CN208551354U - 上盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及烹饪器具，上盖组件包括：销轴和内盖，内盖上设有第一限位部、第二限位部、至少一个轴孔；其中，销轴的一端被构造成截面为非圆形的异形部，异形部至少部分沿销轴的径向方向凸出于销轴的主体部分，且第一限位部上开设有异形孔，异形孔的形状被构造成能够供销轴整体沿设定角度正向穿过以使销轴插装在内盖上，并能够与异形部通过相对旋转形成错位以限制异形部反向穿过。该上盖组件，既防止了销轴滑动脱扣，又解决了因面盖上没有空间设计销轴限位而导致销轴极易脱出的问题；且异形部与异形孔相配合，既保证了销轴能够方便地插装到位，又能够通过旋转错位的方式实现对销轴的限位。

Description

上盖组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种上盖组件及烹饪器具。

背景技术

目前，对于电饭煲等烹饪器具，其上盖组件通过销轴与锅体转动连接，为了防止销轴在转动过程中逐渐滑出脱扣，通常需要对销轴的两端进行限位。现有技术中，销轴两端的限位，一般一个设在内盖上，另一个设在面盖上，通过面盖与内盖的扣合实现销轴的两端限位。但是，有些产品，其面盖上对应销轴限位的位置处设有其他结构，导致面盖上没有设置销轴限位的空间，使得销轴因一端缺乏限位而极易导致脱出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种上盖组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种上盖组件，包括：销轴；内盖，所述内盖上设有第一限位部、第二限位部、位于所述第一限位部与所述第二限位部之间用于插装所述销轴的至少一个轴孔，且所述第一限位部和所述第二限位部分别与所述至少一个轴孔的两侧相对应，用于限制所述销轴的端部脱出所述至少一个轴孔；其中，所述销轴的一端被构造成截面为非圆形的异形部，所述异形部至少部分沿所述销轴的径向方向凸出于所述销轴的主体部分，且所述第一限位部上开设有异形孔，所述异形孔的形状被构造成能够供所述销轴整体沿设定角度正向穿过以使所述销轴插装在所述内盖上，并能够与所述异形部通过相对旋转形成错位以限制所述异形部反向穿过。

本实用新型第一方面的技术方案提供的上盖组件，将第一限位部和第二限位部均设置在内盖上，利用内盖上的第一限位部和第二限位部来对销轴的两端进行限位，既防止了销轴的端部在使用过程中逐渐滑动脱扣，又解决了有些产品中因面盖上没有空间设计销轴限位而导致销轴极易脱出的技术问题；且销轴一端的异形部与第一限位部上的异形孔相配合，既保证了销轴能够方便地插装到位，又能够通过旋转错位的方式实现对销轴的限位，结构简单，且构思巧妙。具体安装时，先将销轴沿设定角度整体穿过异形孔，使销轴插装在内盖上的轴孔中，然后旋转销轴使异形部与异形孔角度错位即可，此时第一限位部能够限制销轴向靠近第一限位部的方向移动，而第二限位部能够限制销轴向靠近第二限位部的方向移动，以限制销轴的两个端部脱出轴孔，从而保证了销轴的使用可靠性；同时，异形部与其最近的一侧轴孔之间也能够形成限位配合，以限制销轴向靠近其另一端的方向移动，从而进一步提高了对销轴的限位可靠性。

至于轴孔的数量不受限制，可以为一个、两个、三个、四个甚至更多个，均能够起到插装销轴的作用，均应在本实用新型的保护范围内。优选地，轴孔的数量为两个，两个轴孔分别与第一限位部和第二限位部相对应，这样既保证了销轴的稳定性，且结构较为简单。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述异形孔包括供所述销轴的主体部分穿过的圆形区域和供所述异形部径向凸出于所述销轴的主体部分的部位穿过的凸出区域。

异形孔包括圆形区域和凸出区域，圆形区域与销轴的主体部分相对应，便于销轴的主体部分穿过；凸出区域与异形部凸出于销轴的主体部分的部位相对应，便于凸出部穿过。这样，圆形区域与凸出区域相配合，既保证了销轴整体能够穿过异形孔，又对销轴的穿过方式起到了一定的限制，使其必须沿设定角度穿过异形孔，从而保证了销轴穿过异形孔后旋转一定角度即可实现与第一限位部的限位配合。

在上述技术方案中，所述凸出区域与所述异形部径向凸出于所述销轴的主体部分的部位的形状相适配。

由于圆形区域与销轴的主体部分的形状相适配，进一步使凸出区域与异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位的形状也相适配，使得异形孔的整体形状与销轴的整体形状相适配，则当异形部穿过异形孔后，只要稍微旋转销轴，即可保证异形部不能反向穿过异形孔，换言之，只要异形部与异形孔之间具有微小的角度错位，即可起到有效的限位作用，这相当于提高了异形部与异形孔的配合精度，进而提高了对销轴的限位可靠性。

在上述技术方案中，所述异形部径向凸出于所述销轴的主体部分的部位在所述异形部插在所述异形孔内时与所述凸出区域紧配合。

异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位在异形部插在异形孔内时与凸出区域紧配合，则异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位的尺寸略大于凸出区域的尺寸。这样，安装时对销轴施加外力即可使异形部穿过异形孔，从而保证了销轴的正常安装；而穿过异形孔后，在没有外力的情况下异形部很难反向穿过异形孔，从而保证了使用过程中即使异形部正对异形孔也很难进入异形孔导致销轴脱出，从而提高了对销轴的限位可靠性。

在上述任一技术方案中，所述凸出区域的轮廓线包括依次垂直相连的三条线段，三条所述线段围设出方形的半包围结构，其中，三条所述线段的长度比所述异形部上与其对应的部位的尺寸小0.1mm-0.2mm。

凸出区域的轮廓线包括依次垂直相连的三条线段，三条线段围设出方形的半包围结构，即：异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位的外轮廓大致呈矩形；三条线段的长度比异形部上与其对应的部位的尺寸小0.1mm-0.2mm，保证了异形部在插入异形孔内时与凸出区域能够实现紧配合。当然，凸出区域和异形部的形状不局限于上述方案(比如凸出区域的轮廓线也可以为弧线或者两条长度相等的线段或者其他形状)，尺寸之差也不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

在上述任一技术方案中，所述凸出区域的数量为两个，两个所述凸出区域对称分布；和/或，所述圆形区域的半径与所述销轴的主体部分的半径相适配。

凸出区域的数量为两个，两个凸出区域对称分布，使得异形孔形成对称结构，结构规整，便于加工成型；且使得异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位的数量可以为一个或者两个，从而丰富了销轴的形状，便于根据产品需求进行合理设计；且异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位的数量为一个时，销轴可以通过两种方式穿过异形孔，从而丰富了销轴的安装方式；异形部径向凸出于销轴的主体部分的部位的数量为两个时，销轴也形成对称结构，与异形孔的角度错位配合更加稳定。

使圆形区域的半径与销轴的主体部分的半径相适配，既保证了销轴的主体部分能够顺利穿过异形孔，又防止了圆形区域尺寸过大导致异形部容易反向进入异形孔的情况发生，从而进一步提高了第一限位部对销轴的限位可靠性。

在上述任一技术方案中，所述异形孔和所述异形部均为轴对称结构，其中，所述异形孔的中垂面倾斜设置，且所述异形部的中垂面与所述异形孔的中垂面共面。

异形孔和异形部均为轴对称结构，且异形孔与异形部的中垂面共面，一方面结构较为规整，便于加工成型，且外观较为美观，另一方面也有利于销轴与第一限位部之间的受力平衡，从而进一步提高对销轴的限位可靠性；且异形孔的中垂面倾斜设置，这样异形部穿过异形孔后，将销轴旋转至水平方向或竖直方向即可实现异形部与异性孔的旋转错位，符合人们的操作习惯，装配较为方便。

在上述技术方案中，所述异形孔的中垂面与水平面之间的夹角为45°。

异形孔的中垂面与水平面之间的夹角为45°，则销轴穿过异形孔后，将销轴旋转至水平方向或竖直方向，即可使异形部与异形孔之间形成45°错位，保证了异形部与异形孔之间的错位角度最大，因而对销轴的限位作用更好，可靠性更高。

在上述任一技术方案中，所述异形部呈扁平板状或十字架状；和/或，所述内盖包括内盖本体和安装在所述内盖本体上的两个桥架扣板，两个所述桥架扣板上分别设有一个所述轴孔，所述内盖本体上设有所述第一限位部和所述第二限位部；和/或，所述内盖的上方盖设有面盖，所述面盖对应所述第一限位部的部分设有连接柱，紧固件穿过所述连接柱使所述面盖与所述内盖固定相连；和/或，所述第一限位部和所述第二限位部呈板状。

异形部呈扁平板状，便于装配人员手捏销轴进行安装，且使得销轴穿过异形孔后的旋转操作更加方便，且只需异形部沿销轴径向方向的长度大于销轴的主体部分的直径，即可通过异形部与异形孔的配合来实现销轴的装配及限位，原理和结构均较为简单，实现非常方便；同时，扁平板状的异形部与异形孔需要对应的部位的面积相对较小，因而既便于异形部正向穿过异形孔，又增大了异形部与异形孔的旋转错位角度范围，能够有效防止异形部反向进入异形孔。或者，异形部也可以呈十字架状，也使得销轴的安装过程较为方便。当然，异形部也可以呈一字梁、三脚架或其他形状，在此不再一一列举，由于上述方案均能够实现本实用新型的目的，且均没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

内盖包括内盖本体和两个桥架扣板，两个桥架扣板安装在内盖本体上，能够有效提高内盖及整个上盖组件的强度，从而提高上盖组件的使用可靠性。具体安装时，先将两个桥架扣板安装到内盖本体上，然后沿着销轴设有异形部的一端指向另一端的方向(即本申请中的“正向”)将销轴插装在内盖上，待异形部穿过异形孔后适当旋转销轴即可。

面盖上设有连接柱，连接柱通过紧固件与内盖相连，用来锁紧面盖上的注塑面板，因而不能移动位置；由于连接柱恰好位于面盖对应第一限位部的部分，使得面盖没有空间来设计销轴限位结构，因此本申请的销轴及其限位结构对于该方案具有更大的意义。当然，本申请的销轴及其限位结构可以应用于任何需要对销轴的两端进行限位的结构。

将第一限位部和第二限位部均设计成板状，既保证了对销轴的可靠限位，且结构简单，占用空间较小，有利于简化产品结构。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如权第一方面技术方案中任一项所述上盖组件，盖设在所述锅体上，且通过其销轴与所述锅体转动连接。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的上盖组件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

当然，烹饪器具不局限于电饭煲和电压力锅，也可以是其他烹饪器具。且本申请的销轴限位结构，也可以用于其他任何需要对销轴的两端进行限位的结构中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的内盖本体的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1所示内盖本体的左视结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述的销轴的主视结构示意图；

图5是本实用新型一些实施例所述的内盖与销轴的装配示意图；

图6是图5中B部的放大结构示意图；

图7是图5所示结构的左视结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10内盖本体，11第一限位部，12异形孔，121圆形区域，122凸出区域，13第二限位部，20桥架扣板，30销轴，31异形部，32主体部分。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述的上盖组件及烹饪器具。

如图1至图7所示，本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，包括：销轴30和内盖。

具体地，内盖上设有第一限位部11、第二限位部13、位于第一限位部11与第二限位部13之间用于插装销轴30的至少一个轴孔，且第一限位部11和第二限位部13分别与至少一个轴孔的两侧相对应，用于限制销轴30的端部脱出至少一个轴孔。

其中，销轴30的一端被构造成截面为非圆形的异形部31，如图4和图6所示，异形部31至少部分沿销轴30的径向方向凸出于销轴30的主体部分32，如图4和图6所示，且第一限位部11上开设有异形孔12，如图2和图6所示，异形孔12的形状被构造成能够供销轴30整体沿设定角度正向穿过以使销轴30插装在内盖上，并能够与异形部31通过相对旋转形成错位以限制异形部31反向穿过。

本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，将第一限位部11和第二限位部13均设置在内盖上，利用内盖上的第一限位部11和第二限位部13来对销轴30的两端进行限位，既防止了销轴30的端部在使用过程中逐渐滑动脱扣，又解决了有些产品中因面盖上没有空间设计销轴30限位而导致销轴30极易脱出的技术问题；且销轴30一端的异形部31与第一限位部11上的异形孔12相配合，既保证了销轴30能够方便地插装到位，又能够通过旋转错位的方式实现对销轴30的限位，结构简单，且构思巧妙。

具体安装时，先将销轴30沿设定角度整体穿过异形孔12，使销轴30插装在内盖上的轴孔中，然后旋转销轴30使异形部31与异形孔12角度错位即可，此时第一限位部11能够限制销轴30向靠近第一限位部11的方向移动，而第二限位部13能够限制销轴30向靠近第二限位部13的方向移动，以限制销轴30的两个端部脱出轴孔，从而保证了销轴30的使用可靠性；同时，异形部31与其最近的一侧轴孔之间也能够形成限位配合，以限制销轴30向靠近其另一端的方向移动，从而进一步提高了对销轴30的限位可靠性。

至于轴孔的数量不受限制，可以为一个、两个、三个、四个甚至更多个，均能够起到插装销轴的作用，均应在本实用新型的保护范围内。优选地，轴孔的数量为两个，两个轴孔分别与第一限位部和第二限位部相对应，这样既保证了销轴的稳定性，且结构较为简单。

在本实用新型的一些实施例中，异形孔12包括供销轴30的主体部分32穿过的圆形区域121和供异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位穿过的凸出区域122，如图2所示。

异形孔12包括圆形区域121和凸出区域122，圆形区域121与销轴30的主体部分32相对应，便于销轴30的主体部分32穿过；凸出区域122与异形部31凸出于销轴30的主体部分32的部位相对应，便于凸出部穿过。这样，圆形区域121与凸出区域122相配合，既保证了销轴30整体能够穿过异形孔12，又对销轴30的穿过方式起到了一定的限制，使其必须沿设定角度穿过异形孔12，从而保证了销轴30穿过异形孔12后旋转一定角度即可实现与第一限位部11的限位配合。

在本实用新型的一些实施例中，优选地，凸出区域122与异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的形状相适配，如图5和图6所示。

由于圆形区域121与销轴30的主体部分32的形状相适配，进一步使凸出区域122与异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的形状也相适配，使得异形孔12的整体形状与销轴30的整体形状相适配，则当异形部31穿过异形孔12后，只要稍微旋转销轴30，即可保证异形部31不能反向穿过异形孔12，换言之，只要异形部31与异形孔12之间具有微小的角度错位，即可起到有效的限位作用，这相当于提高了异形部31与异形孔12的配合精度，进而提高了对销轴30的限位可靠性。

当然，凸出区域122与异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的形状也可以不同(比如一个为半圆形，另一个为矩形)，只要保证异形部31能够穿过且通过旋转能够实现错位即可，由于上述实施例也能够实现本实用新型的目的，且没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而也应在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的一些实施例中，优选地，异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位在异形部31插在异形孔12内时与凸出区域122紧配合。

异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位在异形部31插在异形孔12内时与凸出区域122紧配合，则异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的尺寸略大于凸出区域122的尺寸。这样，安装时对销轴30施加外力即可使异形部31穿过异形孔12，从而保证了销轴30的正常安装；而穿过异形孔12后，在没有外力的情况下异形部31很难反向穿过异形孔12，从而保证了使用过程中即使异形部31正对异形孔12也很难进入异形孔12导致销轴30脱出，从而提高了对销轴30的限位可靠性。

在本实用新型的一个具体示例中，凸出区域122的轮廓线包括依次垂直相连的三条线段，三条线段围设出方形的半包围结构，如图2和图6所示，三条线段的长度比异形部31上与其对应的部位的尺寸小0.1mm-0.2mm。

凸出区域122的轮廓线包括依次垂直相连的三条线段，三条线段围设出方形的半包围结构，即：异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的外轮廓大致呈矩形；三条线段的长度比异形部31上与其对应的部位的尺寸小0.1mm-0.2mm，保证了异形部31在插入异形孔12内时与凸出区域122能够实现紧配合。当然，凸出区域122和异形部31的形状不局限于上述方案(比如凸出区域122的轮廓线也可以为弧线或者两条长度相等的线段或者其他形状)，尺寸之差也不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

在上述任一实施例中，优选地，凸出区域122的数量为两个，两个凸出区域122对称分布，如图2和图6所示。

凸出区域122的数量为两个，两个凸出区域122对称分布，使得异形孔12形成对称结构，结构规整，便于加工成型；且使得异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的数量可以为一个或者两个，从而丰富了销轴30的形状，便于根据产品需求进行合理设计；且异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的数量为一个时，销轴30可以通过两种方式穿过异形孔12，从而丰富了销轴30的安装方式；异形部31径向凸出于销轴30的主体部分32的部位的数量为两个时，销轴30也形成对称结构，与异形孔12的角度错位配合更加稳定。

在上述任一实施例中，优选地，圆形区域121的半径与销轴30的主体部分32的半径相适配。

使圆形区域121的半径与销轴30的主体部分32的半径相适配，既保证了销轴30的主体部分32能够顺利穿过异形孔12，又防止了圆形区域121尺寸过大导致异形部31容易反向进入异形孔12的情况发生，从而进一步提高了第一限位部11对销轴30的限位可靠性。

在上述任一实施例中，异形孔12和异形部31均为轴对称结构，其中，异形孔12的中垂面倾斜设置，且异形部31的中垂面与异形孔12的中垂面共面，如图5和图6所示。

异形孔12和异形部31均为轴对称结构，且异形孔12与异形部31的中垂面共面，一方面结构较为规整，便于加工成型，且外观较为美观，另一方面也有利于销轴30与第一限位部11之间的受力平衡，从而进一步提高对销轴30的限位可靠性；且异形孔12的中垂面倾斜设置，这样异形部31穿过异形孔12后，将销轴30旋转至水平方向或竖直方向即可实现异形部31与异性孔的旋转错位，符合人们的操作习惯，装配较为方便。

优选地，异形孔12的中垂面与水平面之间的夹角为45°，如图1和图2所示。

异形孔12的中垂面与水平面之间的夹角为45°，则销轴30穿过异形孔12后，将销轴30旋转至水平方向或竖直方向，即可使异形部31与异形孔12之间形成45°错位，如图7所示，保证了异形部31与异形孔12之间的错位角度最大，因而对销轴30的限位作用更好，可靠性更高。

在上述任一实施例中，可选地，异形部31呈扁平板状或十字架状。

异形部31呈扁平板状，如图4、图6和图7所示，便于装配人员手捏销轴30进行安装，且使得销轴30穿过异形孔12后的旋转操作更加方便，且只需异形部31沿销轴30径向方向的长度大于销轴30的主体部分32的直径，即可通过异形部31与异形孔12的配合来实现销轴30的装配及限位，原理和结构均较为简单，实现非常方便；同时，扁平板状的异形部31与异形孔12需要对应的部位的面积相对较小，因而既便于异形部31正向穿过异形孔12，又增大了异形部31与异形孔12的旋转错位角度范围，能够有效防止异形部31反向进入异形孔12。或者，异形部31也可以呈十字架状，也使得销轴30的安装过程较为方便。当然，异形部31也可以呈一字梁、三脚架或其他形状，在此不再一一列举，由于上述方案均能够实现本实用新型的目的，且均没有脱离本实用新型的设计思想和宗旨，因而均应在本实用新型的保护范围内。

在上述任一实施例中，内盖包括内盖本体10和安装在内盖本体10上的两个桥架扣板20，如图5所示，两个桥架扣板20上分别设有一个轴孔，内盖本体10上设有第一限位部11和第二限位部13，如图1所示。

内盖包括内盖本体10和两个桥架扣板20，两个桥架扣板20安装在内盖本体10上，能够有效提高内盖及整个上盖组件的强度，从而提高上盖组件的使用可靠性。具体安装时，先将两个桥架扣板20安装到内盖本体10上，然后沿着销轴设有异形部的一端指向另一端的方向(即本申请中的“正向”)将销轴30插装在内盖上，待异形部31穿过异形孔12后适当旋转销轴30即可。

在上述任一实施例中，内盖的上方盖设有面盖(图中未示出)，面盖对应第一限位部11的部分设有连接柱，紧固件穿过连接柱使面盖与内盖固定相连。

面盖上设有连接柱，连接柱通过紧固件与内盖相连，用来锁紧面盖上的注塑面板，因而不能移动位置；由于连接柱恰好位于面盖对应第一限位部11的部分，使得面盖没有空间来设计销轴30限位结构，因此本申请的销轴30及其限位结构对于该方案具有更大的意义。当然，本申请的销轴30及其限位结构可以应用于任何需要对销轴30的两端进行限位的结构。

在上述任一实施例中，第一限位部11和第二限位部13呈板状，如图1和图6所示。

将第一限位部11和第二限位部13均设计成板状，既保证了对销轴30的可靠限位，且结构简单，占用空间较小，有利于简化产品结构。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括：锅体和如权第一方面实施例中任一项上盖组件，上盖组件盖设在锅体上，且通过其销轴30与锅体转动连接。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的上盖组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

当然，烹饪器具不局限于电饭煲和电压力锅，也可以是其他烹饪器具；且本申请的销轴30限位结构，也可以用于其他任何需要对销轴30的两端进行限位的结构中。

综上所述，本实用新型提供的上盖组件，将第一限位部和第二限位部均设置在内盖上，利用内盖上的第一限位部和第二限位部来对销轴的两端进行限位，既防止了销轴的端部在使用过程中逐渐滑动脱扣，又解决了有些产品中因面盖上没有空间设计销轴限位而导致销轴极易脱出的技术问题；且销轴一端的异形部与第一限位部上的异形孔相配合，既保证了销轴能够方便地插装到位，又能够通过旋转错位的方式实现对销轴的限位，结构简单，且构思巧妙。具体安装时，先将销轴沿设定角度整体穿过异形孔，使销轴插装在内盖上的轴孔中，然后旋转销轴使异形部与异形孔角度错位即可，此时第一限位部能够限制销轴向靠近第一限位部的方向移动，而第二限位部能够限制销轴向靠近第二限位部的方向移动，以限制销轴的两个端部脱出轴孔，从而保证了销轴的使用可靠性；同时，异形部与其最近一侧的轴孔之间也能够形成限位配合，以限制销轴向靠近其另一端的方向移动，从而进一步提高了对销轴的限位可靠性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上盖组件，其特征在于，包括：

销轴；

内盖，所述内盖上设有第一限位部、第二限位部、位于所述第一限位部与所述第二限位部之间用于插装所述销轴的至少一个轴孔，且所述第一限位部和所述第二限位部分别与所述至少一个轴孔的两侧相对应，用于限制所述销轴的端部脱出所述至少一个轴孔；

其中，所述销轴的一端被构造成截面为非圆形的异形部，所述异形部至少部分沿所述销轴的径向方向凸出于所述销轴的主体部分，且所述第一限位部上开设有异形孔，所述异形孔的形状被构造成能够供所述销轴整体沿设定角度正向穿过以使所述销轴插装在所述内盖上，并能够与所述异形部通过相对旋转形成错位以限制所述异形部反向穿过。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述异形孔包括供所述销轴的主体部分穿过的圆形区域和供所述异形部径向凸出于所述销轴的主体部分的部位穿过的凸出区域。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，

所述凸出区域与所述异形部径向凸出于所述销轴的主体部分的部位的形状相适配。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，

所述异形部径向凸出于所述销轴的主体部分的部位在所述异形部插在所述异形孔内时与所述凸出区域紧配合。

5.根据权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，

所述凸出区域的轮廓线包括依次垂直相连的三条线段，三条所述线段围设出方形的半包围结构，其中，三条所述线段的长度比所述异形部上与其对应的部位的尺寸小0.1mm-0.2mm。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述凸出区域的数量为两个，两个所述凸出区域对称分布；和/或

所述圆形区域的半径与所述销轴的主体部分的半径相适配。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述异形孔和所述异形部均为轴对称结构，其中，所述异形孔的中垂面倾斜设置，且所述异形部的中垂面与所述异形孔的中垂面共面。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，

所述异形孔的中垂面与水平面之间的夹角为45°。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述异形部呈扁平板状或十字架状；和/或

所述内盖包括内盖本体和安装在所述内盖本体上的两个桥架扣板，两个所述桥架扣板上分别设有一个所述轴孔，所述内盖本体上设有所述第一限位部和所述第二限位部；和/或

所述内盖的上方盖设有面盖，所述面盖对应所述第一限位部的部分设有连接柱，紧固件穿过所述连接柱使所述面盖与所述内盖固定相连；和/或

所述第一限位部和所述第二限位部呈板状。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至9中任一项所述上盖组件，盖设在所述锅体上，且通过其销轴与所述锅体转动连接。