第二压片连接着弹簧，弹簧的上端连接着限位块，使得橡筋丝能够被压紧在第一压片和第二压片之间，防止橡筋丝在对接另一线辊上的橡筋丝时发生缠绕。
请参照图1和图2所示，一种橡筋丝防缠绕装置，包括固定座1、第一连接件2、第二连接件3、压片4、弹簧5和限位块6；
所述固定座1为凸台结构，所述固定座1的凸起部分11设置有连接孔12；所述第一连接件2包括第一头部21和第一柄部22；所述第二连接件3包括第二头部31和第二柄部32；所述固定座1的凸起部分11通过连接孔12和第一连接件2的第一柄部22转动连接；所述第一头部21和第二头部31均为圆柱结构；所述第二柄部32的表面上设置有外螺纹；
所述第一连接件2的第一头部21和第二连接件3的第二头部31相连接；
所述压片4为具有凹槽的圆台结构，所述压片4设置有通孔41，所述压片4包括第一压片42和第二压片43，所述第一压片42和第二压片43均通过通孔41套设在第二连接件3的第二头部31上，所述第一压片42位于第二压片43的下方，所述第一压片42的凹槽开口方向朝下，所述第二压片43的凹槽开口方向朝上；
所述弹簧5设置在第二连接件3的外表面上，所述弹簧5的下端和第二压片43的凹槽连接，所述弹簧5的上端和限位块6连接，所述限位块6和第二连接件3的第二柄部32连接。
上述的一种橡筋丝防缠绕装置的设计过程为：首先，将橡筋丝防缠绕装置的固定座1固定在平面上；然后安装第一连接件2，使得第一连接件2的第一柄部22和固定座1的连接孔12转动连接；其次，将第二连接件3的头部和第一连接件2的头部连接，将第一压片42和第二压片43依次套设在第二连接件3的第二头部31外；再次，弹簧5的下端和第二压片43连接，弹簧5的上端和限位块6连接；最后，限位块6固定在第二连接件3的第二柄部32上；在使用橡筋丝防缠绕装置，先向上抬起第二压片43，然后将橡筋丝放置在第二压片43和第一压片42之间，最后放下第二压片43，第二压片43在弹簧5的作用下压紧橡筋丝，使得橡筋丝不会在第一压片42和第二压片43中移动。
上述的一种橡筋丝防缠绕装置的有益效果在于：通过设计第一压片42和第二压片43，第二压片43连接着弹簧5，弹簧5的上端连接着限位块6，使得橡筋丝能够被压紧在第一压片42和第二压片43之间，防止橡筋丝在对接另一线辊上的橡筋丝时发生缠绕，进而保证橡筋丝对接的时候不会断裂，整个装置的结构设计简单，操作方便，能够有效的防止橡筋丝在工作的过程中发生缠绕现象，保证橡筋丝对接的时候不会发生断裂。
进一步的，所述第一连接件2的第一头部21和第二连接件3的第二头部31通过焊接成为一体型。
由上述描述可知，通过将第一连接件2的第一头部21和第二连接件3的第二头部31通过焊接成为一体型，使得第二连接件3能够随着第一连接件2转动，方便操作。
进一步的，所述压片4的通孔41的面积大于所述第二连接件3的第二头部31的面积，所述通孔41的面积小于所述第一连接件2的第一头部21的面积。
由上述描述可知，通过将通孔41的面积设计为小于第一头部21的面积，使得第一连接件2能够为第一压片42提供支撑，通过通孔41的面积设计为大于第二头部31的面积，使得第一压片42和第二压片43能够在第二连接件3上自由移动，便于操作。
进一步的，所述第二连接件3的第二头部31上设置有穿线孔311。
由上述描述可知，通过在第二连接件3的第二头部31上设计一个穿线孔311，橡筋丝可穿过穿线孔311和另一个线辊上的橡筋丝连接。
进一步的，所述限位块6为倒置的凸台结构，所述弹簧5的上端和限位块6的凸起部分11连接，所述限位块6设置有螺纹孔，所述限位块6通过螺纹孔和第二连接件3的第二柄部32连接。
由上述描述可知，通过将限位块6设计为凸台结构，在安装限位块6时，限位块6的凸起部分11朝下，弹簧5的上端和凸起部分11连接，可有效的起到限位的作用；同时在限位块6上设计一个螺纹孔，限位块6通过螺纹孔和第二连接件3的第二柄部32连接，不仅使得限位块6实现可拆卸功能，而且能够进一步的提高限位功能。
进一步的，所述弹簧5为锥形弹簧5，所述锥形弹簧5的下端和第二压片43连接，所述锥形弹簧5的上端和限位块6的凸起部分11连接。
由上述描述可知，通过将弹簧5设计为锥形弹簧5，锥形弹簧5能够有效的压紧橡筋丝。
进一步的，所述第一压片42和第二压片43的表面均为光滑面。
由上述描述可知，通过将第一压片42和第二压片43的表面设计为光滑面，可预防第一压片42和第二压片43在对橡筋丝进行挤压时，第一压片42和第二压片43的表面会对橡筋丝产生摩擦切割作用，导致橡筋丝断裂，从而增加工作人员的工作量，影响工作效率。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：
一种橡筋丝防缠绕装置，包括固定座1、第一连接件2、第二连接件3、压片4、弹簧5和限位块6；
所述固定座1为凸台结构，所述固定座1的凸起部分11设置有连接孔12；所述第一连接件2包括第一头部21和第一柄部22；所述第二连接件3包括第二头部31和第二柄部32；所述固定座1的凸起部分11通过连接孔12和第一连接件2的第一柄部22转动连接；所述第一头部21和第二头部31均为圆柱结构；所述第二柄部32的表面上设置有外螺纹；
所述第一连接件2的第一头部21和第二连接件3的第二头部31相连接；
所述压片4为具有凹槽的圆台结构，所述压片4设置有通孔41，所述压片4包括第一压片42和第二压片43，所述第一压片42和第二压片43均通过通孔41套设在第二连接件3的第二头部31上，所述第一压片42位于第二压片43的下方，所述第一压片42的凹槽开口方向朝下，所述第二压片43的凹槽开口方向朝上；
所述弹簧5设置在第二连接件3的外表面上，所述弹簧5的下端和第二压片43的凹槽连接，所述弹簧5的上端和限位块6连接，所述限位块6和第二连接件3的第二柄部32连接。
所述第一连接件2的第一头部21和第二连接件3的第二头部31通过焊接成为一体型。
所述压片4的通孔41的面积大于所述第二连接件3的第二头部31的面积，所述通孔41的面积小于所述第一连接件2的第一头部21的面积。
所述第二连接件3的第二头部31上设置有穿线孔311。
所述限位块6为倒置的凸台结构，所述弹簧5的上端和限位块6的凸起部分11连接，所述限位块6设置有螺纹孔，所述限位块6通过螺纹孔和第二连接件3的第二柄部32连接。
所述弹簧5为锥形弹簧5，所述锥形弹簧5的下端和第二压片43连接，所述锥形弹簧5的上端和限位块6的凸起部分11连接。
所述第一压片42和第二压片43的表面均为光滑面。
综上所述，本实用新型提供的一种橡筋丝防缠绕装置，通过设计第一压片和第二压片，第二压片连接着弹簧，弹簧的上端连接着限位块，使得橡筋丝能够被压紧在第一压片和第二压片之间，防止橡筋丝在对接另一线辊上的橡筋丝时发生缠绕，进而保证橡筋丝对接的时候不会断裂，整个装置的结构设计简单，操作方便，能够有效的防止橡筋丝在工作的过程中发生缠绕现象，保证橡筋丝对接的时候不会发生断裂。
通过将第一连接件的第一头部和第二连接件的第二头部通过焊接成为一体型，使得第二连接件能够随着第一连接件转动，方便操作。
通过将通孔的面积设计为小于第一头部的面积，使得第一连接件能够为第一压片提供支撑，通过通孔的面积设计为大于第二头部的面积，使得第一压片和第二压片能够在第二连接件上自由移动，便于操作。
通过在第二连接件的第二头部上设计一个穿线孔，橡筋丝可穿过穿线孔和另一个线辊上的橡筋丝连接。
通过将限位块设计为凸台结构，在安装限位块时，限位块的凸起部分朝下，弹簧的上端和凸起部分连接，可有效的起到限位的作用；同时在限位块上设计一个螺纹孔，限位块通过螺纹孔和第二连接件的第二柄部连接，不仅使得限位块实现可拆卸功能，而且能够进一步的提高限位功能。
通过将弹簧设计为锥形弹簧，锥形弹簧能够有效的压紧橡筋丝。
通过将第一压片和第二压片的表面设计为光滑面，可预防第一压片和第二压片在对橡筋丝进行挤压时，第一压片和第二压片的表面会对橡筋丝产生摩擦切割作用，导致橡筋丝断裂，从而增加工作人员的工作量，影响工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，包括固定座、第一连接件、第二连接件、压片、弹簧和限位块；
所述固定座为凸台结构，所述固定座的凸起部分设置有连接孔；所述第一连接件包括第一头部和第一柄部；所述第二连接件包括第二头部和第二柄部；所述固定座的凸起部分通过连接孔和第一连接件的第一柄部转动连接；所述第一头部和第二头部均为圆柱结构；所述第二柄部的表面上设置有外螺纹；
所述第一连接件的第一头部和第二连接件的第二头部相连接；
所述压片为具有凹槽的圆台结构，所述压片设置有通孔，所述压片包括第一压片和第二压片，所述第一压片和第二压片均通过通孔套设在第二连接件的第二头部上，所述第一压片位于第二压片的下方，所述第一压片的凹槽开口方向朝下，所述第二压片的凹槽开口方向朝上；
所述弹簧设置在第二连接件的外表面上，所述弹簧的下端和第二压片的凹槽连接，所述弹簧的上端和限位块连接，所述限位块和第二连接件的第二柄部连接。
2.根据权利要求1所述的橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，所述第一连接件的第一头部和第二连接件的第二头部通过焊接成为一体型。
3.根据权利要求1所述的橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，所述压片的通孔的面积大于所述第二连接件的第二头部的面积，所述通孔的面积小于所述第一连接件的第一头部的面积。
4.根据权利要求1所述的橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，所述第二连接件的第二头部上设置有穿线孔。
5.根据权利要求1所述的橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，所述限位块为倒置的凸台结构，所述弹簧的上端和限位块的凸起部分连接，所述限位块设置有螺纹孔，所述限位块通过螺纹孔和第二连接件的第二柄部连接。
6.根据权利要求5所述的橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，所述弹簧为锥形弹簧，所述锥形弹簧的下端和第二压片连接，所述锥形弹簧的上端和限位块的凸起部分连接。
7.根据权利要求1所述的橡筋丝防缠绕装置，其特征在于，所述第一压片和第二压片的表面均为光滑面。
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