CN208551421U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烤箱，所述烤箱具有加热腔，所述烤箱包括设于所述加热腔内的发热管罩、以及设置在所述发热管罩上的发热管，所述发热管包括沿左右方向延伸的第一管段、以及沿前后方向延伸的第二管段；所述发热管罩的底壁上设有至少两第一限位臂和至少两第二限位臂，两所述第一限位臂对应与所述第一管段的前后侧抵接，且至少一所述第一限位臂的自由端设有与所述第一管段的顶面抵接的限位扣部；两所述第二限位臂分别与所述第二管段的左右侧抵接。本实用新型技术方案能够方便发热管的安装和拆除。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种烤箱。

背景技术

在烤箱中设有发热管，发热管是通过发热管罩进行支撑的，且为防止发热管移动，发热管与发热管罩往往需要固定在一起。现有的通常在发热管上设置多个固定片，再将固定片与发热管罩通过螺钉进行锁固。然而该通过螺钉锁固的方式，在安装和拆除时，需要借助其它工具，例如螺丝刀才能够进行，如此不方便用户操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种烤箱，旨在方便发热管的安装和拆除。

为实现上述目的，本实用新型提出的烤箱，所述烤箱具有加热腔，所述烤箱包括设于所述加热腔内的发热管罩、以及设置在所述发热管罩上的发热管，所述发热管包括沿左右方向延伸的第一管段、以及沿前后方向延伸的第二管段；所述发热管罩的底壁上设有至少两第一限位臂和至少两第二限位臂，两所述第一限位臂对应与所述第一管段的前后侧抵接，且至少一所述第一限位臂的自由端设有与所述第一管段的顶面抵接的限位扣部；两所述第二限位臂分别与所述第二管段的左右侧抵接。

优选地，所述第一管段呈弯折状设置，以具有沿左右方向分布的多个弯折部，每一所述弯折部均对应设有一所述第一限位臂。

优选地，所述第一管段具有三个弯折部，其中对应所述第一管段中间设置的所述第一限位臂位于前侧，对应所述第一管段两端设置的两所述第一限位臂位于后侧。

优选地，每一所述第一限位臂设有一所述限位扣部，对应所述第一管段中间设置的第一限位臂的限位扣部的自由端朝下延伸设有限位挡部，对应所述第一管段两端设置的两第一限位臂各自的限位扣部的自由端朝上延伸设有导入部。

优选地，所述第一限位臂朝远离所述第一管段的方向凹陷，以在朝向所述第一管段的一侧形成第一凹槽，所述第一管段卡设于所述第一凹槽内，所述第一凹槽槽壁的上部构成所述限位扣部。

优选地，所述发热管具有两所述第二管段，两所述第二管段对应连接所述第一管段的两端，每一所述第二管段上均对应设有至少一所述第二限位臂。

优选地，每一所述第二管段上均对应设有两所述第二限位臂，且同一所述第二管段上的两所述第二限位臂相对设置，并分设于所述第二管段的左右两侧。

优选地，所述第二限位臂朝远离所述第二管段的方向凹陷，以在所述第二限位臂朝向所述第二管段的一侧形成第二凹槽，所述第二管段卡设于所述第二凹槽内，对应同一所述第二管段设置的两所述第二限位臂形成夹持所述第二管段的管夹结构。

优选地，对应同一所述第二管段设置的两所述第二限位臂，其自由端朝上且朝相互远离的方向延伸。

优选地，所述发热管罩为钣金件，且所述第一限位臂和所述第二限位臂均为所述发热管罩冲压形成的折边。

本实用新型中，通过在发热管罩上设置两第一限位臂和两第二限位臂，两第一限位臂对应发热管的第一管段设置，用以限制第一管段前后移动，第一限位臂的自由端设置限位扣部，以限制第一管段上移，两第二限位臂对应发热管的第二管段设置，用以限制第二管段左右移动，如此不需要使用螺钉等连接件就可将发热管固定在发热管罩上，从而有利于发热管的拆装。同时，第一限位臂和第二限位臂的设置灵活，能够根据发热管的形状进行位置的更改，故可更好适应不同形状的发热管的设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型发热管罩和发热管一实施例的组织示意图；

图2为图1中发热管罩的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	发热管罩	12a	第二凹槽
11	第一限位臂	13	支撑凸部
				111	限位扣部	20	发热管
112	限位挡部	21	第一管段
				113	导入部	22	第二管段
12	第二限位臂

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烤箱。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该烤箱具有加热腔，所述烤箱包括设于所述加热腔内的发热管罩10、以及设置在所述发热管罩10上的发热管20，所述发热管20包括沿左右方向延伸的第一管段21、以及沿前后方向延伸的第二管段22；所述发热管罩10的底壁上设有至少两第一限位臂 11和至少两第二限位臂12，两第一限位臂11对应与所述第一管段21的前后侧抵接，且至少一所述第一限位臂11的自由端设有与所述第一管段21的顶面抵接的限位扣部111；两所述第二限位臂12对应与所述第二管段22的左右侧抵接。

本实施例中，发热管罩10大体呈方形盘状，第一限位臂11和第二限位臂12优选是在发热管罩10的底壁开孔，并由孔缘朝上弯折所形成的；当然，第一限位臂11和第二限位臂12也可是在发热管罩10的底壁上增设材料形成的凸起。

第一管段21和第二管段22可为直管，也可为弯曲的管道，例如，本实施例中，第一管段21呈弯折状设置，第一管段21的两端各设有一第二管段 22，且第二管段22自第一管段21处朝前延伸。在该实施例中，两第一限位臂11是分设于第一管段21的前后两侧的，如此在安装时，可直接将第一管段21对准两第一限位臂11之间，并通过左右移动发热管20，使得第一管段 21伸入两第一限位臂11之间；两第二限位臂12位于两第二管段22的外侧，或者两第二限位臂12位于两第二管段22的内侧，或者两第二限位臂12仅对应一第二管段22设置，并分设于该第二管段22的两相对侧，当第一管段21 伸入两第一限位臂11之间时，通过左右移动发热管20，使得第二管段22与第二限位臂12抵接。

具体地，所述第一限位臂11和第二限位臂12均是沿上下方向延伸的，限位扣部111优选由第一限位臂11的自由端朝所述第一管段21弯折形成。第一限位臂11与所述第一管段21的前后侧抵接，用以对所述第一管段21进行前后方向的限位，所述限位扣部111与所述第一管段21的顶面抵接，用以限制所述第一管段21上移；第二限位臂12与所述第二管段22的左右侧抵接，用以对所述第二管段22进行左右方向的限位。为使得限位效果更好，每一第一限位臂11的自由端均可设置一限位扣部111。第二限位臂12的形状可与第一限位臂11的形状相同，当然，第二限位臂12也可呈直板设置。

通常，为使得烤箱的烘烤效率更高，在加热腔的侧壁或者顶壁上还设有其它的发热管；当然，也可仅在加热腔的下部或中部设置发热管20。

本实用新型中，通过在发热管罩10上设置两第一限位臂11和两第二限位臂12，两第一限位臂11对应发热管20的第一管段21的前后侧设置，用以限制第一管段21前后移动，第一限位臂11上的限位扣部111与第一管段21 的顶面抵接，以限制第一管段21上移，两第二限位臂12对应发热管20的第二管段22的左右侧设置，用以限制第二管段22左右移动，如此不需要使用螺钉等连接件就可将发热管20固定在发热管罩10上，从而有利于发热管20的拆装。同时，第一限位臂11和第二限位臂12的设置灵活，能够根据发热管20的形状进行位置的更改，故可更好适应不同形状的发热管20的设置。

本实施例中，所述第一管段21的前后两侧各设有至少一所述第一限位臂 11，靠后设置的第一限位臂11限制第一管段21后移，靠前设置的第一限位臂11限制第一管段21前移。其它实施例中，第一管段21的前后两侧也可各设多个第一限位臂11，以使得限位效果更好。

为使得发热管20的结构更加紧凑，且发热长度更长，本实施例中，所述第一管段21呈弯折状设置，以具有沿左右方向分布的多个弯折部，从而延长了发热管20的整体长度。为保持结构的稳定性，每一所述弯折部均对应设有一所述第一限位臂11，从而使得限位效果更好。具体地，所述第一管段21具有三个弯折部，其中对应第一管段21中间设置的所述第一限位臂11位于前侧，对应第一管段21两端设置的两所述第一限位臂11位于后侧，如此第一管段21各处的受力更加平衡，更有利于防止第一管段21前后移动。该实施例中，每一第一限位臂11的自由端均设有一限位扣部111，以更好地限制第一管段21上移。限位扣部111优选呈板状。

本实用新型中，第一限位臂11的结构具有多种，例如，在本实施例中，所述第一限位臂11呈直板状，优选其板面沿左右方向延伸，所述限位扣部111 由所述第一限位臂11的自由端朝所述第一管段21弯折形成，优选地，限位扣部111与第一限位臂11之间的夹角为90°；当然，限位扣部111与第一限位臂11之间的夹角也可小于90°，以使得限位扣部111朝下倾斜，从而更好对第一管段21进行限位。

本实施例中，每一第一限位臂11设有一限位扣部211，以更好地对第一管段21进行限位。其中对应第一管段21中间设置的第一限位臂11的限位扣部211的自由端朝下延伸设有限位挡部112，第一管段21位于限位挡部112 和第一限位臂11之间，如此限位挡部112限制第一管段21朝远离第一限位臂11的方向运动。为避免在安装时，限位挡部112对第一管段21造成过大的干涉，故本实施例中限位挡部112上下方向的高度较小。优选地，限位挡部112为由限位扣部的自由端朝下且朝第一限位臂11所在的方向弯折形成的卷边，如此还能够起到加强限位扣部111的强度的作用。另外，对应第一管段21两端设置的两第一限位臂11各自的限位扣部211的自由端朝上延伸设有导入部113，以对第一管段21在安装时进行导向。优选地，导入部113是呈倾斜设置的，且导入部113的自由端朝中间的弯折部所在的方向延伸。

在另一实施例中，所述第一限位臂11朝远离所述第一管段21的方向凹陷，以在朝向所述第一管段21的一侧形成第一凹槽，所述第一管段21卡设于所述第一凹槽内，所述第一凹槽槽壁的上部构成所述限位扣部111。本实施例中，第一凹槽优选为弧形槽，如此第一凹槽与第一管段21的周面是呈仿形设置的，故对第一管段21的限位效果更好。当然，第一凹槽还可为方形槽或是三角形槽，当第一凹槽为三角形槽时，其沿着开口方向呈渐扩设置。由于第一凹槽槽壁的上部是逐渐朝第一管段21的方向延伸的，相当于构成了限位扣部111。

本实施例中，所述发热管20具有两所述第二管段22，两所述第二管段 22对应连接所述第一管段21的两端，每一所述第二管段22上均对应设有至少一所述第二限位臂12，如此有利于保证两第二管段22的受力平衡。需要说明的是，在每一第二管段22均设置一第二限位臂12的情况下，两第二限位臂12是位于两第二管段22的内侧的，或者，两第二限位臂12位于两第二管段22的外侧。第二管段22是朝前延伸穿设发热管罩10设置的，以与电源连接。当然，发热管20也可仅具有一个第二管段22；另外第二管段22也可呈弯折状设置，以具有沿前后方向分布的多个弯折部。

为使得限位效果更好，每一所述第二管段22上均对应设有两所述第二限位臂12，且同一所述第二管段22上的两所述第二限位臂12分设于所述第二管段22的左右两侧。优选地，所述第二限位臂12朝远离所述第二管段22的方向凹陷，以在所述第二限位臂12朝向所述第二管段22的一侧形成第二凹槽12a，所述第二管段22卡设于所述第二凹槽12a内，对应同一所述第二管段22设置的两所述第二限位臂12形成夹持所述第二管段22的管夹结构。本实施例中，同一管段的两第二限位臂12是相对设置的，则两第二限位臂12 围合形成一个管夹结构，以限制第二管段22上下左右移动；当然，同一第二管段22的两第二限位臂12也可在前后方向上错开设置，同样能够对第二管段22起到上下限位作用。另外，本实施例中，第二凹槽12a优选为弧形槽，如此第二凹槽12a是与第二管段22的周面呈仿形设置的，如此契合度更高，限位效果更好；当然，第二凹槽12a也可为三角形槽或方形槽，当第二凹槽 12a呈三角形时，第二凹槽12a在沿着开口方向上呈渐扩设置。另外，在其它实施例中，所述第二限位臂12还可呈直板状设置，例如呈方形或呈朝上渐缩的三角形。

为方便第二管段22卡入管夹内，本实施例中，对应同一所述第二管段22 设置的两所述第二限位臂12，其自由端朝上且朝相互远离的方向延伸，即相对设置的两个第二限位臂12的自由端外扩，例如倾斜设置，或者是呈弧状设置，以在两个第二限位臂12的自由端形成一个导向的扩口状，对第二管段22 起到导向作用，从而方便第二管段22滑入两个第二限位臂12之间。

本实施例中，所述发热管罩10为钣金件，且所述第一限位臂11和所述第二限位臂12均由所述发热管罩10冲压成型，也就是说第一限位臂11和所述第二限位臂12为由所述发热管罩10冲压形成的折边，如此减少了后续组装的步骤，节省了安装时间。

进一步地，所述发热管罩10上且沿所述发热管20的延伸方向上还设有多个支撑凸部13，所述发热管20位于所述支撑凸部13上，如此发热管20被多个支撑凸部13支撑起来，而与发热管罩10的底壁间隔设置，支撑凸部13 的设置能够保证发热管罩10底壁的平面度，特别是在第一限位臂11或第二限位臂12呈卡箍或管夹结构时，更有利于对发热管20进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，所述烤箱具有加热腔，所述烤箱包括设于所述加热腔内的发热管罩、以及设置在所述发热管罩上的发热管，所述发热管包括沿左右方向延伸的第一管段、以及沿前后方向延伸的第二管段；所述发热管罩的底壁上设有至少两第一限位臂和至少两第二限位臂，两所述第一限位臂对应与所述第一管段的前后侧抵接，且至少一所述第一限位臂的自由端设有与所述第一管段的顶面抵接的限位扣部；两所述第二限位臂分别与所述第二管段的左右侧抵接。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一管段呈弯折状设置，以具有沿左右方向分布的多个弯折部，每一所述弯折部均对应设有一所述第一限位臂。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述第一管段具有三个弯折部，其中对应所述第一管段中间设置的所述第一限位臂位于前侧，对应所述第一管段两端设置的两所述第一限位臂位于后侧。

4.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，每一所述第一限位臂设有一所述限位扣部，对应所述第一管段中间设置的第一限位臂的限位扣部的自由端朝下延伸设有限位挡部，对应所述第一管段两端设置的两第一限位臂各自的限位扣部的自由端朝上延伸设有导入部。

5.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一限位臂朝远离所述第一管段的方向凹陷，以在朝向所述第一管段的一侧形成第一凹槽，所述第一管段卡设于所述第一凹槽内，所述第一凹槽槽壁的上部构成所述限位扣部。

6.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述发热管具有两所述第二管段，两所述第二管段对应连接所述第一管段的两端，每一所述第二管段上均对应设有至少一所述第二限位臂。

7.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，每一所述第二管段上均对应设有两所述第二限位臂，且同一所述第二管段上的两所述第二限位臂相对设置，并分设于所述第二管段的左右两侧。

8.如权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述第二限位臂朝远离所述第二管段的方向凹陷，以在所述第二限位臂朝向所述第二管段的一侧形成第二凹槽，所述第二管段卡设于所述第二凹槽内，对应同一所述第二管段设置的两所述第二限位臂形成夹持所述第二管段的管夹结构。

9.如权利要求8所述的烤箱，其特征在于，对应同一所述第二管段设置的两所述第二限位臂，其自由端朝上且朝相互远离的方向延伸。

10.如权利要求1至9任意一项所述的烤箱，其特征在于，所述发热管罩为钣金件，且所述第一限位臂和所述第二限位臂均为所述发热管罩冲压形成的折边。