CN208550316U - 一种陶瓷内置加热体的电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷内置加热体的电吹风，包括壳体，所述壳体设置有进风口和出风口，所述壳体靠近进风口处设置有电风扇，所述电风扇和出风口之间固定设置有陶瓷体，所述陶瓷体内部设置有发热导体。本实用新型安全性高，通过将发热导体设置在陶瓷体内部，可避免发热导体与空气接触，不仅防止发热导体发生氧化断裂及粉尘脱落的情况，同时因无需采用石棉和/或云母支架，可杜绝产生石棉纤维微粒及碳化物粉尘脱落；此外陶瓷体具备不发红光、无明火、不燃烧、升温快及均匀散热的特点；比单独采用电阻丝加热器的安全性能高并大幅提高了热效率，并降低了能源损耗。

Description

一种陶瓷内置加热体的电吹风

技术领域

本实用新型涉及电吹风技术领域，特别是一种陶瓷内置加热体的电吹风。

背景技术

通常家用电吹风上的电加热器是由镍络合金电阻加热丝构成，并将镍络合金电阻加热丝缠绕在石棉支架或云母支架上，这种加热元件和技术存在缺点，加热元件的电阻丝在通电使用一段时间后会发生氧化断裂及粉尘脱落的情况，并且在使用时会炽热发光，电热转换率不高。

同时经过研究发现，同时加热石棉和/或云母支架或因石棉和/或云母老化的电吹风吹出的热风会含有可致畸的石棉纤维微粒及碳化物粉尘脱落，这些石棉纤维微粒及碳化物粉尘脱落被孕妇的呼吸道及皮肤吸收进入血液后，又会通过血液循环和胎盘进入胎儿体内，从而导致胎儿畸形发育怀孕早期，尤其是刚怀孕的一个月内，孕妇用电吹风吹干头发，会对胎儿和自己的健康不利。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷内置加热体的电吹风，可避免加热导体发生氧化断裂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷内置加热体的电吹风，包括壳体，所述壳体设置有进风口和出风口，所述壳体靠近进风口处设置有电风扇，所述电风扇和出风口之间固定设置有陶瓷体，所述陶瓷体内部设置有发热导体。

进一步，所述陶瓷体为管状、棒状、片状、“S”形状、扇形或锥形。

进一步，所述发热导体和电风扇均通过导线与供电电池或电源线相连。

进一步，所述壳体内还设置有控制器，用于控制通过发热导体的电流大小及控制电风扇的转速。

进一步，所述陶瓷体内部或外部还设置有温度传感器。

进一步，所述出风口处设置有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：安全性高，通过将发热导体设置在陶瓷体内部，可避免发热导体与空气接触，不仅防止发热导体发生氧化断裂及碳化物粉尘脱落的情况，同时因无需采用石棉和/或云母支架，可杜绝产生石棉纤维微粒及碳化物粉尘脱落；此外陶瓷体具备不发红光、无明火、不燃烧、升温快及均匀散热的特点；比单独采用电阻丝加热器的安全性能高并大幅提高了热效率，并降低了能源损耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种较优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种较优实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的管状陶瓷体的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视示意图；

图5是图3的B-B剖视示意图；

图6是本实用新型的棒状陶瓷体的结构示意图；

图7是图6的A-A剖视示意图；

图8是图6的B-B剖视示意图；

图9是本实用新型的片状陶瓷体的结构示意图；

图10是图9的A-A剖视示意图；

图11是图9的B-B剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1，为一种较优的实施方式，一种陶瓷内置加热体的电吹风，包括壳体1，所述壳体1设置有进风口11和出风口12，所述壳体1靠近进风口11处设置有电风扇2，所述电风扇2和出风口12之间固定设置有陶瓷体3，所述陶瓷体3内部设置有发热导体4。将发热导体4设置在陶瓷体3内，将发热导体4与空气隔绝，防止发热导体4发生氧化断裂及粉尘脱落的情况，无需采用云母和/或石棉支架，杜绝了石棉纤维微粒的产生；而陶瓷体3具备不发红光、不燃烧、升温快及均匀散热的特点，陶瓷体3的电安全性和热效率高，比单独采用电阻丝加热器电安全性能高并大幅提高了热效率，降低了能源损耗，陶瓷体3还可放射远红外线及辐射热。

优选地，参照图3、图6及图9，所述陶瓷体3的形状可根据设计需要采用管状、棒状或片状，并且还有“S”形状、扇形或锥形等状态可选，陶瓷体3的形状还有多种可选择，不限于上述的形状，采用管状或片状或“S”形状或扇形可提陶瓷体3的散热效率，采用棒状或锥形可提高陶瓷体3机械性能，其中，陶瓷体3由发热导体4与未烧结陶瓷原坯一起烧结而成的陶瓷加热元件，参照图4-5、图7-8和图10-11，所述发热导体4根据陶瓷体3形状以及参数需要进行设置，而无论采取什么样形状的陶瓷体3，所述发热导体4均被陶瓷体3密封包裹着，同时陶瓷体3和发热导体4紧密贴合，此外，所述陶瓷体3在壳体1的内部所采用的数量可根据所需的情况进行设置，如在壳体1内设置有单个或两个以上片状的陶瓷体3，单个或两个以上管状及单个或两个以上片状的陶瓷体3，采用两个以上的陶瓷体3同时加热可进一步加快本实施例的加热时间及提高加热效果。

优选地，参照图1和图2，本实施例中的发热导体4及电风扇2的供电方式可采用无线或有线，采用无线时，壳体1的内部设置有供电电池5与发热导体4和电风扇2电性连接，供电电池5的电量用完后可插入插座内进行充电，当采用有线时，所述发热导体4和电风扇2均通过导线与电源线6相连，通过将电源线6的插头插入插座内为发热导体4和电风扇2进行供电。

优选地，为了控制电吹风工作时的温度及风量，所述壳体1内还设置有控制器，用于控制通过发热导体4的电流大小及控制电风扇2的转速，所述控制器可采用市面上常用的单片机，控制器内部设置有AD转换模块及DA转换模块，通过开关按键的选择，从而可控制通过发热导体4的电流大小及控制电风扇2的转速。

优选地，所述陶瓷体3内部或外部还设置有温度传感器，除此之外，温度传感器还可设置在壳体1或出风口12上，可根据需要对温度传感器进行设置；设置在陶瓷体3上，在采用温度传感器则可对陶瓷体3进行实时温度检测，并通过控制器控制通过发热导体4的电流大小，从而实现对陶瓷体3的实时温度进行控制，同时可实时监测陶瓷体3的温度，避免陶瓷体3温度过高，当陶瓷体3的温度高于陶瓷体3的最高耐温值时，则会出现爆裂等情况；设置在出风口12处，可实时监测出风口12处的温度，并对电吹风吹出风的温度进行实时监测及控制。

此外，通过改变陶瓷体3及发热导体4的相关参数，从而可以改变本实施例陶瓷体3工作最高的加热温度，从而可将本结构应用于工业上或其它场合上。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷内置加热体的电吹风，包括壳体(1)，所述壳体(1)设置有进风口(11)和出风口(12)，所述壳体(1)靠近进风口(11)处设置有电风扇(2)，其特征在于：所述电风扇(2)和出风口(12)之间固定设置有陶瓷体(3)，所述陶瓷体(3)内部设置有发热导体(4)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷内置加热体的电吹风，其特征在于：所述陶瓷体(3)为管状、棒状、片状、“S”形状、扇形或锥形。

3.根据权利要求1所述的陶瓷内置加热体的电吹风，其特征在于：所述发热导体(4)和电风扇(2)均通过导线与供电电池(5)或电源线(6)相连。

4.根据权利要求1所述的陶瓷内置加热体的电吹风，其特征在于：所述壳体(1)内还设置有控制器，用于控制通过发热导体(4)的电流大小及控制电风扇(2)的转速。

5.根据权利要求1或4所述的陶瓷内置加热体的电吹风，其特征在于：所述陶瓷体(3)内部或外部还设置有温度传感器。

6.根据权利要求1或4所述的陶瓷内置加热体的电吹风，其特征在于：所述出风口(12)处设置有温度传感器。